RU222053U1 - Глубокорыхлитель навесной - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для глубокого рыхления почвы. Технический результат заявленной полезной модели является повышение эксплуатационных показателей работы глубокорыхлителя, за счет простого и быстрого регулирования глубины обработки почвы. Глубокорыхлитель навесной состоит из сборной рамы 1 с элементами крепления 2 к навесному устройству трактора, рыхлительных стоек 3, колесных блоков 4, культиваторного блока 5. Каждый колесный блок 4 состоит из кронштейна 21, закрепленного неподвижно на раме 1 и выполненного в виде короба, и имеющего на его боковых сторонах соосные сквозные регулировочные отверстия 22. Внутри кронштейна 21 установлена стойка 23, выполненная в виде трубы квадратного сечения и закрепленная посередине шарнирно через палец 24 к кронштейну 21 с возможностью вращения, как качающееся коромысло. Верхний свободный конец стойки 23 фиксируется двумя регулировочными пальцами с рукоятками: нижним пальцем 25 снизу и верхним пальцем 26 сверху, посредством установки их в сквозные отверстия 22. На нижнем конце стойки 23 закреплено пневматическое колесо 27. При этом сквозные регулировочные отверстия 22 располагаются так, что первое регулировочное отверстие фиксирует вертикальное положение стойки 23 колеса 27, а расположение каждого последующего N-го отверстия, соответствующее изменению глубины обработки почвы на N сантиметров от минимального значения, должно ограничивать поворот стойки 23 на угол , определяемый зависимостью

где - угол поворота стойки колеса в градусах для изменения глубины обработки почвы на N сантиметров от минимального значения;

H _N - изменение глубины обработки почвы на N сантиметров от минимального значения в сантиметрах;

L - расстояние от центра качания стойки колеса до центра оси вращения колеса в сантиметрах.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для глубокого рыхления почвы.

Известен навесной культиватор Смарагд 9 фирмы Lemken (Руководство по эксплуатации https://www.promintel-agro.ru/images/instruction/lemken/Smaragd-9-KA-B_diskoviy_kultivator_lemken.pdf), содержащий раму с элементами крепления к его навесной системе, рабочие органы-рыхлители, установленные на раме, в передней части рамы по боковым сторонам установлены регулируемые колесные блоки, причем каждый колесный блок включает кронштейн, стойку с регулировочными отверстиями, позволяющими фиксировать стойку в кронштейне в разных положениях по высоте, ось колеса, закрепленную в нижней части стойки, ступицу колеса и колесо.

Известен глубокорыхлитель навесной (Патент на полезную модель №207679, опубл. 11.11.2021), содержащий раму с элементами крепления к его навесной системе, рабочие органы-рыхлители, установленные на раме, представляют собой стойки с увеличивающимся наклоном снизу вверх, на конце каждой стойки закреплен нож-долото с выносом вперед относительно осевой линии стойки, по боковым сторонам стойки закреплены боковые ножи с возможностью перемещения по высоте для установки глубины обрабатываемого ими слоя почвы, в средней части стойки установлен центральный нож для разрезания пласта почвы, кроме того, стойки оснащены предохранительной системой с отрывными болтами, на задней части рамы установлен культиваторный блок с гидравлической системой регулирования по высоте, представляющий собой барабаны, на которых расположены зубья, в передней части рамы по боковым сторонам установлены регулируемые колесные блоки, причем каждый колесный блок включает корпус, закрепленный неподвижно на раме, кронштейн, одним концом шарнирно закрепленный к корпусу, а на другом конце кронштейна закреплено пневматическое колесо, талреп колесного блока, одним концом закреплен на корпусе, а другим - на кронштейне.

Недостатком известного решения является сложность конструкции колесного блока и трудоемкость выставления глубины обработки почвы, обусловленная использованием винтового механизма талрепа.

Известна конструкция глубокорыхлителя [Патент на полезную модель №212015 МПК А01В35/00 приоритет 17.03.2022 г., опубликован 01.07.2022 Бюл. № 19], содержащая раму с элементами крепления к навесной системе трактора, установленные на раме глубокорыхлящие стойки с закрепленными на них ножами, культиваторный блок с гидравлической системой регулирования по высоте, установленный на задней части рамы и включающий барабаны с зубьями, регулируемые колесные блоки в передней части рамы по боковым сторонам, причем колесный блок включает два кронштейна, которые закреплены посредством фиксирующего пальца на трубчатом основании, соединенном с осью ступицы колеса.

Недостатком такой конструкции колесного блока глубокорыхлителя является сложность выставления требуемой глубины обработки почвы, в виду сложности совмещения отверстий подвижных и неподвижных кронштейнов в полевых условиях.

Технический результат заявленной полезной модели является повышение эксплуатационных показателей работы глубокорыхлителя, за счет простого и быстрого регулирования глубины обработки почвы.

Технический результат достигается за счет того, что глубокорыхлитель навесной содержит сборную раму с элементами крепления его к навесной системе трактора, культиваторный блок, включающий барабаны с зубьями, рыхлительные стойки с увеличивающимся наклоном снизу вверх, на конце каждой из которых закреплено долото с выносом вперед относительно осевой линии стойки, по боковым сторонам стойки закреплены боковые ножи, а в средней части установлен центральный нож, при этом в передней части рамы по боковым сторонам справа и слева установлены колесные блоки. При этом колесные блоки состоят из кронштейна, закрепленного неподвижно на раме, и выполненного в виде короба, имеющего на его боковых сторонах соосные сквозные регулировочные отверстия, внутри кронштейна установлена стойка, выполненная в виде трубы квадратного сечения, и закрепленная посередине шарнирно к кронштейну, с возможностью вращения, причем на нижнем конце стойки закреплено пневматическое колесо, а верхний свободный конец стойки фиксируется двумя регулировочными пальцами с рукоятками: нижним пальцем снизу и верхним пальцем сверху, посредством установки их в сквозные регулировочные отверстия, кроме того, сквозные регулировочные отверстия располагаются так, что первое регулировочное отверстие фиксирует вертикальное положение стойки колеса, а расположение каждого последующего N-го отверстия для изменения глубины обработки почвы на N сантиметров от минимального значения должно ограничивать поворот стойки колеса на угол , определяемый зависимостью

где – угол поворота стойки колеса в градусах для изменения глубины обработки почвы на N сантиметров от минимального значения;

H _N – изменение глубины обработки почвы на N сантиметров от минимального значения в сантиметрах;

L – расстояние от центра качания стойки колеса до центра оси вращения колеса в сантиметрах.

Техническое решение поясняется чертежами.

На фиг. 1 представлен общий вид (3/4 спереди) глубокорыхлителя.

На фиг. 2 представлен общий вид (3/4 сзади) глубокорыхлителя.

На фиг. 3 представлена сборная рама глубокорыхлителя.

На фиг. 4 представлен колесный блок глубокорыхлителя.

На фиг. 5 представлена схема механизма колесного блока глубокорыхлителя для обоснования расположения регулировочных отверстий.

Глубокорыхлитель навесной (фиг.1 и фиг. 2) состоит из сборной рамы 1 с элементами крепления 2 к навесному устройству трактора, рыхлительных стоек 3, колесных блоков 4, культиваторного блока 5.

Сборная рама 1 (фиг. 3) состоит из четырех балок 6 квадратного сечения одинаковой длины, торцевых 7 и промежуточных 8 перемычек. На концах балок 6 выполнены фланцы для присоединения их к торцевым перемычкам 7 посредством болтовых соединений 9. Промежуточные перемычки 8 скрепляют балки 6 (фиг. 5) в сборную раму 1 с помощью кронштейнов 10 и болтовых соединений 11.

Рыхлительные стойки 3 представляют собой стойки с увеличивающимся наклоном снизу вверх, на конце каждой стойки закреплено долото 12 с выносом вперед относительно осевой линии стойки, центральный нож 13 и боковые односторонние ножи 14 (фиг. 1). Рыхлительные стойки 3 оснащены предохранительной системой с разрывными болтами.

Для дополнительного крошения и выравнивания почвы после глубокого рыхления в задней части рамы 1 установлен культиваторный блок 5, который также обеспечивает регулировку глубины рыхления, и включает не менее двух барабанов 15, 16, на которых расположены криволинейные зубья.

Культиваторный блок 5 снабжен гидравлической системой регулирования, которая включает гидроцилиндр 17, рычаг 18, направляющие 19 и талреп 20 культиваторного блока. Талреп 20 одним концом (вилкой) закреплен к торцу барабана 15 через пластину, другим концом (шарниром) - к рычагу 18. Талреп 20 культиваторного блока позволяет производить регулировку горизонтальности культиваторного блока 5 к обрабатываемой поверхности.

В передней части рамы 1 по боковым сторонам справа и слева установлены колесные блоки 4, которые обеспечивают точное выставление глубины обработки почвы.

Каждый колесный блок 4 (фиг.4) состоит из кронштейна 21, закрепленного неподвижно на раме 1, и выполненного в виде короба, имеющего на его боковых сторонах соосные сквозные регулировочные отверстия 22. Внутри кронштейна 21 установлена стойка 23, выполненная в виде трубы квадратного сечения, и закрепленная посередине шарнирно, через палец 24, к кронштейну 21, с возможностью вращения, как качающееся коромысло.

Верхний свободный конец стойки 23 фиксируется двумя регулировочными пальцами с рукоятками: нижним пальцем 25 снизу и верхним пальцем 26 сверху, посредством установки их в сквозные отверстия 22. На нижнем конце стойки 23 закреплено пневматическое колесо 27.

При этом сквозные регулировочные отверстия 22 располагаются так, что первое регулировочное отверстие фиксирует вертикальное положение стойки 23 колеса, а расположение каждого последующего N-го отверстия, соответствующее изменению глубины обработки почвы на N сантиметров от минимального значения, должно ограничивать поворот стойки 23 на угол , определяемый зависимостью

где – угол поворота стойки колеса в градусах для изменения глубины обработки почвы на N сантиметров от минимального значения;

H _N - изменение глубины обработки почвы на N сантиметров от минимального значения в сантиметрах;

L - расстояние от центра качания стойки колеса до центра оси вращения колеса в сантиметрах.

Таким образом, сквозные регулировочные отверстия 22 располагаются так, что обеспечивают изменение положения пневматического колеса 27 по высоте с шагом в 1 см, что позволяет регулировать глубину обработки почвы с шагом в 1 см в широком диапазоне изменения глубины - от 160 до 450 мм.

Регулировка глубины обработки осуществляется следующим образом.

Глубокорыхлитель поднимают навесной системой трактора в транспортное положение, снимая тем самым нагрузку с колесных блоков 4 и обеспечивая колесу 27 возможность опуститься в нижнюю точку, за счет поворота стойки 23 колеса 27 вокруг пальца 24, до упора свободной верхней части стойки 23 в торцевую вертикальную стенку кронштейна 21. Регулировочный палец 25 с рукояткой вставляют в одно из регулировочных отверстий 22 кронштейна 21 колесного блока 4, соответствующее необходимой глубине обработки почвы, и фиксируют в отверстии 22 пружинным шплинтом.

При этом не требуется совмещение каких-либо отверстий подвижных и не подвижных частей и использования винтовых механизмов.

Глубокорыхлитель работает следующим образом.

В процессе движения трактора с глубокорыхлителем, навесной системой трактора плавно переводят глубокорыхлитель из транспортного положения в рабочее. Под собственным весом глубокорыхлитель заглубляет свои рабочие органы до тех пор, пока опускающаяся рама 1 не опрется на колесные блоки 4. После контакта пневматического колеса 27 с почвой, стойка 23 колеса проворачивается в шарнире, позволяя раме 1 опуститься еще ниже до тех пор, пока свободная верхняя часть стойки 23 колеса не упрется в нижний регулировочный палец 25. После упора свободной верхней части стойки 23 в нижний регулировочный палец 25, погружение рабочих органов в почву прекращается и обеспечивается удержание заданной глубины обработки почвы. Достигнутое колесом 27 положение фиксируется установкой верхнего регулировочного пальца 26 сверху над свободной верхней частью стойки 23.

Таким образом, настройка требуемой глубины обработки почвы осуществляется в транспортном положении глубокорыхлителя простой установкой регулировочного пальца с рукояткой в одно из регулировочных отверстий кронштейна колесного блока, соответствующее необходимой глубине обработки почвы. Количество отверстий и их расположение на кронштейне колесного блока обеспечивают изменение положения пневматического колеса по высоте с шагом в 1 см, что позволяет регулировать глубину обработки почвы с шагом в 1 см в широком диапазоне изменения глубины - от 160 до 450 мм. При этом не требуется совмещение каких-либо отверстий подвижных и не подвижных частей и использования винтовых механизмов.

Claims (5)

1. Глубокорыхлитель навесной, содержащий сборную раму с элементами крепления его к навесной системе трактора, культиваторный блок, включающий барабаны с зубьями, рыхлительные стойки с увеличивающимся наклоном снизу вверх, на конце каждой из которых закреплено долото с выносом вперед относительно осевой линии стойки, по боковым сторонам стойки закреплены боковые ножи, а в средней части установлен центральный нож, при этом в передней части рамы по боковым сторонам справа и слева установлены колесные блоки, отличающийся тем, что колесные блоки состоят из кронштейна, закрепленного неподвижно на раме и выполненного в виде короба, имеющего на его боковых сторонах соосные сквозные регулировочные отверстия, внутри кронштейна установлена стойка, выполненная в виде трубы квадратного сечения и закрепленная посередине шарнирно к кронштейну, с возможностью вращения, причем на нижнем конце стойки закреплено пневматическое колесо, а верхний свободный конец стойки фиксируется двумя регулировочными пальцами с рукоятками: нижним пальцем снизу и верхним пальцем сверху, посредством установки их в сквозные регулировочные отверстия, кроме того, сквозные регулировочные отверстия располагаются так, что первое регулировочное отверстие фиксирует вертикальное положение стойки колеса, а расположение каждого последующего N-го отверстия, соответствующее изменению глубины обработки почвы на N сантиметров от минимального значения, должно ограничивать поворот стойки колеса на угол , определяемый зависимостью
3. где – угол поворота стойки колеса в градусах для изменения глубины обработки почвы на N сантиметров от минимального значения;
4. H _N – изменение глубины обработки почвы на N сантиметров от минимального значения в сантиметрах;
5. L - расстояние от центра качания стойки колеса до центра оси вращения колеса в сантиметрах.