RU1805090C - Механизм зажима рулона при размотке - Google Patents

Abstract

Сущность: механизм содержит патроны 4,13 с зажимными конусами 5,14 смонтированными в подвижных стойках 1, 2. Патрон 4 через гайку 7, винт 8, черв чную передачу 9 и ременную передачу 10 получает движенце от электродвигател  11.: Патрон 13 контактирует с-пружинным элементом, состо щим из пакета тарельчатых пружин 16, пустотелой оправки 18, опорных дисков, опорной втулки. При включении электродвигател  11 патрон 4 выдвигаетс  и зажимной конус 5, частично вреза сь в рулон 3, передвигает его в направлении зажимного конуса 14, который также начинает вреза- ние в рулон. Выдвижение патрона 4 производ т до тех пор, пока упорные буртики зажимных конусов 5 и 14 не дойдут до торцов рулона и пружин щий элемент не будет сжат до конца. Включением электродвигател  11 в обратную сторону производ т ус- тановку рулона по центру в осевом направлении. После этого начинаетс  размотка рулона, в процессе которой рулон подтормаживаетс  тормозным элементом 15, Включением электродвигател  в одну или другую стороны регулируют положение рулона в осевом направлении. После окончани  размотки производ т сн тие остатков рулона. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. &

Description

Изобретение относитс  к полиграфической , целлюлозно-бумажной, текстильной и другим отрасл м промышленности и предназначено дл  разматывани  рулонных материалов в бесштанговых раскатах.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повышени  производительности.

На фиг. 1 схематически показаны механизм зажима рулона при размотке в положении соответствующем положению рулона по центру в осевом направлении,- на фиг. 2конструктивное исполнение первой подвижной стойки; на фиг. 3 - конструктивное исполнение второй подвижной стойки.

Механизм зажима рулона смонтирован в подвижных стойках 1,2, между которыми размещен рулон 3. В первой подвижной стойке 1 установлен патрон 4 с зажимным конусом 5, корпус 6. Привод патрона 4 включает в себ  гайку 7, соединенную с патроном 4, и винт 8, который посредством черв чной передачи 9 и ременной передачи 10 соединен с электродвигателем 11. Во второй по- движной стойке 2 размещен корпус 12,

00

8

О

ю о

атрон 13 с зажимным конусом 14, ось которого соединена с тормозным элементом 15. Пружин щий элемент, контактирующий с патроном 13, состоит из пакета тарельчатых пружин 16, контактирующих между собой поочередно наружными и внутренними опорными поверхност ми, размещенных внутри опорной втулки 17 и смонтированных на пустотелой оправке 18 между опор- нымидисками 19и20, причем опорный диск 19 неподвижно соединен с пустотелой оправкой 18, а опорный диск 20 неподвижно соединен с корпусом 12.

Механизм зажима рулона работает следующим образом. Рулон 3 устанавливают между центрами зажимных конусов 5 и 14 и включением электродвигател  11 через ременную передачу 10, черв чную передачу 9 привод т в движение патрон 4. Зажимный конус 5, смонтированный в патроне 4, частично вреза сь в рулон 3, сдвигает его рулон в направлении зажимного конуса 14 и при дальнейшем движении патрона 4 и рулона 3 производит врезание в рулон 3 и зажимного конуса 14. Корпус 6 и патрон 4 образуют телескопический механизм, в котором передвижение корпусу 6 передаетс  за счет буртика патрона 4.

При врезании зажимных конусов 5 и 14 за счет выдвижени  патрона 4 происходит одновременно и сжатие пакета тарельчатых пружин 16. Выдвижение патрона 4 производитс  до тех пор, пока упоры зажимных конусов 5 и 14 не дойдут до торцов рулона 3 и не пройдет полное сжатие пакета тарельчатых пружин, которое ограничено тем, что патрон 13 через опорный диск 19, опорную втулку 17, опорный диск 20 упираетс  в буртик корпуса 12. В этом случае рулон 3 зажат и сдвинут в крайнее положение.

Дл  обеспечени  нормальной размотки рулона его необходимо установить по центру в осевом направлении. Дл  этого следует путем включени  электродвигател  11 в сто- рону, противоположную его включению при зажиме рулона 3, через ременную передачу 10, черв чную передачу 9 привести в обратное движение патрон 4 и переместить его на рассто ние, равное половине хода пакета тарельчатых пружин 16, которое определ етс  как разность рассто ни  между внутренними торцами опорных дисков 19 и 20 и длиной опорной втулки 17. Патрон 13 под действием усили  пакета тарельчатых пружин 16 переместитс  в направлении патрона 4 также на рассто ние, равное половине хода пакета тарельчатых пружин. Таким образом рулон 3, закрепленный в зажимных конусах 5 и 14, установленных в патронах 4 и 13, переместитс  в центр, в осевом направлении . После этого начинаетс  размотка рулона. Торможение рулона при размотке осуществл етс  тормозным элементом 15.

Регулировка положени  рулона 3 в осевом направлении при его размотке производитс  за счет перемещени  в одну или другую сторону патрона 4 от центра в пределах хода пакета тарельчатых пружин 16,

0

осуществл емого включением электродвигател  11 в одну или другую сторону. При перемещении рулона в направлении зажимного конуса 14 передвижение патрона 13 происходит за счет движени , передаваемо5 го ему от патрона 4 через рулон 3, сжима  при этом пакет тарельчатых пружин 16. При перемещении рулона в направлении зажимного конуса 5 передвижение патрона 13 происходит за счет усили  сжатого пакета

0 тарельчатых пружин 16.

В каждом из этих случае вместе с патроном 4 с зажимным конусом 5 и патроном 13 с зажимным конусом 14 передвигаетс  в осевом направлении рулон 3, причем на5 дежность зажима рулона 3 зажимными конусами 5 и 14 обеспечиваетс  усилием от посто нного воздействи  пакета тарельчатых пружин 16,

Когда рулон сработан и его необходима

0 заменить, включением электродвигател  11- в сторону, противоположную включению электродвигател  11 при зажиме рулона 3, через ременную передачу 10, черв чную передачу 9 убираетс  патрон 4 в исходное по5 ложение. При этом зажимной конус 5 смонтированный в патроне 4 и зажимный конус 14 смонтированный в патроне 13 выдвигаютс  из остатков рулона и освобождают его.

0 Предлагаемый механизм позвол ет расширить технологические возможности при размотке зажатого рулона и повысить производительность за счет механизации процесса зажима рулона и регулирование его

Claims (3)

1. 5 положени  в осевом направлении. Формула изобретени  1. Механизм зажима рулона при размотке , содержащий пару подвижных стоек с зажимными конусами, установленными с

   0 возможностью вращени  в стойках, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  производительности , он имеет установленный в стойке с возможностью осевого переме5 щени  корпус, коаксиально установленный в нем с возможностью осевого перемещени  патрон и привод его перемещени , а первый зажимной конус установлен в патроне , при этом второй зажимной конус имеет патрон, установленный в корпусе стойки с

   возможностью осевого перемещени  и подпружинен к зажимному конусу, который снабжен тормозным элементом,
2. 2. Механизм по п. 1, отличающийс  тем, что привод перемещени  первого зажимного конуса включает винтовую передачу между патроном и стойкой первого зажимного конуса и соединенный с ней посредством черв чной и ременной передач электродвигатель.

   0
3. 3. Механизм по п. 1,отличающийс  тем, что ось второго конуса имеет два опорных диска, один из которых соединен с корпусом, а другой свободно установлен на оси, и размещенную между ними и контактирующую с ними торцами опорную втулку, при этом пружин щий элемент размещен в опорной втулке, выполнен в виде набора тарельчатых пружин длиной, превышающей длину опорной втулки.

   75

   Фиг. 1

   .Фиг. 2.