RU1804980C - Способ износостойкой наплавки - Google Patents

Abstract

Использование: упрочнение и восстановление изношенных поверхностей деталей . Сущность изобретени : в зону наплавки подают плав щийс  электрод, присадочную проволоку и износостойкий порошок. Присадочной проволке перед вводом в сварочную ванну придают форму винтовой цилиндрической пружины. На присадочную проволоку воздействуют ультразвуковыми колебани ми, которые генерируют в направлении продольной оси. Плав щийс  электрод и присадочную проволоку располагают соосно. Присадочную проволоку охлаждают защитным газом. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение предназначено дл  упрочнени  и восстановлени  изношенных поверхностей деталей.

Целью изобретени   вл етс  повыше- . ние износостойкости наплавленного сло  и производительности процесса наплавки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе износостойкой наплавки , при котором в зону наплавки подают плав щийс  электрод и присадочную проволоку , перед вводом в сварочную ванну воздействуют ультразвуковыми колебани ми. Согласно изобретению, присадочной проволоке придают форму винтовой цилиндрической пружины, ультразвуковые колебани  генерируют продольно.

Дл  достижени  поставленной цели пружину и электрод располагают соосно, а пружину навивают непосредственно перед вводом в сварочную ванну. Цель достигает- с  и тем, что ультразвуковые колебани  в пружине возбуждают электромагнитной катушкой .. Пружину охлаждают защитным газом и подают его в объем между электродом и пружиной.

Сущность способа износостойкой наплавки по сн етс  чертежами. На фиг.-1 изображена схема устройства дл  вибрационной наплавки; на фиг. 2 - разрез А-А на .фиг. 1.

На схеме устройства показаны ролики 1, подающие электрод 2. токопроиод 3, наход щийс  в нем канал 4 дл  подачи защитного газа и порошка; ролики 5, подающие присадочную проволоку; ролики 6, свивающие присадочную .проволоку в пружину 7; электромагнитную катушку 8, возбуждающую колебани  в пружине 7; наплавл емую деталь 9 и сварочную ванну 10.

В зону наплавки с помощью ведущих роликов 1 непрерывно подают электродную проволоку 2. Под действием дуги, гор щей между концом электродной проволоки 2 и наплавл емой деталью 9. проволока 2 плавитс  и образует сварочную ванну 10. В ванну 10 расплавленного металла подаетс 

00

с

оо О

4 Ю

оо

О

присадочна  проволока 7, свита  в форме цилиндрической пружины. При этом в пружине 7 (присадочной проволоке) с помощью электромагнитной катушки 8 возбуждают колебани . Пружина 7 (присадочна  прово- лока) по мере погружени  в сварочную ванну оплавл етс ; там, где она еще не расплавлена, но входит в сварочную ванну 10, через нее осуществл етс  ввод колебаний в сварочную ванну.:

В процессе наплавки присадочную проволоку с помощью роликов 5 подают в пру- жиннонавивающие ролики б и, провод  через них, формируют в виде цилиндрической пружины 7. Продвига сь по токоподво- . ду 3, пружина 7 (присадочна  проволока) попадает в переменное электромагнитное поле, которое возбуждает электромагнитна  катушка 8. Под воздействием электромагнитного пол  в пружине 7 возбуждают продольныеультразвуковые колебани . Выход  из электромагнитной катушки 8, вибрирующа  пружина 7 попадает в ванну 10 расплавленного металла и возбуждает в ней колебани . Наплавка производитс  в среде С02, который подаетс  через канал 4, проход щий через токоподвод 3 в объем, образованный между электродом 2 и пружиной (присадочной проволокой) 7. В смеси с га- зом подаетс  и порошок. При определенных размерах частиц порошка и зазорах между витками пружины (присадочной проволоки) 7 порошок под действием защитного га- за присоедин етс  к внутренней поверхности пружины (присадочной проволоки) 7. В таком положении он попадает в ванну рас- плавленного.металла 10, что позвол ет снизить потери порошка и повысить качество наплавл емого сло . Пружина 7, окружа  дугу ,  вл етс  защитным экраном, тем са- мым повышает экономичность процесса на- плавки за счет снижени  потерь на нагревание окружающей среды и уменьшает вредное воздействие светового излучени  на человека. Пружина, расплавл  сь по дуге окружности навивки, позвол ет наплавл ть за один проход слой шириной примерно равной диаметру пружины.

Износостойка  наплавка производилась на образце стали 45, электродной проволокой СВ 0.8Г2С, 0 1,2 мм; присадочный материал - порошок ФХ-800А зернистостью 800 мкм. Устройство было создано на базе серийного автомата дл  сварки и наплавки плав щимс  электродом в защитном газе АДГ601УХЛ4, Использовалс  источник сварочного тока ВДГ 601 УЗ.

На основании проведенных исследований можно заключить, что использование данного способа износостойкой наплавки позволит повысить износостойкость наплавленного сло  в 2-3 раза, а производительность увеличить в 5-6 раз по сравнению с известным способом автоматической наплавки под слоем флюса,

Форму   а изобретени  

Claims (6)

1. Способ износостойкой наплавки, при котором в зону наплавки подают плав щийс  электрод и присадочную проволоку, а также износостойкий порошок, при этом на присадочную проволоку перед вводом в сварочную ванну воздействуют ультразвуковыми колебани ми, отличающийс  тем, что, с целью повышени  износостойкости наплавленного сло  и производительности процесса наплавки, присадочной проволоке придают форму винтовой цилиндрической пружины, а ультразвуковые колебани  генерируют продольно.

2. Способ по п. 1,отличающийс  тем, что плав щийс  электрод и присадочна  проволока соосны.

3. Способ по п. 1,отличающийс  тем, что перед вводом в сварочную ванну присадочную проволоку навивают в пружину .

4. Способ по п. 1,отличающийс  тем, что присадочную проволоку охлаждают защитным газом.

5. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что колебани  в пружине возбуждают электромагнитной катушкой.

6. Способ по пп. 1-3, от л ича ю щи й- с   тем, что защитный газ подают между плав щимс  электродом и присадочной проволокой.

Фи г. I