RU1804977C - Станок дл нарезани резьбы - Google Patents

Abstract

Использование: станок предназначен дл  нарезани  сквозных и глухих резьб в гайках метчиками. Сущность изобретени : на станине закреплены бабка с приводным валом , силовой цилиндр, вал. На валу закреплены корпус редуктора, инструментальный диск с копирными втулками и барабан с гнездами дл  установки заготовок. В корпусе редуктора установлены основные и дополнительные шпиндели, кинематически св занные между собой при помощи шестерен редуктора. Одному из основных шпинделей задаетс  вращение от бабки и осевое перемещение от силового цилиндра. Этот основной шпиндель через шестерни редуктора задает вращение остальным шпиндел м . При этом метчики, закрепленные в основных шпиндел х, нарезают резьбу в заготовка , а закрепленные в дополнительных шпиндел х вывинчиваютс  из ранее нарезанных заготовок.3 ил.

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов резанием и может быть использовано , при нарезании сквозных и глухих резьб в гайках.

Цель изобретени  -- повышение производительности станка.

На фиг. 1 изображен станок в конечном рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 - станок, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (с наложенным сечением зубчатого зацеплени ).

Станок включает в себ  станину 1, на которой закреплена бабка привода 2,-в которой посредством шлицев размещен приводной вал 3.

На станине 1 закреплены также силовой цилиндр 4, стойка 5 и корпус 6, причем шток силового цилиндра св зан, посредством шариковой муфты 7 с приводным валом 3.

В сквозных соосных отверсти х стойки 5 и корпуса 6 закреплены втулки 8 и 9, в

которых размещен составной вал механизма поворота барабана 10, обе части которого жестко соединены между собой по фланцам, образующим корпус редуктора 11. В корпусе редуктора 1.1 в подшипниках 12 установлены шестерни 13, 14, 15, 16, имеющие шлицевые отверсти , а в подшипниках 17 установлены кинематически св занные паразитные шестерни 18 и 19. При этом шестерни 13 и 14 вход т в зацепление с паразитной шестерней 18, ч шестерни 15 и 16 соответственное паразитной шестерней 19.

На валу 10 закреплены посредством шпонок инструментальный диск 20, загрузочный барабан 21 и шестерн  22. В раст-оч- ках инструментального диска 20, выполненных соосно со шлицевыми отверсти ми шестерен 13, 14. 15, 16. жестко закреплены резьбовые втулки 23, в которых размещены основные шпиндепи 24. 25 и

iOO 0 Јь Ч vj

:VJ

ополнительные шпиндели 26, 27, образующие со втулками 23 резьбовые копирные пары. Шлицевые поверхности шпинделей 4, 25, 26, 27 вход т соответственно в шли- цевые отверсти  шестерен 13, 14, 15, 16, 5 причем основные шпиндели 24 и 25 имеют а концах элементы дл  передачи крут щего момента, выполненные например, в виде шестигранника.

Во всех шпиндел х закреплены метчи- 10 ки 28,

В загрузочном барабане 21 выполнены оосно шпиндел м гнезда 29 дл  заготовок 0, а по периферии барабана выполнены круговой пр моугольный паз 31 и два оппо- °15 зитно расположенных отверсти  32.

В корпусе 6 во вкладыше 33 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени  зубчата  рейка 34, жестко св занна  со штоком силового ци- 20 линдра 35.

На рабочей стороне корпуса 6 закреплены загрузочные лотки 36, а «а ос х 37 уста- новлены, с возможностью качани  отсекатели 38, подпружиненные пружина- 25 Ми 39 и имеющие возможность контакта с заготовками. Кроме того, в планках 40 на ос х 41 установлены с возможностью качани  собачки 42 и 43, подпружиненные пружинами 44 и свободно вход щие в круговой 30 пр моугольный паз 31 загрузочного бараба- на21.

На крышке 45 корпус 6 жестко закреплен соосно с отверсти ми 32 загрузочного барабана 21-, силовой цилиндр 46 на штоке 35 которого закреплены двуплечий прижим 47 и фиксатор 4.8.

Дл  передачи крут щего момента основному шпинделю 24 или 25 на рабочем конце приводного вала 3 установлена муфта 40 проскальзывани  49 с регулируемым крут щим моментом (например фрикционна ), котора  соедин ет его с поводком 50, имеющим внутренний шестигранник.

Станок работает следующим образом. 45

Заготовки 30 поступают в загрузочные лотки 36, где удерживаютс  отсекате- л ми 38.

Основной шпиндель 24 и дополнительный шпиндель 26 наход тс  в край- 50 нем левом положении, а шпиндели 25 и 27 в крайнем правом положении. Шлицевой вал 3, также находитс  в исходном крайнем левом положении, при котором поводок 50 не контактирует с шестигранным хвостови- 55 ком шпиндел  24. Загрузочный барабан 21 наводитс  в положении, при котором гнезда 29 дл  заготовок 30 соосны с загрузочными лотками 36, а отверсти  32 соосны с фиксатором 48. Шток силового цилиндра 46 с двуплечим прижимом 47 и фиксатором 48 находитс  в исходном положении.

После поступлени  заготовок 30 на отсекатели 38 осуществл етс  рабочий ход силового цилиндра 46, при котором фиксатор

48 входит в отверстие 32 загрузочного барабана 21, предотвраща  последний от прово- рота, а двуплечий прижим 47, воздейству  на заготовки, досылает их в гнезда 29.

Как только двуплечий прижим 47 зафиксирует заготовки 30 в гнездах 29, даетс  силовому цилиндру 4, который сообщает осевое перемещение вращающемус  посредством привода 2 приводному валу 3. При этом поводок 50 своим внутренним шестигранником охватывает наружный шестигранник основного шпиндел  24, придава  последнему вращение.

Основной шпиндель24 посредством шлицевого соединени  сообщает вращение шестерне 13, котора  через кинематически св занные паразитные шестерни 18 и 19 дает вращение шестерн м 14, 15 и. 16, а соответственно и шпиндел м 25, 26 и 27.

При этом шпиндель 26 вращаетс  в том же направлении, что и шпинель 24, а шпиндели 25 и 27 в обратном. Кроме того, за счет резьбовых втулок 23, шпиндели 24 и 26 совершают осевое перемещение с подачей, равной шагу резьбы, в направлении обрабатываемых заготовок, а шпиндели 25 и 27 в обратном,

При этом метчики 28, закрепленные в шпиндел х 24 и 26 нарезают резьбу, а закрепленные в шпиндел х 25 и 27 вывинчиваютс  из ранее нарезанных заготовок, которые собственным весом удал ютс  из гнезд.

После завершени  процесса нарезани  резьбы определенной длины даетс  команда силовому цилиндру 4 на обратный ход. (В случае нарезани  глухой резьбы в упор, когда торец метчика упираетс  в дно заготовки , срабатывает муфта проскальзывани 

49 и шпиндели перестают вращатьс ).

При обратном ходе штока силового цилиндра 4 поводок 50 выходит из зацеплени  со шпинделем 24. В этот момент все шпиндели останавливаютс , при этом шпиндели 24 и 26 наход тс  в крайнем правом положении , а шпиндели 25 и 27 в крайнем левом положении. Одновременно даетс  команда силовому цилиндру 46 на обратный ход, при котором двуплечий прижим 47 освобождает заготовки, а фиксатор 48 выходит из отверсти  32 загрузочного барабана 21.

Как только шток силового цилиндра 46 отойдет в исходное верхнее положение, очередные заготовки 30 поступают на отсекатели 38 и даетс  команда силовому цилиндру 35, который своим штоком перемещает зубчатую рейку 34, последн   посредством зубчатого колеса 22 поворачивает по часовой стрелке составной вал 10 с закрепленными на нем инструментальным диском 20 и загрузочным барабаном 2.1 на 180°С.

В процессе поворота загрузочного барабана 21 по часовой стрелке собачка 43 отклон етс  под воздействием нарезанных заготовок, а собачка 42 счищает пр моугольный паз 31 и свободные гнезда 29 от стружки, а при необходимости удал ет из гнёзд зависшие детали.

После поворота вала 10 на 180° загрузочный барабан 21 занимает положение, при котором свободные гнезда 29 соосны загрузочным лоткам 36, а отверсти  32 соосны с фиксатором 48, соответственно и инструментальный диск 20 занимает положение, при котором основной шпиндель 25, имеющий на конце шестигранник, соосен с поводком 50.

Цикл повтор етс .

В следующем цикле составной вал 10 посредством зубчатой рейки 34 и зубчатого колеса 22 совершает, поворот против часовой стрелки и так далее.

Предлагаемый станок за счет много- позиционной обработки и совмещени  рабочего и холостого ходов позвол ет значительно повысить производительность.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Станок дл  нарезани  резьбы, содержащий станину, бабку привода с приводным

   валом, установленным в бабке с возможностью осевого перемещени  от силового цилиндра , редуктор, два кинематически св занных между собой и установленных в корпусе редуктора шпиндел , барабан с

   гнездами дл  установки заготовок, жестко св занный с валом механизма поворота барабана , механизм загрузки заготовок и механизм фиксации барабана, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительнрсти ста.нка, он снабжен двум  кинематически св занными между собой и установленными в корпусе редуктора дополнительными шпиндел ми, двум  установленными в корпусе редуктора паразитными

   шестерн ми, посредством которых осуществл етс  кинематическа  св зь между основными и дополнительными шпиндел ми, и инструментальным диском с копирными втулками, предназначенными дл  взаимодействи  со шпиндел ми, при этом инструментальный диск и корпус редуктора жестко закреплены на валу механизма поворота барабана , а приводной вал установлен с возможностью поочередного взаимодействи  с

   одним из.основных шпинделей.

   Редактор Т. Гор чева

   Фиг.З

   Составитель Б. Евсеев Техред М.Моргентал

   Корректор М, Керецман