RU180190U1

RU180190U1 - Рыхлительное оборудование бульдозера-рыхлителя

Info

Publication number: RU180190U1
Application number: RU2018102785U
Authority: RU
Inventors: Сергей Васильевич Репин; Анна Валерьевна Фадюхина; Константин Витовтович Рулис; Андрей Вячеславович Зазыкин
Priority date: 2018-01-24
Filing date: 2018-01-24
Publication date: 2018-06-06

Abstract

Полезная модель относится к навесному оборудованию землеройной техники, в частности к машинам для предварительного рыхления твердых пород и дорожных покрытий, а также может быть использована для разработки мерзлых грунтов для облегчения последующей работы землеройно-транспортных машин.Техническим результатом заявленной полезной модели является повышение эффективности использования рыхлителя за счет уменьшения трудоемкости процесса изменения высоты зуба.Рыхлительное оборудование бульдозера, включающее неподвижную опорную раму, подвижную балку с отверстиями для крепления стоек зубьев, верхнюю и нижнюю тяги, гидроцилиндр подъема-опускания подвижной рамы, зубья, снабжено двумя стойками и гидроцилиндром вертикального перемещения стойки зуба, цилиндр которого шарнирно, посредством хомута, установлен на стойках подвижной рамы, а шток цилиндра шарнирно закреплен на верхней торцевой части стойки зуба, дополнительно снабженной проушиной.Отверстия для крепления стойки зуба в подвижной раме могут быть снабжены антифрикционными накладками, установленными посредством винтов с потайными головками.

Description

Полезная модель относится к навесному оборудованию землеройной техники, в частности к машинам для предварительного рыхления прочных и мерзлых грунтов.

Известно рыхлительное оборудование, навешиваемое на базовый трактор бульдозера сзади и включающее подвижную и неподвижную рамы, связанные трех и четырехзвенной подвеской, с жестко закрепленными на подвижной раме стойками рыхлительных зубьев. (1. Машины для земляных работ /Под ред. Гаркави Н.Г., 1982, рис. 10.5. 2.). Подъем подвижной рамы, в известном оборудовании, производится с помощью гидроцилиндров.

Недостатком указанной конструкции является небольшой диапазон изменения глубины рыхления из-за постоянной высоты стойки зуба. Следствием указанного несовершенства конструкции является недостаточная эффективность использования рыхлителя на менее прочных грунтах, 4…5 категории (Машины для земляных работ /Под ред. Гаркави Н.Г., 1982, стр. 27), когда тяговое усилие базовой машины позволяет рыхлить на большую глубину.

Известно рыхлительное оборудование, в котором изменять высоту стойки зуба возможно только вручную. (Патент РФ №116523) Для изменения высоты, в стойке сделаны специальные отверстия, изменив высоту и выбрав нужное отверстие, в него вставляется палец, и закрепляет весь зуб неподвижно в рабочей раме. Данная конструкция является более эффективной, по сравнению с предыдущей конструкцией, но недостатком данной конструкции длительное по времени процедура изменения высоты стойки зуба, из-за того, что это происходит вручную.

Регулирование стойки зуба с помощью специального механизма, позволит изменять глубину рыхления только за счет изменения глубины погружения зуба в грунт, что позволит сэкономить как время, так и затрачиваемую энергию, и позволит совершать рыхление на большей глубине, чем при оборудовании с неподвижной стойкой.

Наиболее близким техническим решением к заявляемой полезной модели является бульдозер-рыхлитель с параллелограммным рыхлительным оборудованием. Рыхлительное оборудование бульдозера, содержащее жестко прикрепленную к задней части трактора опорную раму, на которой шарнирно закреплены элементы параллелограммного механизма, включающего гидроцилиндры, верхнюю и нижнюю тяги, шарнирно соединенные с рабочей балкой с отверстием под установку зуба. Зуб установлен с возможностью изменения высоты за счет перемещения стойки зуба в отверстии рабочей балки и фиксации посредством пальца. (Патент РФ 2483167). Для обеспечения возможности фиксации зуба в рабочей балке и стойке зуба выполнены отверстия, при совмещении которых происходит фиксация стойки зуба посредством пальца. Причем на стойке зуба выполнено несколько отверстий на разной высоте. Перемещение стойки зуба в отверстии рабочей балки производится посредством подъема балки с помощью гидроцилиндров параллелограммного механизма.

Недостатком прототипа является пониженная эффективность использования рыхлителя, связанная с трудоемкостью изменения высоты зуба, требующая сначала извлечения вручную фиксирующего пальца, затем вертикального перемещения балки с последующей фиксацией зуба на новой высоте.

Задача полезной модели заключается в повышении эффективности использования рыхлителя за счет уменьшения трудоемкости процесса изменения высоты зуба.

Сущность технического решения заключается в том, рыхлительное оборудование бульдозера, включающее неподвижную опорную раму, подвижную балку с отверстиями для крепления стоек зубьев, верхнюю и нижнюю тяги, гидроцилиндр подъема-опускания подвижной рамы, зубья, снабжено двумя стойками и гидроцилиндром вертикального перемещения стойки зуба, цилиндр которого шарнирно, посредством хомута, установлен на стойках подвижной рамы, а шток цилиндра шарнирно закреплен на верхней торцевой части стойки зуба дополнительно снабженной проушиной.

Отверстия для крепления стойки зуба в подвижной раме, могут быть снабжены антифрикционными накладками, установленными посредством винтов с потайными головками

Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен вид описываемого рыхлительного оборудования сбоку; на фиг. 2 - вид рыхлительного оборудования спереди; на фиг. 3 - разрез А-А; на фиг. 4 - вид сверху; на фиг. 5 - разрез В-В.

Техническим результатом заявленной полезной модели является повышение эффективности использования рыхлителя за счет уменьшения трудоемкости процесса изменения высоты зуба.

Заявляемое рыхлительное оборудование бульдозера содержит неподвижную опорную раму 5, жестко прикрепленную либо к заднему мосту трактора, либо непосредственно к остову трактора. Опорная рама соединена с подвижной рамой 11 и ее стойками 2 посредством верхней 8 и нижней 9 тяг и гидроцилиндра 6 подъема-опускания подвижной рамы. Стойка 4 зуба установлена в отверстии подвижной балки 11 с возможностью вертикального перемещения посредством гидроцилиндра 1, шарнирно закрепленного посредством хомута 12, установлен на оси 3, расположенной между стойками 2, причем шток гидроцилиндра вертикального перемещения стойки зуба шарнирно закреплен на верхней торцевой части стойки 4 зуба. Для предохранения от износа зуб снабжен сменным наконечником 7. Для облегчения вертикального перемещения стойки 4 зуба отверстие в подвижной раме 11 снабжено антифрикционными накладками 10, закрепленными посредством винтов с потайными головками.

Предлагаемое рыхлительное оборудование бульдозера работает следующим образом. Для проведения рыхления грунта подвижная рама 11 опускается на грунт при движении трактора за счет гидроцилиндра 6. Рыхление производится за счет тяговой силы трактора. Для подъема-опускания стойки 4 зуба рабочая жидкость от гидравлической системы трактора подается под давлением в гидроцилиндр 1 вертикального перемещения стойки зуба.

Claims

1. Рыхлительное оборудование бульдозера-рыхлителя, включающее неподвижную опорную раму, подвижную раму с отверстиями для крепления стоек зубьев, верхнюю и нижнюю тяги, гидроцилиндр подъема-опускания подвижной рамы, зубья, отличающееся тем, что подвижная рама дополнительно снабжена двумя стойками и гидроцилиндром вертикального перемещения стойки зуба, цилиндр которого шарнирно посредством хомута установлен на стойках подвижной рамы, а шток цилиндра шарнирно закреплен на верхней торцевой части стойки зуба, дополнительно снабженной проушиной.

2. Рыхлительное оборудование по п. 1, отличающееся тем, что отверстия для крепления стойки зуба в подвижной раме снабжены антифрикционными накладками, установленными посредством винтов с потайными головками.