RU1804559C - Continuous miner - Google Patents
Continuous minerInfo
- Publication number
- RU1804559C RU1804559C SU904875117A SU4875117A RU1804559C RU 1804559 C RU1804559 C RU 1804559C SU 904875117 A SU904875117 A SU 904875117A SU 4875117 A SU4875117 A SU 4875117A RU 1804559 C RU1804559 C RU 1804559C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor
- trolley
- frame
- feeder
- mining
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: горнодобывающа промышленность , а именно горные машины дл проведени горизонтальных и наклонных выработок. Сущность изобретени : в направл ющих горного комбайна установлена тележка б с закрепленным на ней питателем . Питатель шарнирно соединен с конвейером . Тележка 6 выполнена с рамкой 10, шарнирно присоединенной к тележке б с возможностью качани гидроцилиндрами 13. Рамка 10 боковыми фиксаторами охватывает конвейер 9. На рамке 10 шарнирно закреплены т ги, сферическими шарнирами соединенные с конвейером 9 и поддерживающие его. 1 табл. 7 ил.Usage: mining industry, namely mining machines for carrying out horizontal and inclined workings. SUMMARY OF THE INVENTION: a trolley b with a feeder mounted on it is mounted in the guides of a mining machine. The feeder is pivotally connected to the conveyor. The trolley 6 is made with a frame 10 pivotally attached to the trolley b with the possibility of swinging by the hydraulic cylinders 13. The frame 10 with lateral latches covers the conveyor 9. On the frame 10, rods are pivotally mounted, which are supported by spherical hinges with the conveyor 9 and supporting it. 1 tab. 7 ill.
Description
Изобретение относитс к горнодобывающей промышленности и может быть использовано в горных машинах, предназначенных дл проведени горизонтальных и наклонных выработок,The invention relates to the mining industry and can be used in mining machines for horizontal and inclined workings.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы горного комбайна.An object of the invention is to increase the reliability of a mining machine.
На фиг, 1 представлен горный комбайн, вид сбоку; на фиг. 1- конвейер; на фиг. 3 - вид сверху на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг, 7 - разрез Г-Г на фиг. 2.On Fig, 1 shows a mining machine, side view; in FIG. 1- conveyor; in FIG. 3 is a plan view of FIG. 2; in FIG. 4 is a view along arrow A in FIG. 2; in FIG. 5 is a section BB in FIG. 2; in FIG. 6 is a section BB of FIG. 2; on fig. 7 - section GG in fig. 2.
Горный комбайн включает стреловидный исполнительный орган 1, установленный на корпусе 2, раму 3, имеющую направл ющие 4, в которых установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени при помощи цепного гидравлического привода 5 тележка 6 с закрепленным на ней питателем 7. Питатель 7 посредством пальцев 8 соединен с конвейером 9. Тележка 6 снабжена рамкой 10 выполненной с боковыми фиксаторами 11 охватывающими конвейер 9. Рамка 10 присоединена шарниром 12 к тележке 6 с возможностью качани гидроцилиндрами 13 и ос ми 14 св зана с т гами 15. Т ги 15 посредством сферических шарниров 16 и осей 17 соединены с конвейером 9. Конвейер 9 имеет поворотную разгрузочную секцию 18, выполненную с ограничительными упорами 19 и гйдроцилиндром поворота 20,The mining machine includes a swept-type actuator 1 mounted on the housing 2, a frame 3 having guides 4, in which a trolley 6 with a feeder 7 mounted on it is mounted with the possibility of reciprocating movement with a hydraulic chain drive 5. Feeder 7 by means of fingers 8 connected to the conveyor 9. The trolley 6 is equipped with a frame 10 made with lateral latches 11 covering the conveyor 9. The frame 10 is hinged 12 to the trolley 6 with the possibility of swinging the hydraulic cylinders 13 and the axles 14 is connected to the rod and 15. The rods 15 are connected to the conveyor 9 by means of spherical hinges 16 and axles 17. The conveyor 9 has a rotary unloading section 18 made with limit stops 19 and a rotation hydraulic cylinder 20,
Горный комбайн работает следующим образом.A mountain harvester operates as follows.
При разрушении породы стреловидным исполнительным органом 1 корпус 2 расперт в выработке. При обработке верхней и средн ей частей выработки питатель 7 выдвинут вперёд к груди забо . Разрушенна стреловидным исполнительным органом порода попадает сразу на питатель 7, затем перегружаетс на конвейер 9 и далее транспортируетс дл перегрузки в шахтные средства транспортера чертежах не показаны ). При обработке почвы выработки тележка 6 цепным гидравлическим приводом 5 перемещаетс от груди забо по направл ющим 4 рамы 3 на рассто ние необходимое дл свободного прохода стреловидного исполнительного органа 1.When the rock is destroyed by an arrow-shaped executive body, 1 building 2 is expanded in the working out. When processing the upper and middle parts of the working, the feeder 7 is advanced forward to the chest of the face. The rock destroyed by the arrow-shaped actuator immediately enters the feeder 7, then is loaded onto the conveyor 9 and then transported for reloading to the conveyor shaft means (not shown). When processing the working soil, the trolley 6 is driven by a hydraulic chain drive 5 from the chest along the guides 4 of the frame 3 to the distance necessary for the free passage of the swept executive body 1.
Высота выгрузки разрушенной породы регулируетс подъемом-опусканием конвейера . При этом гидроцилиндры 13 воздейству на рамку 10 проворачивают ее относительно тележки 6. Рамка 10 т гами 15, св занными с конвейером 9, обеспечиваютThe height of unloading of the destroyed rock is controlled by raising and lowering the conveyor. At the same time, the hydraulic cylinders 13 act on the frame 10 and rotate it relative to the trolley 6. The frame 10 is connected to the conveyor 9 by the rods 15
необходимое рассто ние разгрузочной секции от почвы выработки. Это рассто ние устанавливаетс в зависимости от примен емых шахтных транспортных средств. Передача нагрузки от конвейера на т гиthe required distance of the discharge section from the excavation soil. This distance is set depending on the mine vehicles used. Transfer of load from the conveyor to the tractor
осуществл етс через сферические шарниры , что позвол ет обеспечить равномерную нагрузку на пальцы, повысить долговечность соединени т г с конвейером. При необходимости перегрузки породы на шахтный скребковый конвейер, на чертежах не показан) размещаемый обычно вдоль одной из стенок выработки, поворотна разгрузочна секци гидроцилиндром поворота 20 по- ворачиваетс в сторону шахтногоcarried out through spherical hinges, which allows to ensure uniform load on the fingers, to increase the durability of the connection of the rod with the conveyor. If it is necessary to reload the rock onto the mine scraper conveyor, not shown in the drawings), usually located along one of the walls of the mine, the rotary discharge section with the hydraulic cylinder 20 turns to the mine shaft
скребкового конвейера. При отъездах тележки назад при повернутой разгрузочной секции, возможен наезд последней на стойку крепи. В этом случае реактивна нагрузка определ етс величиной настройки известscraper conveyor. When the trolley moves back while the unloading section is turned, the latter can be run over to the lining rack. In this case, the reactive load is determined by the amount of tuning known
ных предохранительных устройств, например предохранительного клапана (на чертежах не показаны) цепного гидравлического привода 5 тележки 6. При этом гидроцилиндр поворота 20 разгружен, так как реактивна нагрузка через ограничительные упоры 19 замкнетс на конвейере 9 и далее на боковых фиксаторах 11.safety devices, for example, a safety valve (not shown) of the chain hydraulic actuator 5 of the trolley 6. In this case, the swing cylinder 20 is unloaded, since the reactive load through the limit stops 19 is closed on the conveyor 9 and further on the lateral latches 11.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904875117A RU1804559C (en) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | Continuous miner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904875117A RU1804559C (en) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | Continuous miner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1804559C true RU1804559C (en) | 1993-03-23 |
Family
ID=21541064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904875117A RU1804559C (en) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | Continuous miner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1804559C (en) |
-
1990
- 1990-10-19 RU SU904875117A patent/RU1804559C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1539314, кл. Е 21 С 27/24, 1990. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013556C1 (en) | Broken rock loading device | |
CA1191487A (en) | Continuous loading apparatus and method | |
US3939958A (en) | Variable discharge surge feeder and bolter | |
RU1804559C (en) | Continuous miner | |
US2695700A (en) | Mining conveyer | |
US4281879A (en) | Stabilizing assembly for a mining machine | |
SU1782281A3 (en) | Machine for continuous breaking and transportation of bulk of broken crushed rock in underground construction | |
RU2687719C1 (en) | Method for selective development of complex structure deposits of solid minerals | |
US2935310A (en) | Machines for cutting rooms in mines | |
US2941680A (en) | Travelling conveyer device, particularly for underground mining | |
SU1539314A1 (en) | Mine cutter-loader | |
SU1209883A1 (en) | Tunneling machine | |
US3443836A (en) | Material handling device for backfilling comprising perpendicular conveyors | |
SU1647084A1 (en) | Loader bucket | |
US3040918A (en) | Material handling machine | |
SU908392A1 (en) | Crushing and sorting unit discharging apparatus | |
AU598275B2 (en) | Transfer system for heaped bulk goods, particularly for open cut mining equipment | |
SU1086172A1 (en) | Arrangement for resupporting mine workings | |
SU1744250A1 (en) | Heading machine | |
SU1536023A1 (en) | Bucket of side-unloading loader | |
SU1633135A1 (en) | Device for controlling conveyer movement | |
SU414425A1 (en) | LOADING AND TRANSPORT MACHINE | |
SU757411A1 (en) | Loader scraper-conveyer conduit | |
US2719642A (en) | Hopper car with multiple reciprocating conveyors | |
RU2143068C1 (en) | Tunneling and stoping complex |