RU1806151C - Вулканизуема резинова смесь - Google Patents
Вулканизуема резинова смесьInfo
- Publication number
- RU1806151C RU1806151C SU914949969A SU4949969A RU1806151C RU 1806151 C RU1806151 C RU 1806151C SU 914949969 A SU914949969 A SU 914949969A SU 4949969 A SU4949969 A SU 4949969A RU 1806151 C RU1806151 C RU 1806151C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zinc oxide
- rubber
- hydroabrasive
- modifying additive
- carbon black
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Использование: изготовление резин дл горно-обогатительного оборудовани , обладающих повышенной устойчивостью к гидроабразивному износу в средах, содержащих керосин. Сущность изобретени : вулканизуема резинова смесь содержит, мас.ч.: бу- тадиенстирольный каучук 100; сера 1,5-3; оксид цинка 2-7; стеаринова кислота 0,5- 2; технический углерод 20-60 и модифицирующа добавка 10-50. Модифицирующа добавка представл ет собой комбинацию полихлоропена с оксидом цинка и оксидом магни . Состав модифицирующей добавки, %: полихлоропрен 67-95; оксид цинка 2-13 и оксид магни 3-20. Изменение массы образца при воздействии гидроабразивного потока в течение 90 суток составл ет от -1,5 до +2,0%, в течение 210 суток составл ет от -2,8 до +3,3%. Характеристики гидроабразивного потока: крупность по классу 0,074 мм 43-45 %, содержание твердого 36-45%, рН 9, содержание керосина в пульпе 50-100 г на 1 т руды. 3 табл. со с
Description
Насто щее изобретение относитс к области резиновой промышленности, в частности к получению резиновых смесей, предназначенных дл изготовлени изделий , обладающих повышенной устойчивостью к гидроабразивному износу е средах, содержащих керосин.
Целью изобретени вл етс повышение стойкости резин к воздействию гидроабразивных сред, содержащих керосин.
Поставленна цель достигаетс за счет использовани в качестве каучуковой основы резиновой смеси бутадиен-стирольного каучука и дополнительного введени в смесь модифицирующей добавки, представл ющей собой комбинацию полихлоропре- на с оксидом цинка и оксидом магни , при
следующем содержании компонентов в добавке , мас.%:
полихлоропрен67-95 оксид цинка 2-13 оксид магни 3-20 Добавка вводитс в количестве 10,0- 50,0 мас.ч. на 100 мас.ч. бутадиен-стирольного каучука в резиновую смесь следующего состава, мас.ч,:
бутадиен-стирольный каучук100 сера 1,5-3,0 оксид цинка 2,0-7,0 стеаринова кислота 0,5-2,0 технический углерод 20,0-60,0 При содержании оксидов в добавке меньшем/чем: ZnO - 2,0 мзс.%, МдО - 3,0
00
о о
ел
со
мас.% резинова смесь данного технического решени не вулканизуетс . При большем содержании оксидов в добавке, чем: ZnO-13,0мас.%, МдО-20,0мае,%, получаема резина вулканизируетс неравномерно , в св зи с чем наблюдаетс значительна потер массы при гидроабразивном износе.
Содержание ингредиентов предложенной резиновой смеси определ етс уровнем эксплуатационных свойств, в частности стойкостью к воздействию гидроабраэив- ной среды, содержащей керосин. Так уменьшение содержани ингредиентов ниже нижнего предела приводит к снижению качества резины настолько, что она уже не может сопротивл тьс гидроабразивному воздействию среды.
С другой стороны, повышение содержани серы, модифицирующей добавки, тех- иическогоо углерода выше верхнего предела предложенных концентраций при водит к перевулканизации отдельных участков резины, что также ухудшает ее эксплуатационные свойства. Увеличение же содержани активаторов серной вулканизации (оксида цинка выше 7,0 мае.ч. и стеариновой кислоты выше 2,0 мае.ч.) не оказывает заметного вли ни на свойства резин, поэтому вл етс нецелесообразным,
В качестве бутадиен-стирольного каучука могут использоватьс каучуки различных марок, в качестве технического углерода может использоватьс как газовый канальный технический углерод К234, так и технический углерод печных марок, а в качестве полихлоропрена предпочтительно использовать каучуки серного и комбинированного регулировани полимеризации.
Приготовление как модифицирующей добавки, так и всей предлагаемой резиновой смеси осуществл етс обычными приемами на стандартном оборудовании, используемом на заводах резиновой промышленности ..
Эффект достигаетс при введении в маточную резиновую смесь предварительно приготовленной модифицирующей добавки . В случае введени компонентов добавки в тех же количествах, но раздельно предлагаема резина тер ет свои уникальные свойства.
П р и м е р 1. Резинова смесь на основе бутадиен-стирольного каучука следующего состава, мас.ч.: СКС-ЗОРК - 100, сера - 2,0; оксид цинка - 5,0, стеаринова кислота - 1,0, технический углерод П324 - 40,0 , содержаща различное количество модифицирующей добавки (мас.%): полихлоропрен (наирит ДСР) - 90: оксид цинка - 4,0. оксид
магни - 6,0, вулканизовалась при температуре 165°С в течение 20 мин. Образцы, изготовленные из предложенной резиновой смеси, из резиновой смеси Мг 5 и из стали № 3 подвергались воздействию гидроабразивного потока со следующими средними характеристиками: крупность по классу - 0,074, мм - 43-50%, содержание твердого 36-45%, рН 9, содержание керосина в пуль- пе - 50-100 г на 1 т руды. Полученные результаты приведены в табл.1.
Пример 2. В табл.2 приведены составы предлагаемых резиновых смесей (3-6) и составы резиновых смесей сравнени (7-12). в табл.3 представлены свойства резин. Испытани на стойкость гидроабразивному износу, в средах,содержащих керосин, проводились в тех же услови х, что и в примере 1. Как следует из приведенных примеров, резинова смесь данного технического решени отвечает поставленной цели. Полученный эластомерный материал, представл ющий собой единую трехмерную пространственную структуру, обладает высокой стойкостью к воздействию гидроабразивной среды, содержащей керосин. Испытани изделий, из- ,- готовленных из предложенной резиновой - смеси, проведенные непосредственно в промышленных услови х горнообогатитель- ного производства, показали их высокую стойкость к воздействию указанных сред по сравнению с известными техническими решени ми .
Claims (1)
- Формула изобретени Вулканизуема резинова смесь на основе ненасыщенного каучука, включающа серу, оксид цинка, стеариновую кислоту и технический углерод, отличающа с тем, что, с целью повышени стойкости резин к воздействию гидроабразивных сред, содержащих керосин, смесь в качестве ненасыщенного каучука содержит бутадиенстирольный каучук и дополнительно содержит модифицирующую добавку, представл ющую собой комбинацию полихлоропрена с оксидом цин- , ка и оксидом магни , состава, мае. %:полихлоропрен67-95 оксид цинка 2-13 оксид магни 3-20 при следующем соотношении ингредиентов резиновой смеси, мас.ч,; бутадиенстирольный каучук 100 сера 1,5-3,0 оксид цинка 2,0-7,0 стеаринова кислота 0,5-2,0 технический углерод 20,0-60,0 указанна модифицирующа добавка 10.0-50.0Таблица- Режим вулканизации 143°С х 20 мин- После 42 сут испытани .Таблица2ТаблицаЗ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914949969A RU1806151C (ru) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | Вулканизуема резинова смесь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914949969A RU1806151C (ru) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | Вулканизуема резинова смесь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1806151C true RU1806151C (ru) | 1993-03-30 |
Family
ID=21581633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914949969A RU1806151C (ru) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | Вулканизуема резинова смесь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1806151C (ru) |
-
1991
- 1991-04-08 RU SU914949969A patent/RU1806151C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 973565, кл. С 08 L 9/02, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4820751A (en) | Rubber composition for tires | |
EP0151212B1 (en) | Improved rubber compounds containing zinc dimethacrylate | |
JPH04275349A (ja) | ゴム加硫物 | |
US4410656A (en) | Method for rubber treatment | |
EP0079878B1 (en) | Rubber compositions and method of treating rubber | |
US4129538A (en) | Peptizing agent for natural rubber and synthetic butadiene-styrene rubber | |
RU1806151C (ru) | Вулканизуема резинова смесь | |
SK560190A3 (en) | Composition containing an elastomer and stabiliser mixture, use thereof and method of elastomer stabilisation | |
US4493925A (en) | Rubber compositions and method for treating rubber with hydroxymethyl sulfinic salts | |
EP0479526B1 (en) | Rubber composition | |
US5985978A (en) | Rubber composition for tire tread | |
JP3496420B2 (ja) | ゴム組成物 | |
CA1043927A (en) | Low temperature plasticizer composition for natural and synthetic butadiene-styrene rubber | |
EP0041742A1 (en) | Vulcanization accelerator for chloroprene rubber | |
SU1047934A1 (ru) | Резинова смесь на основе бутадиенметилстирольного каучука | |
SU1680725A1 (ru) | Резинова смесь | |
JPH0116261B2 (ru) | ||
SU804662A1 (ru) | Резинова смесь на основе карбоцепногоКАучуКА | |
SU939473A1 (ru) | Резинова смесь | |
US5382618A (en) | Use of sulfated lime derived from dry desulfurization of flue gas as a polymer filler | |
JPH02163139A (ja) | ニトリルゴム配合物 | |
SU994494A1 (ru) | Вулканизуема резинова смесь на основе ненасыщенных каучуков | |
SU1151550A1 (ru) | Резинова смесь | |
SU1067008A1 (ru) | Резинова смесь на основе непредельного карбоцепного каучука | |
SU992527A1 (ru) | Резинова смесь на основе карбоцепного каучука |