RU1802738C - Method of manufacture of bolt blanks - Google Patents
Method of manufacture of bolt blanksInfo
- Publication number
- RU1802738C RU1802738C SU914954461A SU4954461A RU1802738C RU 1802738 C RU1802738 C RU 1802738C SU 914954461 A SU914954461 A SU 914954461A SU 4954461 A SU4954461 A SU 4954461A RU 1802738 C RU1802738 C RU 1802738C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- head
- manufacture
- stepped
- blanks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Использование: обработка металлов давлением. Может быть использовано при изготовлении заготовок болтов со ступенчатой стержневой частью и многогранной головкой методом холодной штамповки. Сущность изобретени : при высадке головки образуют осадкой ступенчатую стержневую часть болта. Ступень большего диаметра прилегает к головке заготовки. Затем осуществл ют редуцирование ступени стержн меньшего диаметра. 1 ил.Usage: metal forming. It can be used in the manufacture of bolt blanks with a stepped rod part and a multifaceted head by cold stamping. SUMMARY OF THE INVENTION: upon disembarkation of the heads, a stepped rod part of the bolt is formed by the draft. A larger diameter step is adjacent to the workpiece head. Then, the step of the rod of smaller diameter is reduced. 1 ill.
Description
Изобретение относитс к обработке ме- давлением и может быть использовано ;при изготовлении заготовок болтов со ступенчатой стержневой частью и многогранной головкой методом холодной штамповки .The invention relates to pressure treatment and can be used in the manufacture of bolt blanks with a stepped rod part and a multi-faceted head by cold stamping.
Цель изобретени - повышение стойкости; инструмента и расширение технологи- возможностей процесса. The purpose of the invention is to increase durability; tool and expansion of technological capabilities of the process.
;На чертеже показана последователь- нос|гь переходов технологического процесса изготовлени заготовок болтов.; The drawing shows the sequence of transitions of the technological process of manufacturing the blanks of bolts.
;Способ осуществл етс следующим об- раз0м,; The method is carried out as follows:
0трезанную заготовку 1 передают на позицию высадки, где пуансоном 2 в матрице 3| опира на выталкиватель 4, производ т предварительное образование высадкой го- лов(|и и осадкой ступенчатой стержневой част|и. На следующей операции производ т окончательную высадку и образование осаДкой ступенчатой стержневой части. Редуцирование ступени стержн меньшего диаметра производ т на предпоследней, а обрезку головки на многогранник на последнем переходе.0 cut workpiece 1 is transferred to the upsetting position, where the punch 2 in the matrix 3 | relying on the ejector 4, pre-formation by head landing (| and sediment of the stepped rod part | and. The next landing is the final landing and the formation of sediment stepped rod part. Reducing the step of a smaller diameter rod is carried out on the penultimate, and cutting heads to the polyhedron at the last transition.
Пример. Проводилось изготовление болтов М27 х 120 по ГОСТ 7798-70 из стали марки 40Х по ГОСТ 10702-78.Example. The manufacture of M27 x 120 bolts in accordance with GOST 7798-70 from steel grade 40X in accordance with GOST 10702-78.
Высадку заготовок болтов и накатку резьбы осуществл ли на четырехпозицион- ном автомате КА-84 по приведенной на чертеже схеме. Затем производили термообработку болтов на класс прочности 109 по,ГОСТ 1759.4-87, Высадку осуществл ли из заготовок do 25,4 мм. На первой позиции производ т предварительное образование головки и ступенчатой стержневой части с диаметром di 26,2 мм и d2 25,6 мм. На II позиции осуществл ют окончательное образование головки и ступенчатой стержневой части с диаметром d3 26,8 мм и d4 25,8 мм. На III позиции производ т редуцирование стержн под накатку резьбыLanding of bolt blanks and thread rolling was carried out on a KA-84 four-position machine according to the diagram shown in the drawing. Then, the bolts were heat treated for strength class 109 according to GOST 1759.4-87. Landing was carried out from workpieces do 25.4 mm. In the first position, a head and a stepped rod are pre-formed with a diameter of di 26.2 mm and a d2 of 25.6 mm. In the second position, the final formation of the head and the stepped rod part is carried out with a diameter d3 of 26.8 mm and a d4 of 25.8 mm. At the third position, the rod is reduced under knurling
елate
сwith
0000
оabout
юYu
vj CJ 00vj cj 00
соwith
с полем допуска 6q. Диаметр стержн ds 24,9 мм. На IV операции производ т обрезку шестигранной головки с размером под ключ 41 мм. По сравнению с известным способом стойкость редуцирующих матриц повысилась на , накатных плашек на 20%.with tolerance 6q. Bar diameter ds 24.9 mm. In step IV, the hex head is cut with a 41 mm turnkey size. Compared with the known method, the resistance of the reducing matrices increased by 20% on rolling dies.
Пример. Проводилась по предлагаемому способу высадка заготовок монтажных ступенчатых болтов М22 х 85 по ТУ 14-4-1385-86 из стали марки 20 по ГОСТ 10702-78 на автомат-комбайне КА-74. Высадку осуществл ли из заготовки диаметром do 23,0 мм. На I позиции производ т предварительное образование головки и ступенчатой стержневой части с диаметрами di 24,5 мм и da 23,2 мм. На II позиции осуществл ют окончательное образование головки и ступенчатой стержневой части с диаметром da 25,4 мм и d4 23,4 мм. На III операции производ т редуцирование стержн до диаметра d5 20,2 мм. На IV позицииExample. Was carried out according to the proposed method, the landing of blanks mounting step bolts M22 x 85 according to TU 14-4-1385-86 from steel grade 20 according to GOST 10702-78 on a KA-74 automatic machine. Landing was carried out from a workpiece with a diameter of do 23.0 mm. At position I, the head and stepped rod are pre-formed with diameters di 24.5 mm and da 23.2 mm. In the second position, the final formation of the head and the stepped rod part is carried out with a diameter da 25.4 mm and d4 23.4 mm. In stage III, the rod is reduced to a diameter d5 of 20.2 mm. On IV position
00
55
00
производ т обрезку шестигранной головки с размером под ключ 36 мм. Отношение da/ds составило 1,26.pruning a 36 mm hexagonal head. The ratio da / ds was 1.26.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914954461A RU1802738C (en) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | Method of manufacture of bolt blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914954461A RU1802738C (en) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | Method of manufacture of bolt blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1802738C true RU1802738C (en) | 1993-03-15 |
Family
ID=21584015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914954461A RU1802738C (en) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | Method of manufacture of bolt blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1802738C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102274921A (en) * | 2011-05-13 | 2011-12-14 | 北京机电研究所 | Method for forming train shaft forgings |
-
1991
- 1991-06-18 RU SU914954461A patent/RU1802738C/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102274921A (en) * | 2011-05-13 | 2011-12-14 | 北京机电研究所 | Method for forming train shaft forgings |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60313682T2 (en) | Method for producing a cam for a built camshaft | |
CN1337284A (en) | Manufacturing process of automobile gearbox combined tooth blank | |
RU1802738C (en) | Method of manufacture of bolt blanks | |
CN1054556C (en) | Wedge transverse rolling and vertical forging technology for forming rough forging of diesel engine oil sprayer | |
CN1116942C (en) | Cold squeeze technology for making regulating screw bolt with hot rolled circular steel without cutting | |
GB1442987A (en) | Method of making headed fasteners | |
SU703214A1 (en) | Method of manufacturing bolts | |
RU2158650C1 (en) | Method for making articles such as bolt blanks with stem diameter almost equal to mean diameter of thread | |
CN1020553C (en) | Method and apparatus for upsetting forged bars | |
SU1234025A1 (en) | Method of forging an ingot | |
JPS63235040A (en) | Manufacture of bolt having angular head part | |
RU1811954C (en) | Method for making blanks of polyhedral-head bolts | |
RU2100127C1 (en) | Method for making railroad wood screws | |
US1723769A (en) | Method of producing headed metal articles | |
SU1804367A3 (en) | Method of manufacture of polyhedral nuts with convex-concave side surface and flange | |
RU2158649C1 (en) | Method for making articles such as bolt blanks | |
RU2084305C1 (en) | Method of making heads of box wrenches with stepped outer surface | |
RU2080202C1 (en) | Method of manufacture of ball pins with reversed cone | |
RU2161082C1 (en) | Method for making articles such as bolt blanks | |
JPS57134232A (en) | Method and apparatus for manufacturing bolt having bulge at tip | |
SU1201035A1 (en) | Method of stamping connecting-rod forgings | |
RU1814585C (en) | Method of making nuts | |
SU1738456A1 (en) | Method of making rod with stepped head | |
RU1834742C (en) | Way for tap making | |
SU1225671A1 (en) | Method of producing male dies |