RU1803574C - Способ возведени обделки высоконапорного гидротехнического тоннел - Google Patents
Способ возведени обделки высоконапорного гидротехнического тоннелInfo
- Publication number
- RU1803574C RU1803574C SU904916245A SU4916245A RU1803574C RU 1803574 C RU1803574 C RU 1803574C SU 904916245 A SU904916245 A SU 904916245A SU 4916245 A SU4916245 A SU 4916245A RU 1803574 C RU1803574 C RU 1803574C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lining
- wells
- concrete ring
- pressure hydraulic
- ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относитс к строительству подземных гидротехнических сооружений. Сущность изобретени : способ возведени обделки высоконапорного гидротехнического тоннел включает возведение тоннел круговой выработки 1 в скальных породах 2. Монтируют стальную оболочку 3, а затем бетонируют внешнее бетонное кольцо 5. Пустоте 6 заполн ют инъекционным раствором. Цементационный скважины 7 бур т по всей окружности обделки в количестве 6-8 на величину 15-20% от расчетной толщины внешнего бетонного кольца. Дл создани предварительного напр жени сжати во внешнем бетонном кольце цементацию выполн ют одновременно через группу скважин в количестве 25-30. 2 ил. со с
Description
Фиг.Изобретение относитс к строительству подземных гидротехнических сооружений, в частности, к строительству напорных гидротехнических туннелей комбинированного типа со стальной оболочкой.
Цель изобретени - снижение металлоемкости путем уменьшени расчетной толщины стальной оболочки.
Эта цель достигаетс тем, что в способе возведени обделки высоконапорного гидротехнического туннел , включающем устройство внутренней стальной оболочки, внешнего бетонного кольца, цементационных скважин, заполнение заобделочных пустот инъекционным раствором, - скважины заглубл ют в породу на глубину 15-20% от толщины внешнего бетонного кольца, а дл создани предварительного напр жени сжати во внешнем бетонном кольце цементацию выполн ют одновременно через группу скважин в количестве 25-30 как по периметру обделки так и по длине туннел в пределах 3-4 колец бетонировани .
На фиг. 1 - поперечный разрез по обделке , на фиг. 2 - продольный разрез по обделке.
Сущность предлагаемого способа состоит в следующем.
Сперва проход т круговую выработку туннел 1 в скальных породах 2. Затем монтируют подр д нескольк-о секций стальной оболочки 3 и заваривают межсекционные швы 4. Кажда секци оболочки в ее срединном периметре имеет 8 отверстий диаметром 50-75 мм, расположенных симметрично по контуру. Производ т одновременно бетонирование внешнего кольца 5 на всех секци х оболочки. Затем через нижние отверсти в оболочке производ т заполнение пустот 6 между бетонным кольцом 5 и стальной оболочкой 3. В дальнейшем бур т цементационные скважины 7 во всех подготовленных секци х оболочки через имеющиес отверсти с заглублением в породу на глубину 15-20% от толщины внешнего бетонного кольца. Провод т за- полнительную цементацию пустот 8 между
бетонным кольцом 5 и породой 2 в верхней части обделки 1.
Заключительным этапом в способе вл етс выполнение укрепительной цементации одновременно через группу скважин в количестве 25-30 как по периметру туннел , так и вдоль него в пределах 3-4 секций бетонировани .
Работает обделка следующим образом.
при загружении туннел внутренним эксплуатационным давлением воды в работу включаютс стальна оболочка, бетонное кольцо и окружающа среда горных пород. Во внешнем бетонном кольце в результате
выполнени групповой цементации имеетс предварительное (начальное) напр жение сжати , его несуща способность возрастает и оно способно воспринимать повышенные раст гивающие напр жени с учетом
упругого отпора породы. Это дает возможность снизить металлоемкость сооружени путем уменьшени расчетной толщины стальной оболочки по сравнению с обделкой по прототипу (с ненапр женным внещним бетонным кольцом).
Технико-экономический эффект создаетс в результате снижени расчетной толщины стальной оболочки в предлагаемом способе возведени по сравнению с обделкой по прототипу..
Claims (1)
- Формула изобретени Способ возведени обделки высоконапорного гидротехнического тоннел , включающий устройство внутренней стальнойоболочки, внешнего бетонного кольца, заполнение заоблицовочных пустот инъекционным раствором через цементационные скважины, отличающийс тем, что, с целью снижени металлоемкости путемуменьшени расчетной толщины стальной оболочки, цементационные скважины заглубл ют в породу из глубины 15-20% от толщины внешнего бетонного кольца, а дл создани предварительного напр женисжати во внешнем бетонном кольце цементацию выполн ют одновременно через 25- 30 скважин.Фиг. 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904916245A RU1803574C (ru) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Способ возведени обделки высоконапорного гидротехнического тоннел |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904916245A RU1803574C (ru) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Способ возведени обделки высоконапорного гидротехнического тоннел |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1803574C true RU1803574C (ru) | 1993-03-23 |
Family
ID=21563330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904916245A RU1803574C (ru) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Способ возведени обделки высоконапорного гидротехнического тоннел |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1803574C (ru) |
-
1990
- 1990-11-26 RU SU904916245A patent/RU1803574C/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Гидропроект им. С. Я. Жука. Руководство по проектированию гидротехнических тоннелей. Москва, 1982, Приложение 23, с. 222-223. Ашихмен В. А. и др. Цементаци турбинных водоводов Ингурской ГЭС Энергетическое строительство, № 10, 1983, с. 19-21. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110700857B (zh) | 一种复合型隧道支护体系及施工方法 | |
| CN107725068A (zh) | 一种基于外侧钢拱架和内侧混凝土板的装配式支护结构及其施工方法 | |
| KR20060059833A (ko) | 선지보 터널 공법 및 이에 적합한 장치 | |
| JP3824114B2 (ja) | 大断面トンネルの鯨骨工法 | |
| CN106894830B (zh) | 一种用于地下工程的双曲拱支护结构及施工方法 | |
| CN107740410A (zh) | 可组合扩大内部锚固体的全长预应力锚注支护装置及工艺 | |
| CN101487258B (zh) | 一种缆索吊承重绳地锚及其施工方法 | |
| EA031926B1 (ru) | Способ формирования опоры и усиления проходящих рядом параллельных туннелей арматурными стержнями | |
| CN107420104A (zh) | 浅埋隧道超大直径水平预钻孔静态爆破开挖施工方法 | |
| CN104563101B (zh) | 一种作为主体结构立柱的复合桩结构及其施工方法 | |
| CN108590667A (zh) | 基于围岩分区破裂演化分析的隧道开挖及初期支护方法 | |
| CN112943327A (zh) | 一种用于地层支护的地下硐室主动可控让压支护系统及方法 | |
| RU1803574C (ru) | Способ возведени обделки высоконапорного гидротехнического тоннел | |
| JP2000120080A (ja) | 中空筒状体およびその構築方法 | |
| CN115263390A (zh) | 地铁暗挖车站地面预锚和洞内成环安全快速建造方法 | |
| CN213867907U (zh) | 用于输电线路的预制扩盘根键式掏挖类基础 | |
| CN109113749A (zh) | 软弱围岩四线超大断面铁路隧道施工方法 | |
| SU1765288A1 (ru) | Шахта гидротехнического водовода | |
| CN112228076A (zh) | 一种硬岩大跨度隧道快速开挖施工工法 | |
| CN214091886U (zh) | 一种隧道主动加强预应力锚索快速施工支护体系 | |
| CN215057414U (zh) | 一种具有橡胶盾构管片的抗震盾构法隧道结构 | |
| JP2000345560A (ja) | グランドアンカーの構築構造及びその構築方法 | |
| SU1314081A1 (ru) | Обделка свода подземного сооружени | |
| CN207673347U (zh) | 一种基于外侧钢拱架和内侧混凝土板的装配式支护结构 | |
| Nishikawa et al. | Development of a precast concrete lining technique using prestressed concrete structures |