RU1805263C - Биметаллический сильфонный компенсатор - Google Patents

Биметаллический сильфонный компенсатор

Info

Publication number
RU1805263C
RU1805263C SU894757171A SU4757171A RU1805263C RU 1805263 C RU1805263 C RU 1805263C SU 894757171 A SU894757171 A SU 894757171A SU 4757171 A SU4757171 A SU 4757171A RU 1805263 C RU1805263 C RU 1805263C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bimetal
compensator
layer
bimetallic
layers
Prior art date
Application number
SU894757171A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Георгиевич Хейфец
Александр Альбертович Марков
Роберт Георгиевич Хейфец
Original Assignee
Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией filed Critical Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией
Priority to SU894757171A priority Critical patent/RU1805263C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1805263C publication Critical patent/RU1805263C/ru

Links

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)

Abstract

Использование: трубопроводна  техника , в частности производство, тру б, используемых дл  компенсации температурных изменений длины трубопроводов. Сущность изобретени : компенсатор в виде трубы 3 с гофром выполнен из биметалла, в котором наружный слой 1 имеет больший коэффициент теплового расширени , что обеспечивает увеличение его компенсирующей способности без повышени  внутренних напр жений в материале компенсатора при его нагреве. 2 ил.

Description

Фи. 1
Изобретение относитс  к области металлургии и может быть использовано при производстве труб дл  газопроводов и трубопроводов специального назначени .
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности сильфонного компенсатора при увеличенной компенсирующей способности .
Соотношение толщин слоев биметалла определ етс  из услови  текучести матери ала слоев таким образом, чтобы материал компенсатора работал в области упругих обратных деформаций:
-
-
hi «2 +
hi +h2
Е At Оо,2,
Длина L меридиана среднего сло  биметаллического сильфонного компенсатора контура, очерченного по средине суммарной толщины стенки, определена эмпириче5 ски исход  из максимальной дл  всех существующих видов технологий гор чего деформировани  труб 30%-ной деформации:
10L 2  -О.ЗР,
где R - радиус труб компенсируемого участка трубопровода.
Угол раскрыти  р торовой части биме- 15 таллического сильфонного компенсатора определен из уравнени 
где hi и h2 - толщины .наружного и внутреннего слоев биметалла, а и ai - КТР наружного и внутреннего слоев биметалла, At- перепад начальной и конечной температур, Е - модуль упругости материала сло  биметалла с наибольшим значением, OQ,Z- предел текучести материала сло  биметалла с большим значением модул  упругости.
Эксперименатальные исследовани  биметаллических сильфонных компенсаторов показали резкое снижение способности компенсаторов к аномальной деформации при значительном уменьшении отношени  hi/h2. Металлографический и рентгено- структурный анализ металла компенсаторов с малым отношением hi/h2 после температурных испытаний вы вил пластическую деформацию в тонких сло х, особенно вблизи переходной зоны биметалла. Очевидно, что необратима  деформаци  тонкого сло  под воздействием температурных деформаций толстого сло  снижает эффект аномальной температурной деформации.
Напр жени , возникающие в наружном , активном слое биметаллического сильфонного компенсатора при хорошо описываетс  эмпирически выведенной зависимостью (1).
Конкретный пример выбора hi и h2 показан в табл. 1 дл  п ары слоев малоуглеродиста  сталь - нержавеюща  сталь исход  из приведенного неравенства, а также из условий прочности трубопроводов в реальных услови х.
Эксперимент по изготовлению биметаллических сильфонных компенсаторов с толстым наружным слоем (hi h2) из-за специфики деформировани  наружного сло  с большим КТР показал значительные остаточные напр жени  на контактном слое и возможность расслоени .
,
20
0,
где с - аномальное осевое смещение сво-: бодных концов компенсатора друг относительно друга, установлено исход  из следующей зависимости:
2L ч ,ut)h4+(u«i4il)h, iftiCf T- с«ч - sin-----------------5т---у,
1ч a(h,+hl.(tfti4) г )
3k,-uzUt4E1Ezh,ht-tO et1bt)hi4-(«-odjAt)b, L
fclfr
a-pE.EziMhjph iCEX-Eih)
35
40
где Ei и Е2 - модуль упругости наружного и внутреннего слоев биметаллического сильфонного компенсатора.
Величины с и Доопредел ютс  максимальной эффективностью компенсатора, показателем которой  вл етс  угол р.
Количество гофров п на единицу длины трубопровода определено из формулы
a-At
5
0
5
где К - коэффициент защемлени  трубы в грунте (1 К 10), а- КТР материала труб компенсируемого участка трубопровода. А
Численные значени  коэффициента К , расчеты труб, уложенных в земле, и конкретные примеры количества компенсаторов п приведены в табл. 2.
Конструкци  предлагаемой биметаллической трубы-компенсатора показана на фиг. 1, где 1 - металлический слой с КТР «1,2- металлический слой с КТР as («1 02), 3 - пр молинейный участок трубы .
Предлагаема  конструкци  работает следующим образом. Изменение температуры трубопровода вызывает изменение геометрических размеров компенсатора,
причем наружный слой 1, имеющий больший КТР, чем внутренний слой 2, деформируетс  активнее, что приводит, благодар  диффузионному соединению слоев 1 и 2, к аномальному осевому смещению краев 4. св занных с пр молинейными участками трубопровода 3. Таким образом, обычное тепловое изменение длины участка трубопровода компенсируетс  аномальным тепловым осевым смещением краев 4 биметаллического сильфонного компенсатора .
Деформаци  биметаллического гофра при изменении температуры оценивалась тензометрически при помощи системы СИ- ИТ-2 + ЭВМ и тензорезисторов КФ5. Экспериментальныеисследовани  проводились в диапазоне температур (-8)- (-t-98)°C с использованием вакуумного термошкафа LABOR-402, Окончательные результаты оценивались путем замера рассто ни  между свободными концами гофра.
Сравнение экспериментальных и расчетных данных тепловой деформации одного гофра биметаллического сильфонного компенсатора приведено в табл, 3.
На фиг. 2 показан биметаллический сильфонный компенсатор с гофрами, количество которых зависит от прот женности компенсируемого участка.
. Использование биметаллического сильфонного компенсатора с аномальными свойствами позволит, прежде всего, предотвратить разрушени  за счет снижени  на- пр жений в трубах. Кроме того, предлагаемый сильфонный компенсатор  вл етс  еще и ловушкой дл  трещин посредством многократного изменени  траектории трещины. Изобретение может быть использовано также в качестве гасител 
вибраций в трубопроводах.

Claims (1)

  1. Применение предлагаемого биметаллического сильфонного компенсатора позволит нейтрализовать одну из основных причин катастрофических разрушений трубопроводов - температурные напр жени . Формула изобретени  Биметаллический сильфонный компенсатор , содержащий гибкий компенсирующий элемент с тороидальными гофрами, о тпинающийс  тем, что гибкий компенсирующий элемент выполнен из биметалла, причем слой биметалла, расположенный на наружной поверхности гибкого элемента, имеет большой коэффициент теплового расширени , а соотношение толщин слоев биметалла определ етс  из зависимости
    25
    hi ai + ha а hi +h2
    Е At оь,2 ,
    0
    5
    где hi и ha - толщины наружного и внутреннего слоев биметалла соответственно;
    ai и Ой- коэффициенты теплового расширени  наружного и внутреннего слоев биметалла соответственно;
    At- перепад начальной и конечной температур гибкого элемента;
    Е - модуль упругости материала сло  биметалла с наибольшим значением;
    о&,2 предел текучести материала сло  биметалла с большим значением модул  упругости .
    Таблица 1
    Таблица 2
    Таблица 3
    Фиг. 2
SU894757171A 1989-08-30 1989-08-30 Биметаллический сильфонный компенсатор RU1805263C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894757171A RU1805263C (ru) 1989-08-30 1989-08-30 Биметаллический сильфонный компенсатор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894757171A RU1805263C (ru) 1989-08-30 1989-08-30 Биметаллический сильфонный компенсатор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1805263C true RU1805263C (ru) 1993-03-30

Family

ID=21478586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894757171A RU1805263C (ru) 1989-08-30 1989-08-30 Биметаллический сильфонный компенсатор

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1805263C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013159531A1 (zh) * 2012-04-23 2013-10-31 西安交通大学 双金属复合管用球形膨胀节及加工方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 2657074, кл. 138-121, опублик. 1953. Патент JP N27439. к. 65А-32А, опуб- лик. 1963. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013159531A1 (zh) * 2012-04-23 2013-10-31 西安交通大学 双金属复合管用球形膨胀节及加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2041112A (en) Resiliently deformable metallic annular sealing ring
JP2556825B2 (ja) 金属密封素子
US2063325A (en) Process for minimizing temperature stresses in metallic structures and product thereof
RU1805263C (ru) Биметаллический сильфонный компенсатор
US2282354A (en) Expansion compensating means for steam piping
CN113883352A (zh) 一种预制保温双层弯管
US2646997A (en) Flanged pipe joint
Feely Jr et al. Stress studies on piping expansion bellows
JP2017040280A (ja) 金属リングガスケット
JP3792413B2 (ja) ピストンリング
RU2122148C1 (ru) Сильфонный компенсатор деформаций трубопроводов
JPS6316950Y2 (ru)
CN219282724U (zh) 高承压非金属补偿器
Weinstock et al. Tube-to-tubesheet joint interfacing pressure: analysis and experiments
JPH03234314A (ja) 二重管の製造方法
CN215674206U (zh) 一种带隔热减重型浮动环的耐高温膨胀节
Bamford et al. Thermal Aging of Cast Stainless Steel, and Its Impact on Piping Integrity
US3847185A (en) Pipeline for use under conditions of considerable variations in temperature
RU2123622C1 (ru) Способ соединения с натягом деталей с различными коэффициентами теплового расширения
Dudley Deflection of heat exchanger flanged joints as affected by barreling and warping
SU531960A1 (ru) Многослойный сильфонный компенсатор
Le Method and mechanism of beneficial residual stresses in tubes
CN113639130A (zh) 一种带隔热减重型浮动环的耐高温膨胀节
CA1294996C (en) Universal expansion joint
JPS60172796A (ja) 多層ベロ−ズ型伸縮管継手