RU1806054C - Алмазное кольцевое сверло - Google Patents

Алмазное кольцевое сверло

Info

Publication number
RU1806054C
RU1806054C SU914926079A SU4926079A RU1806054C RU 1806054 C RU1806054 C RU 1806054C SU 914926079 A SU914926079 A SU 914926079A SU 4926079 A SU4926079 A SU 4926079A RU 1806054 C RU1806054 C RU 1806054C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
diamond
segments
drill
height
layer
Prior art date
Application number
SU914926079A
Other languages
English (en)
Inventor
Людвиг Васильевич Стихов
Светлана Николаевна Хмелевская
Original Assignee
Всероссийский научно-исследовательский институт природных, синтетических алмазов и инструмента
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всероссийский научно-исследовательский институт природных, синтетических алмазов и инструмента filed Critical Всероссийский научно-исследовательский институт природных, синтетических алмазов и инструмента
Priority to SU914926079A priority Critical patent/RU1806054C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1806054C publication Critical patent/RU1806054C/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

Область использовани : дл  сверлени  отверстий в железобетонных конструкци х. Сущность изобретени : алмазное кольцевое сверло содержит трубчатый корпус и нечетное число равномерное закрепленных на его торцовой поверхности алмазных сегментов , рабоча  суммарна  площадь сегментов составл ет S 31fp560 мм2 при длине сегментов, равной | (0,25-0,33) S/n, при этом сверло дополнительно снабжено сплошным алмазным слоем, расположенным между корпусом и сегментами и высота сплошного сло  составл ет 0,25-0,3 высоты алмазных сегментов. 2 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к области производства алмазного инструмента, в частности сверл дл  сверлени  отверстий в железобетонных конструкци х.
Целью изобретени   вл етс  повышение срока службы инструмента.
Цель достигаетс  тем, что алмазное кольцевое сверло снабжено дополнительным алмазным слоем, расположенным по всей торцовой поверхности корпуса под алмазными сегментами и имеющими высоту равную 0,25-0,3 высоты алмазных сегментов , причем рабоча  суммарна  площадь алмазных сегментов составл ет 310-560 мм2 при длине алмазных сегментов, равной
1 (0.25 - 0.33) S
п
где а - число сегментов,
a S - суммарна  площадь алмазных сегментов .
Кроме того, в качестве режущего алмазного сло  используют синтетические поли- кристаллические алмазные зерна.
Изобретение по сн етс  чертежами, где на фиг. 1 показан осевой разрез сверла, на фиг. 2 показан вид сверху, на сверло.
Сверло состоит из корпуса 1, на торце которого закреплены сегменты 2. Число сегментов на корпусе - нечетное, т.е. число сегментов равно числу пазов 3. Нечетное число сегментов позвол ет против каждого паза расположить сегмент. Между корпусом и сегментами размещен сплошной алмазный слой 4.
Сегменты 2 имеет суммарную площадь S, равную 310-560 мм . Длина сегментов I
составл ет 1
(0,25 - 0,33) S
п
где п - число
ел С
00
о о о ел
N
О)
сегментов.:
Экспериментально установленна  рабоча  площадь сегментов позвол ет рабо- тать.сверлу при удельных нагрузках 20-25 кгс/см2.
При такой нагрузке поликристаллические алмазы работают в режиме самозатаивани  с требуемой производительностью минимальным износом. При увеличении абочей площади создаваема  нагрузка на лмазы будет недостаточной и алмазы запо- лировыва сь, . перестают работать. При меньшении рабочей площади начинаетс  нтенсивный износ инструмента.
В отличие от сегментов по прототипу, а вл емые сегменты имеют в 2 раза большую ширину, т.е. ширина сегментов b сотавл ет 3-4 мм. При работе сверла тер ют наружный диаметр значительно быстрее, ем произойдет полный износ сегмента по высоте Н. Сплошной промежуточный слой позвол ет уменьшить износ сверла по наружному диаметру.
Соотношение высоты сплошного сло  h и сегментов Н подобрано экспериментально и позвол ет согласовать износ сегментов с износом сплошного сло .
Увеличение высоты сплошного сло  приводит к тому, что сегменты уже износились , а ресурс сплошного сло  не был исчерпан . Снижение высоты сплошного сло  приводило к потере диаметра сверла еще задолго до полного износа высоты сегмента . Количество сегментов и промывочных, пазов должно быть нечетным, Это обеспечивает расположение сегментов напротив промывочных пазов, а размеры сегментов обеспечивают полное или почти полное перекрытие пазов, что предохран ет сверло от разрушени  при пересверливании арматуры . Бетонна  масса разрушаетс  сегментами значительно быстрее, чем перерезаетс  арматура, в св зи с чем при симметричном расположении сегментов сверло перед арматурой и после нее вырабатывает канавку, и сегменты начинают удар тьс  о пересвер- ливаемую арматуру. При несимметричном расположении сегментов на торце сверла подобное  вление исключаетс , так как с одной сторо ны сверла над арматурой по в- л етс  паз, а с другой стороны сегмент, опирающийс  на арматуру.
,. Были изготовлены сверла диаметром 40-160 мм (сверла диаметром выше 160 мм из алмазов АРС-3 и АРС-4 не работоспособны ). В качестве режущих зерен использовали алмазные поликристаллы АРС-3 и АРС-4 зернистостью 500/400. Концентраци  алмазов составл ла 50%. Высота сегментов Н-8 мм, высота сплошного сло  h-2 и 2,4 мм.
Дл  изготовлени  сверл использовали гранулированные твердосплавной св зкой
алмазы. В графитовую форму устанавливали вкладыши дл  образовани  пазов между сегментами. В промежутки между вкладышами засыпали алмазные гранулы, После
заполнени  промежутков алмазные гранулы засыпали сплошным слоем дл  образовани  сплошного промежуточного сло : устанавливали стальной трубчатый корпус и производили пропитку медью.
Сверла были испытаны при сверлении железобетона прочностью 40 МПа с гранитным наполнителем и железобетона прочностью 30 МПа с известн ковым наполнителем и арматурой, Частота вращени  сверла ТОО- 1000 об/мин, давление на сверло 20-25 МПа, расход воды дл  охлаждени  0,1-0,2 л/м.
В таблице представлены размеры сверл и результаты испытаний.
Дл  сравнени  были изготовлены 2 серийных сверла диаметром 100 мм. Ширина рабочего сло  мм, высота мм, площадь режущей поверхности мм2, алмазы АРС-3 500/400, концентраци  75.
Средний ресурс сверла составил 6 м, средний удельный расход алмазов - 3,5 карат/м (ГОСТ 24638-85).
Сравнение за вленного сверла с серийным показывает, что первый имеет в 1,5
раза более высокий ресурс и в 2,3 раза меньший удельный расход алмазов.

Claims (2)

  1. Формула изобретени  (.Алмазное кольцевое сверло, содержащее трубчатый корпус с режущим алмазным
    слоем в виде нечетного числа равномерно расположенных на торцовой поверхности корпуса алмазных сегментов, -отличающеес  тем, что, с целью повышени  срока службы инструмента, сверло снабжено дополнительным алмазным слоем, расположенным по всей торцовой поверхности корпуса под алмазными сегментами и имеющим высоту, равную 0,25-0,3 высоты ал- мазных сегментов, причем рабоча 
    суммарна  площадь алмазных сегментов составл ет 310-560 мм при длине алмазных сегментов, равной 1
    (0.25 - 0.33) S
    п
    где п - число сегментов, S - суммарна  пло- щадь алмазных сегментов.
  2. 2. СверлЪ по п. 1,отличающеес  тем, что, в качестве режущих зерен алмазного сло  используют синтетические поликристаллические алмазные зерна.
    5
    А-А
SU914926079A 1991-04-08 1991-04-08 Алмазное кольцевое сверло RU1806054C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914926079A RU1806054C (ru) 1991-04-08 1991-04-08 Алмазное кольцевое сверло

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914926079A RU1806054C (ru) 1991-04-08 1991-04-08 Алмазное кольцевое сверло

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1806054C true RU1806054C (ru) 1993-03-30

Family

ID=21568964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914926079A RU1806054C (ru) 1991-04-08 1991-04-08 Алмазное кольцевое сверло

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1806054C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Жадановский Б. В. Механическа обработка бетона и железобетона алмазным инструментом. М.: Стройиздат, 1982, с. 64. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3299573B1 (en) Core drill bit
KR100275063B1 (ko) 절삭공구
US4098362A (en) Rotary drill bit and method for making same
EP1096103A1 (en) Drill-out bi-center bit
US4505251A (en) Cutting segment with porous center section
US9500036B2 (en) Single-waterway drill bits and systems for using same
RU1806054C (ru) Алмазное кольцевое сверло
US4290498A (en) Ablatible drill
AU2011201711B1 (en) Core drill bit with extended matrix height
US1641206A (en) Well-drilling apparatus
CN109989714B (zh) 一种深部硬地层超高转速钻进用钻头
AU2015244141B2 (en) Single-waterway drill bits and systems for using same
RU2513049C1 (ru) Импрегнированная алмазная буровая коронка
US5876845A (en) Cutter member for material removal tool
JP3784885B2 (ja) 切削工具
SU1069476A1 (ru) Алмазна бурова коронка
RU1793038C (ru) Алмазна бурова коронка
EP1270868A1 (en) A bi-centre bit for drilling out through a casing shoe
RU1775545C (ru) Алмазна бурова коронка
JP2003236826A (ja) コンクリート穿孔用コアビット及び穿孔方法