RU1806202C - Способ очистки диффузионного сока - Google Patents
Способ очистки диффузионного сокаInfo
- Publication number
- RU1806202C RU1806202C SU915016665A SU5016665A RU1806202C RU 1806202 C RU1806202 C RU 1806202C SU 915016665 A SU915016665 A SU 915016665A SU 5016665 A SU5016665 A SU 5016665A RU 1806202 C RU1806202 C RU 1806202C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- saturation
- juice
- defecation
- mpa
- filtration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относитс к сахарной промышленности, а именно к способам очистки сахаросодержащих растворов . Сущность изобретени : способ очистки диффузионного сока предусматривает преддефекацию, дефекацию, I сатурацию , фильтрацию сока, дополнительную сатурацию при избыточном давлении 0,08-0.30 МПа до достижени рН 6,5-7,0, повторную дефекацию, II сатурацию и фильтрацию . Способ обеспечивает улучшение качества сока II сатурации. 3 табл.
Description
Изобретение относитс к сахарной промышленности, а именно.к способам из- вестково-углекислотной очистки сахаросодержащих растворов, получаемых при переработке сахарной свеклы.
Целью изобретени вл етс улучшение качества сока за счет повышени степени удалени несахаров.
Это достигаетс тем, что в способе очистки диффузионного сока, включающем преддефекацию, дефекацию, I сатурацию, фильтрацию сока I сатурации, повторную дефекацию, II сатурацию и фильтрацию, отличием вл етс то, что вторую сатурацию сока провод т непосредственно перед повторной дефекацией, при этом ее осуществл ют до рН 6,5-7,0 при избыточном давлении диоксида углерода в пределах 0,08-0,80 МПа.
Способ заключаетс в следующем.
Диффузионный сок подвергают предде- фекации, дефекации и I сатурации.
Сок I сатурации фильтруют и затем провод т дополнительную сатурацию при из- . быточном давлении сатурационного газа до достижени рН 6,5-7,0, .после чего осуществл ют повторную дефекацию гидроксидом кальци , II сатурацию до оптимального значени рН 9,2-9,5. Сок II сатурации фильтруют .
Эффективность адсорбционной очистки зависит от р да факторов, но в значительной степени зависит от величины площади поверхности частиц твердой фазы (осадка СаСОз).
Дл образовани осадка, имеющего разветвленную площадь поверхности, необOs
hO
N
GO
ходимо, чтобы он был в начальный момент своего образовани некристаллическим.
Ввиду того, что дл формировани кристаллической структуры осадка требуетс определенное врем , необходимо создать такие услови , при которых реакци образовани проходила с максимальной скоростью . При этом образовавшиес молекулы СаСОз какое-то врем будут находитьс в некристаллическом, аморфном состо нии. Такое состо ние осадка характеризуетс значительной площадью поверхности разделени фаз, доступностью дл контакта с несахарами всей поверхности твердой фазы , в результате чего эффективность адсорбции значительно увеличиваетс .
Быстрое прохождение реакции между гидроксидом кальци и диоксидом углерода возможно лишь при создании высокой концентрации одного из реагирующих веществ в растворе (перевод его в перенасыщенное состо ние), что увеличивает веро тность встречи реагирующих ионов, Создать высокую концентрацию гидроксида кальци в растворе не представл етс возможным из- за невысокой его растворимости в водных растворах. Присутствие сахарозы несколько увеличивает растворимость извести, но этого количества вно недостаточно, к тому же известь в значительном количестве входит в состав сахаратов, дл разрушени которых также требуетс определенное врем , Дл создани высокой концентрации карбонат-иона целесообразно вначале фильтрат сока I сатурации насытить диоксидом углерода (механическим введением и растворением его) до минимально возможного рН (6,5-7,0), при избыточном давлении диоксида углерода 0,08-0,30 МПа, а затем его обработать гидроксидом кальци .
Указанные пределы рН обусловлены тем количеством диоксида углерода, которое необходимо дл образовани достаточной поверхности адсорбирующего осадка карбоната кальци , наход щегос какое-то врем в некристаллическом, аморфном состо нии ,
Увеличение значени рН более 7,0 в процессе насыщени диоксидом углерода перед основной обработкой гидроксидом кальци не обеспечивает формирование осадка с высокими адсорбционными свой- ствами.
Снижение значени рН ниже величины 6,5 вызывает увеличение редуцирующих веществ и сильное потемнение сока за счет образовани значительного количества глюциновокислого железа, окраска которого не снимаетс последующим добавлением гидроксида кальци .
Насыщение фильтрата сока I сатурации до значени рН 6,5-7,0 перед повторной обработкой гидроксидом кальци , обеспечивает прохождение сока через зону
щелочности, наиболее благопри тную дл адсорбции несахаров, что значительно повышает эффект очистки.
Вследствие неустойчивости угольной кислоты достичь значений рН 6,5-7,0 в обычныхуслови х сатуриации не представл етс возможным, поэтому процесс насыщени необходимо проводить при избыточном давлении 0,08-0,30 МПа, которое обеспечивают парциальными давлени ми диоксида
5 углерода. Выбор давлени необходимо осуществл ть в зависимости от концентрации диоксида углерода в сатурационном газе и расчетного количества извести, добавл емой на II дефекацию.
0 При 100%-ном содержании С02 в насыщающем газе избыточное давление достаточно поддерживать на уровне 0,08 МПа. Фактически дл достижени предельно низкого значени рН при обработке сока
5 диоксидом углерода достаточно избыточного парциального давлени 0,08-0,10 МПа, однако при увеличении давлени более 0,10 МПа начинает переходить в раствор в виде молекул рно растворимой, но
0 уже не диссоциирующей формы. При нейтрализации во врем его реакции с гидроксидом кальци молекул рно растворима кислота мгновенно переходит в диссоциирующую и также принимает участие в ре5 акции образовани СэСОз. Снижение давлени ниже 0,08 МПа снижает скорость реакции образовани карбоната кальци . При этом осадок быстро приобретает кристаллическую структуру, что ведет к сниже0 нию эффективности способа.
Увеличение давлени выше 0,30 МПа нецелесообразно, так как даже при содержании С02 в сатурационном газе около 20% реакци проходит достаточно быстро.
5 П ри ме р 1. При очистке по известному способу фильтрат сока I сатурации в количестве 500 мл подвергают повторной дефекации (0,3% СаО к массе сока) и II сатурации до рН 9,4. Полученный осадок отфильтровы0 вают, а фильтрат подвергают анализу.
Фильтрованный сок I сатурации в количестве 2000 мл дел т на части по 500 мл и подвергают сатурации диоксидом углерода путем барботажа при разном избыточном
5 давлении (0,08; 0,11; 0,30 МПа) до рН 7,0. После достижени заданного давлени в сок ввод т гидроксид кальци и досатурйру- ют до оптимального значени .
Результаты анализов приведены в табл,1.
П р и м е р 2. Способ осуществл ют аналогично примеру 1. Порцию фильтрованного сока 1 сатурации в количестве 500 мл подвергают сатурации при разном избыточном давлении (0,08; 0,11; 0,30 МПа) до рН 6,5.
Результаты анализов приведены в табл.2.
Примерз. Способ осуществл ют аналогично примеру 1. Порцию фильтрованного сока I сатурации 500 мл подвергают сатурации при разном избыточном давлении (0,08; 0,11; 0,30 МПа) до рН 6,7.
Результаты анализов приведены в табл.3.
Из табл. 1-3 видно, что при применении способа на II сатурации эффект удалени крас щих веществ выше, чем по известному способу, соки более термоустойчивые.
При выдерживании технологических параметров за предельными величинами улуч-
шение наблюдалось незначительное, в пределах ошибки измерений.
Использование предлагаемого способа по сравнению с известным способом дает возможность повысить выход сахара на 0,05- 0,07% к массе перерабатываемого сырь за счет улучшени эффекта очистки.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ очистки диффузионного сока, предусматривающий преддефекацию, дефекацию , I сатурацию/фильтрацию сока I сатурации, повторную дефекацию, II сатурацию и фильтрацию, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества сока, перед повторной дефекацией провод т дополнительную сатурацию при избыточном давлении 0,08-0,30 МПа до достижени рН 6,5-7.0.Та блица 1Таблица 2Таблица 3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU915016665A RU1806202C (ru) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | Способ очистки диффузионного сока |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU915016665A RU1806202C (ru) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | Способ очистки диффузионного сока |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1806202C true RU1806202C (ru) | 1993-03-30 |
Family
ID=21591617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU915016665A RU1806202C (ru) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | Способ очистки диффузионного сока |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1806202C (ru) |
-
1991
- 1991-12-16 RU SU915016665A patent/RU1806202C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Архипович Н.А., Танашук Л. 14. Способ сатурации под давлением. Пищева промышленность, 1981, № 3, с.41-42. Сапронов А.Р. Технологи сахарного производства. М.: Агропромиэдат, 1986, с. 165-222. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3799806A (en) | Process for the purification and clarification of sugar juices,involving ultrafiltration | |
JP3436540B2 (ja) | テンサイ汁の精製方法 | |
US7226511B2 (en) | Direct production of white sugar from sugarcane juice or sugar beet juice | |
US4115147A (en) | Process for producing nutritive sugar from cane juice | |
FR2497827A1 (fr) | Procede de purification de jus de sucre prepare par extraction d'un materiau de betterave a sucre | |
US4076552A (en) | Process for decolorizing sugar solutions with peroxide | |
US4111714A (en) | Process for obtaining amino acids from the raw juices of sugar manufacture | |
WO2001014595A3 (en) | Sugar cane membrane filtration process | |
US4328043A (en) | Method of increasing sugar extraction efficiency from sugar-containing plant tissue with use of carbon dioxide | |
RU1806202C (ru) | Способ очистки диффузионного сока | |
US6485574B1 (en) | Process for pretreating colored aqueous sugar solutions to produce a low colored crystallized sugar | |
RU2382078C2 (ru) | Способ обработки сахарозосодержащей жидкости в процессе производства сахара (варианты) | |
GB2113247A (en) | Purifying sugar juice | |
RU1806203C (ru) | Способ очистки клеровки сахара-сырца | |
US2104959A (en) | Purification of sugar juices | |
US3476597A (en) | Method and means for purifying,discoloring and clarifying through a continuous and catalytic treatment at room temperature raw sugar juices obtained from sugar containing plants and fruit and also raw sugar solutions | |
CA1208632A (en) | Method of recovering sucrose | |
JPS6314938B2 (ru) | ||
RU2215040C1 (ru) | Способ подготовки питательной воды на диффузию | |
US3481783A (en) | Molasses purification | |
SU1013478A1 (ru) | Способ очистки сахаросодержащего раствора | |
FR2587723A1 (fr) | Procede d'extraction par diffusion du sucre de betteraves | |
RU2137840C1 (ru) | Способ очистки диффузионного сока | |
RU2008357C1 (ru) | Способ подготовки питательной воды на диффузию | |
SU1754781A1 (ru) | Способ очистки сахаросодержащего сиропа |