RU1801678C - Способ последовательной штамповки - Google Patents

Abstract

Использование: в листовой штамповке. Сущность изобретени : производ т двухр дный раскрой, пробивают в средней части полосы 45 пазы 50 и 52, перпендикул рные оси полосы 45 с образованием части контуров заготовок, расположенных по разные стороны от оси полосы 45. Пробивают пазы 63 и 64, расположенные под углом 45° к оси полосы 45 и примыкающие каждый к расположенным по разные стороны от оси полосы 45 концам поперечных пазов 50 и 52, гнут с одной стороны оси один элемент одной заготовки , а с другой стороны оси два элемента одной заготовки и одновременно с отрезкой гнут каждую заготовку по линии, перпендикул рной оси полосы 45, до соприкосновени  взаимно обращенных поверхностей элементов. 7 ил.

Description

ел С

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении.

Цель за вл емого изобретени  - расширение технологических возможностей за счет изготовлени  деталей типа трехгранных угол ков.

На фиг.1 показан штамп в продольном разрезе А-А на фиг.2; на фиг.2 - вид Б на фиг. 1; на фиг.З - вид Г на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - деталь штампа; на фиг.6 - деталь штампа: на фиг.7 - схема раскро  ленты и последовательность переходов.

Штамп (фиг. 1,2,3 и 4) содержит верхнюю подвижную плиту 1, на которой креп тс  прокладка 2; пуансонодержатель 3; пробивные 4, 5, 6, 7 (дл  пробивки технологических отверстий) вырубные 8, 9, 10, 11, 12, 13, разрезные 14, 15, 16, 17 и гибочные 18, 19, 20 пуансоны: подпружиненные ловители 21, 22, 23, 24, 25, 26,27,28, 29. Прижим- съемник 30 соединен подвижно винтами 31 с верхней подвижной плитой 1 и подпружинен пружинами 32. На неподвижной плите 33 креп тс  прокладка 34, матрица 35 с направл ющими планками 36, 37, прртивоупо- ром 38, с соответствующими, пробивным, вырубным, разрезным пуансонам, рабочими отверсти ми, с гран ми 39, 40 дл  первых гибок, с гран ми 41, 42 дл  вторых гибок. В матрице провальные окна дл  правой и левой деталей соответственно обозначены позици ми 43, 44.

Лента обозначена позицией 45 (фиг,7).

Отверсти  в ленте 45, выполненные пробивными и вырубными пуансонами добозначены позици ми 46, 47, 48, 49, 50,51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62. Перемычки в ленте обозначены позици ми 63, 64, 65, 66, 67, 68.

00

о

CS XI 00

Права  деталь обозначена позицией 69, лева -позицией-70.

Способ осуществл ют следующим образом .

В исходном положении штампа (фиг. 1,2) лента 45 по направл ющим планкам 36, 37 подаетс  на зеркало матрицы на величину первого шага подачи. При рабочем ходе пресса прижимом-съемником 30 лента 45 прижимаетс  к матрице 35, пробивными пуансонами 4, 5, 6, 7 (фиг.З) пробиваютс  технологические отверсти  46, 47, 48, 49 одновременно вырубными пуансонами 8, 9, 10, 11 частично вырубаетс  контур деталей в виде отверстий - пазов 50, 51, 52, 53.

На втором шаге подачи ленты при рабочем ходе пресса дополнительно ловители 21, 22, 23, 24 рабочими концами заход т в отверсти  54, 55, 56, 57 ленты 45, вырубные пуансоны 12,13 вырубают перемычки 63,64.

На третьем шаге подачи дополнительно вступают в работу ловители 25, 26, 27, 28 - фиксируют ленту по отверсти м 58, 59, 60, 61. Гибочный пуансон 18 осуществл ет пер вую гибку деталей правой 69 и левой 70; Разрезные пуансоны 14 и 15 вырезают в отход перемычки 65, 66. Отрезанна  половина заготовки правой детали 69, как отход, остаетс  лежать на зеркале матрицы.

На четвертом шаге подачи отход-половина правой заготовки детали 69 лентой сталкиваетс  в провальное окно 43 матрицы 35. Дополнительно вступает в работу ловитель 29 и фиксирует ленту по отверстию 62. Гибочные пуансоны 19 и 20 осуществл ют соответственно вторую гибку у правой 69 и левой 70 деталей. Разрезные пуансоны 14 и 15 вырезают в отход перемычки 65 и 66 - готова  права  деталь 69 остаетс  на матрице . Одновременно другие разрезные пуансоны 16 и 17 вырезают в отход перемычки

67 и 68 - готова  лева  деталь 70 также остаетс  лежать на матрице 35.

При последующей подаче готовые детали права  69 и лева  70 сталкиваютс  с

матрицы лентой в соответствующие провальные окна 43 и 44. Рабочий цикл повтор етс .

Технико-экономический эффект, создаваемый предлагаемым способом, заключаетс  в повышении производительности за счет совмещени  последовательных операций вырубки и гибки в двух плоскост х одновременно у двух деталей из ленты за один рабочий ход ползуна пресса.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ последовательной штамповки деталей из полосы, при котором производ т двухр дный раскрой, пробивают в средней части полосы пазы, перпендикул рные оси

   полосы, с образованием части контура заготовок , расположенных по разные стороны от оси полосы, гнут элементы двух заготовок , расположенных .по разные стороны от оси полосы, по лини м, параллельным

   направлению перемещени  полосы, и отрезают одновременно две детали, расположенные по разные стороны от оси полосы , отличаю щи и с   тем, что, с целью расширени  технологических возможно-,

   стей за счет изготовлени  деталей типа трехгранных уголков, пробивают дополнительные пазы, расположенные под углом 45° к оси полосы и примыкающие каждый к расположенным по разные стороны от оси

   полосы концам поперечных пазов, гнут дополнительно с одной стороны оси элемент заготовки, смежной с ранее отогнутым, и одновременно с отрезкой гнут дополнительно каждую заготовку по линии, перпендикул рной оси полосы, до соприкосновени  взаимно обращенных поверхностей элементов .

   i

   Ф Ф°

   5Г w z# sЈ ok

   g. д

   Г ЈЈ

   V-V

   8Ш081

   Редактор В. Трубченко

   фиа7

   Составитель В. Шитов

   Техред М.МоргенталКорректор М. Демчик