RU1801958C

RU1801958C - Concrete mixture

Info

Publication number: RU1801958C
Application number: SU904905393A
Authority: RU
Inventors: Иван Семенович Карпенко; Владимир Васильевич Попов; Вячеслав Петрович Давиденко
Original assignee: Проектный и научно-исследовательский институт "Донецкий ПромстройНИИпроект"
Priority date: 1990-12-10
Filing date: 1990-12-10
Publication date: 1993-03-15

Abstract

Область применени : в промышленности строительных материалов, касаетс приготовлени строительных растворов и бетонов, используемых дл изготовлени бетонных и железобетонных конструкций, изделий и деталей. Сущность изобретени : бетонна смесь включает, мае. %: портландцемент 10,1-10,7; зола-унос ТЭС 10,7- 14,9; заполнитель - ваграночный шлак 60,9-66,2; отход производства металлургической извести на основе СаО 3,2-3.4; смесь сульфитно-дрожжевой бражки и подмыленного щелока в соотношении 0,5:1 0,1-0,15; гипс 1,2-1,5; вода остальное. Прочность бетона составл ет в возрасте 28 сут до 30,3 f МПа. 1 табл.Scope: in the building materials industry, it relates to the preparation of mortars and concretes used for the manufacture of concrete and reinforced concrete structures, products and parts. SUMMARY OF THE INVENTION: Concrete mix includes May. %: Portland cement 10.1-10.7; fly ash TPP 10.7-14.9; aggregate - cupola slag 60.9-66.2; waste from the production of metallurgical lime based on CaO 3.2-3.4; a mixture of sulphite-yeast mash and soapy liquor in a ratio of 0.5: 1 0.1-0.15; gypsum 1.2-1.5; water the rest. The strength of concrete is up to 30.3 f MPa at the age of 28 days. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, а именно к строительным растворам и бетонам, используемы дл изготовлени бетонных и железобетонных конструкций, изделий и деталей.The invention relates to the building materials industry, in particular mortars and concrete, used for the manufacture of concrete and reinforced concrete structures, products and parts.

Цель изобретени - повышение прочности бетона и утилизаци отходов.The purpose of the invention is to increase the strength of concrete and the disposal of waste.

Это достигаетс тем, что бетонна смесь, включающа портландцемент, золу - унос ТЭС, гипс, заполнитель, известь и воду, содержит дополнительно смесь сульфит- нодрожжевой бражки и подмыленного щелока в соотношении 0,5:1 в качестве заполнител - ваграночный шлак, а в качестве извести отход производства металлургической извести на основе СаО при следующем .соотношении, мае. %:This is achieved by the fact that the concrete mixture, including Portland cement, fly ash, TPP, gypsum, aggregate, lime and water, additionally contains a mixture of sulfite yeast mash and soapy liquor in a ratio of 0.5: 1 as aggregate - cupola slag, and in as lime, waste from the production of metallurgical lime based on CaO in the following relation, May. %:

Портландцемент10,1-10,7Portland cement 10.1-10.7

Зола-унос ТЭС10.7-14,9Fly ash TPP 10.7-14.9

Заполнитель-ваграночный шлак60,9-66,2 Указанные известковые отходы 3,2-4,4 Гипс 1.2-1,5 Смесь сульфитно-дрожжевой бражки и подмыленного щелока в соотношении 0,5:1 0,1-0,15 Вода Остальное Дл приготовлени бетонных смесей используют следующие материалы: в жущее - портландцемент марки 500, удовлетвор ющий требовани м ГОСТ 10178-85; известковые отходы, образующиес при производстве металлургической извести, содержание активных окислов в известковых отходах: СаО - 60,7%, МдО - 19,5%, потери при прокаливании (п.п.п.) - 13,5%, гипс строительный нормальнотвердеющий 1 сорта, удовлетвор ющий требовани мFiller-cupola slag 60.9-66.2 Specified lime waste 3.2-4.4 Gypsum 1.2-1.5 Mixture of sulphite-yeast mash and soap liquor in a ratio of 0.5: 1 0.1-0.15 Water Other The following materials are used to prepare concrete mixtures: cementitious - Portland cement grade 500, which meets the requirements of GOST 10178-85; calcareous wastes generated during the production of metallurgical lime, the content of active oxides in calcareous wastes: CaO - 60.7%, MdO - 19.5%, loss on ignition (p.p.p.) - 13.5%, normal gypsum building gypsum 1 variety satisfying the requirements

0000

оabout

ю ел соyou eat

ГОСТ 4013-82 и ГОСТ 125-79, ваграночный шлак фракции 0...5 мм с модулем крупности Мкр 3,6, насыпной плотностью р 1420...1440 кг/м , потери при прокаливании (п.п.п.) 0,5%.GOST 4013-82 and GOST 125-79, cupola slag fraction 0 ... 5 mm with a fineness modulus of Mkr 3.6, bulk density p 1420 ... 1440 kg / m, loss on ignition (pp) 0.5%.

Тонкодисперсна составл юща (микронаполнитель ) - зола-унос ТЭС объемной насыпной плотностью р 650...750 кг/м3,The finely dispersed component (microfiller) is fly ash of thermal power plants with a bulk bulk density of p 650 ... 750 kg / m3,

- пластифицирующа добавка (ПАВ) - сульфитно-дрожжева бражка (СДБ) удовлетвор юща требовани м ОСТ 81-79-74 и ТУ 81-04-225-73 Минбумпрома СССР;- a plasticizing additive (surfactant) —sulphite-yeast mash (SDB) satisfying the requirements of OST 81-79-74 and TU 81-04-225-73 of the USSR Ministry of Industry and Trade;

- подмыленный щелок (ПМЩ) масло- жиркомбината, содержащий в мае. %:- soapy liquor (PMP) oil-fat factory, containing in May. %:

0,5 0,2-3 6-10 0,5 удовлетвор юща требовани м ГОСТ 23732-79.0.5 0.2-3 6-10 0.5 satisfying the requirements of GOST 23732-79.

Сырьевые смеси приготавливают с различным содержанием ингредиентов в соответствии с требовани ми СНиП 3.09.01-85.Raw mixtures are prepared with different contents of the ingredients in accordance with the requirements of SNiP 3.09.01-85.

Кажда бетонна смесь имела посто нную подвижность, соответствующую рас- плыву конуса на стр хивающем столике 11,0-12,0 см.Each concrete mixture had constant mobility, corresponding to the cone spreading on the plowing table of 11.0-12.0 cm.

1Компоненты , вход щие в состав бетонной смеси, дозируют и загружают в бетонос- меситель емкостью 30 л. После тщательного перемешивани ингредиентов из приготовленных смесей формуют бетонные образцы размером 5x5x5 см. Уплотнение бетойной смеси осуществл ют на лабораторном вибростоле с амплитудой колебани А 0,6 мм и частотой п 2800 кол/мин.1The components that make up the concrete mix are dosed and loaded into a 30 liter concrete mixer. After thoroughly mixing the ingredients, concrete samples measuring 5x5x5 cm are formed from the prepared mixtures. The concrete mixture is compacted on a laboratory vibrating table with an oscillation amplitude A of 0.6 mm and a frequency of 2800 col / min.

Отформованные образцы подвергают тепловлажностной обработке по режиму 3 + 7 + 2 часа при температуре изотермического прогрева t 95°С. Затем образцы рас- формовывают и подвергают испытанию по ГОСТ 10180-78 и ГОСТ 25820-83.The molded samples are subjected to heat-moisture treatment according to the regime of 3 + 7 + 2 hours at an isothermal heating temperature of t 95 ° C. Then the samples are unformed and tested according to GOST 10180-78 and GOST 25820-83.

Дл получени сравнительных данных одновременно изготавливают образцы по прототипу.In order to obtain comparative data, prototype samples are simultaneously manufactured.

0 Составы бетонных смесей и сравнительные результаты испытаний представлены в таблице.0 The composition of concrete mixtures and comparative test results are presented in the table.

Ф о р м у л а и з о б р ете н и Бетонна смесь, включающа портлан 5 дцемент, золу-унос ТЭС, заполнитель, гипс, известь и воду, отличающа с тем, что, с целью повышени прочности бетона и утилизации отходов, она содержит дополнительно смесь сульфитно-дрожжевой бражки и подмыленного щелока в соотношении 0,5:1, в качестве заполнител ваграночный шлак, а в качестве извести - отход производства металлургической извести на основе СаО при следующем соотношении компонентов , мас.%: . . Портландцемент 10,1-10,7 Зола-унос ТЭС 10,7-14,9 Ваграночный шлак 60,9-66,2 Отход производства металлургической извести на основе СаО 3,2-3,4 Гипс 1,2-1,5 Смесь сульфитно-дрожжевой бражки с подмыленного щелока в соотношении 0,5:1 0,1-0,15 Вода Остальное.Formula and Concrete mixes, including Portlan 5 cement, fly ash from thermal power plants, aggregate, gypsum, lime and water, characterized in that, in order to increase the strength of concrete and utilize waste , it additionally contains a mixture of sulphite-yeast mash and soap liquor in a ratio of 0.5: 1, cupola slag as a filler, and CaO-based metallurgical lime waste in the following ratio of components, wt.%: as lime. . Portland cement 10.1-10.7 Fly ash TPP 10.7-14.9 Laminated slag 60.9-66.2 Wastes from the production of metallurgical lime based on CaO 3.2-3.4 Gypsum 1.2-1.5 A mixture of sulphite-yeast mash with soapy liquor in a ratio of 0.5: 1 0.1-0.15 Water The rest.

00

55

00

55

Составы бетонных смесей и сравнительных результатов испытаний контрольных образцовCompositions of concrete mixtures and comparative test results of control samples