RU1805010C

RU1805010C - Band grinding machine

Info

Publication number: RU1805010C
Application number: SU914941967A
Authority: RU
Inventors: Алексей Иванович Воронин; Николай Владимирович Репин; Борис Иванович Есин; Анатолий Иванович Шарунов; Александр Михайлович Вараксин; Виктор Ильич Бомбаков
Original assignee: Проектно-Конструкторское Бюро Производственного Коммерческого Объединения "Росинструмент"
Priority date: 1991-04-03
Filing date: 1991-04-03
Publication date: 1993-03-30

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению , а именно к ленточно-шлифовальным станкам дл обработки пазов. Сущность изобретени : опорный узел станка выполнен в виде установленной на станине подпружиненной т ги и св занных с ней стаканов с размещенными на них формооб- разующими элементами. Формообразую- щие элементы установлены по обе стороны от держател детали и имеют возможность поворачиватьс относительно оси стаканов и прижимать шлифовальные ленты к пазу обрабатываемой детали. 2 ил.The invention relates to mechanical engineering, and in particular to belt grinding machines for grooving. SUMMARY OF THE INVENTION: the support assembly of the machine is made in the form of a spring-loaded rod mounted on the frame and cups connected with it with shaping elements placed on them. Forming elements are installed on both sides of the part holder and are able to rotate relative to the axis of the cups and press the sanding belts to the groove of the workpiece. 2 ill.

Description

Изобретение относитс к машиностроению , а именно к ленточно-шлифовальным станкам дл обработки пазов.The invention relates to mechanical engineering, and in particular to belt grinding machines for grooving.

Цель изобретени - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

На фиг. 1 представлена конструкци станка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.In FIG. 1 shows a construction of a machine; figure 2 is a section aa in figure 1.

Ленточно-шлифовальный станок содержит корпус 1, в нижней части которого уста- новлен электродвигатель 2. На валу электродвигател закреплен направл ющий ролик 3. В верхней части корпуса 1 смонтирован нат жной ролик 4, ось которого установлена на подшипниках в корпусе 5. К корпусу 5 прикреплен жестко шток 6, вход щий в направл ющую верхней стенки станка. К стоку 6 привернут колпак 7, в котором установлена пружина 8, опирающа с на стенку корпуса станка. В боковые стенки корпуса 5 ввернуты регулировочные винты 9. На несущие ролики установлена внутренн лента 10 и наружна лента 11. К задней стенке корпуса прикреплены стаканы 12, в которых на подшипниках установлены формообразующие элементы 13, вход щие своими концами между лентами. К формообра- зующим элементам 13 прикреплены жестко поводки 14, св занные шарнирно с подпружиненной т гой 15, котора через промежуточное звено 16 св зана со штоком исполнительного механизма 17.The belt grinding machine comprises a housing 1, in the lower part of which an electric motor 2 is mounted. A guide roller 3 is mounted on the electric motor shaft. A tension roller 4 is mounted on the upper part of the housing 1, the axis of which is mounted on bearings in the housing 5. To the housing 5 the rod 6 is fixed rigidly and is included in the guide of the upper wall of the machine. A cap 7 is screwed to the drain 6, in which a spring 8 is mounted, resting on the wall of the machine body. Adjusting screws 9 are screwed into the side walls of the housing 5. The inner tape 10 and the outer tape 11 are mounted on the carrier rollers. Cups 12 are attached to the rear wall of the housing, in which the forming elements 13 are inserted on the bearings, which enter at their ends between the tapes. The leads 14 are rigidly attached to the forming elements 13, pivotally connected to a spring-loaded link 15, which is connected through the intermediate link 16 to the actuator rod 17.

Т га 15 через пружины 18 св зана с регулировочным винтом 19.The haul 15 is connected via springs 18 to the adjusting screw 19.

Держатель 20 фиксирует обрабатываемую деталь 21.The holder 20 fixes the workpiece 21.

Ленточно-шлифовальный станок работает следующим образом.Belt grinding machine operates as follows.

В исходном положении при выключенном станке под действием пружины 18 поводки 14 занимают горизонтальное положение, а формообразующие элементы 13 своей узкой частью параллельны шлифовальным лентам. При включении станка обрабатываема деталь 21 перемещаетс по стрелке в зону обработки. Как только обрабатываема деталь вошла в зону обрабатываемой детали, исполнительный механизм 17 перемещает т гу 15 вниз, и поводки 14In the initial position, when the machine is turned off, under the action of the spring 18, the leads 14 occupy a horizontal position, and the forming elements 13 are parallel to the grinding belts with their narrow part. When the machine is turned on, the workpiece 21 moves in an arrow into the processing zone. As soon as the workpiece has entered the zone of the workpiece, the actuator 17 moves the rod 15 down, and the leashes 14

0000

о ел оo eat o

оabout

поворачивают формообразующие элементы 13, которые широкой частью раздвигают шлифовальные ленты 10 и 11 и прижимают их к торцам паза детали.the forming elements 13 are rotated, which widen the sanding belts 10 and 11 wide apart and press them to the ends of the groove of the part.

После обработки паза деталь перемещаетс в направлении, противоположном указанному на чертеже, а затем снимаетс усилие на исполнительном механизме 17, и поводки 14 под действием пружины возвращаютс в исходное горизонтальное положение .After processing the groove, the part moves in the opposite direction to that shown in the drawing, and then the force on the actuator 17 is removed, and the levers 14 are returned to their original horizontal position by the action of the spring.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A belt sander made in the form of a mill mounted

the holder of the workpiece and the tape mechanism with guide and tension rollers and a support unit with forming elements designed to interact with the sanding belt, characterized in that, in order to increase productivity, the support unit is made in the form of a spring-loaded rod mounted on the frame and associated glasses with placed on them forming elements, while the latter are installed on both sides of the holder parts and with the possibility of rotation about the axis of the glass in.