RU1801129C - Устройство дл охлаждени проката - Google Patents

Устройство дл охлаждени проката

Info

Publication number
RU1801129C
RU1801129C SU914934348A SU4934348A RU1801129C RU 1801129 C RU1801129 C RU 1801129C SU 914934348 A SU914934348 A SU 914934348A SU 4934348 A SU4934348 A SU 4934348A RU 1801129 C RU1801129 C RU 1801129C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cooler
nozzle
pipe
segmented
supplying
Prior art date
Application number
SU914934348A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Кузьмич Нестеров
Валерий Евгеньевич Сапожков
Николай Филиппович Левченко
Валерий Александрович Сахно
Григорий Максимович Чабань
Евгений Иванович Чернов
Леонид Сергеевич Тихонюк
Александр Генадиевич Ремпель
Александр Иванович Шевченко
Татьяна Михайловна Педер
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт металлов filed Critical Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority to SU914934348A priority Critical patent/RU1801129C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1801129C publication Critical patent/RU1801129C/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : устройство содержит трубу с отверсти ми дл  подачи охладител , расположенную внутри наружной трубы, насадку дл  подачи воздуха, сужающуюс  насадку, охватывающую трубу дл  подачи охладител  и щелевое сопло, где насадка дл  подачи воздуха закреплена в прорези верхней части наружной трубы, в нижней части этой насадки выполнены наклонные каналы дл  подачи воздуха, сужающа с  насадка выполнена в виде сегментных щек, и формирователь потока распыл емого охладител . Верхн   часть формировател  выполнена симметрично вогнутой, а нижн   - клинообразной с образованием щелевидных сопел совместно с нижней частью сегментных щечек, отверсти  в трубе дл  подачи охладител  выпол- нены над вогнутыми част ми формировател . При этом поверхность каждой из сегментных щечек, обращенных к оси наружной трубы, выполнены с вогнутост ми , а поверхность каждой из сегментных щек, обращенна  к внутренней поверхности трубы дл  подачи охладител , выполнена криволинейной с выступом в нижней части. В насадке выполнен канал, труба дл  подачи охладител  установлена с возможностью регулируемого перемещени . 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (/ С

Description

оо О
Изобретение относитс  к металлургической промышленности и может быть использовано дл  охлаждени  железнодорожных рельсов или другого профил  проката (уголок , швеллер, полоса, лист).
Цель изобретени  - улучшение качества распыленного потока охладител  по длине охлаждаемого проката за счет увеличени  степени однородности и дисперсности охладител .
Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено насадкой дл  подачи воздуха, котора  закреплена в прорези верхней части наружной трубы. В нижней части этой насадки выполнены наклонные каналы дл  подачи воздуха, при этом сужающа с 
насадка выполнена в виде сегментных щек, расположенных по обе стороны трубы дл  подачи охладител  и установленных с зазором относительно наружной трубы. Устройство снабжено примыкающим к нижней части трубы подачи охладител  формирователем потока распыл емого охладител . Верхн   часть формировател , симметрично относительно оси трубы подачи охладител  выполнена вогнутой, а нижн   - клинообразной с образованием щелевидных сопел совместно с нижней частью сегментных щек. В трубе дл  подачи охладител  отверсти  выполнены над вогнутыми част ми формировател . Поверхность каждой из сегментных щек, обращенных к
ю ю
GJ
оси наружной трубы, выполнены с двум  вогнутост ми, одна из которых расположена напротив верхней части трубы дл  подачи охладител , друга  - напротив верхней части формировател , а поверхность каждой из сегментных щек, обращенна  к внутренней поверхности трубы дл  подачи охладител , выполнена криволинейной с выступом в нижней части. Перед выступом в сегментной щеке выполнены наклонные каналы, соедин ющие полость между сегментной щекой и стенкой наружной трубы с щелевым соплом в области клинообразной части формировател . В насадке дл  подачи воздуха выполнены дополнительные каналы , соедин ющие ее полость с полост ми, образованными сегментными щеками и стенками наружной трубы, при этом внутренн   поверхность щелевого сопла сопр жена в нижней части наружной трубы с ее внутренней поверхностью, а концы щеки расположены в верхней части щелевого сопла . Труба дл  подачи охладител  с формирователем потока распыл емого охладител  установлена с возможностью регулируемого перемещени  в вертикальной плоскости.
На фиг. 1 показано, устройство дл  охлаждени  проката; на фиг. 2 - винт регулировки трубы подачи охладител : на фиг. 3 - сечение данного устройства.
Устройство дл  охлаждени  проката содержит наружную трубу 1 с прорезью в верхней части, на которой закреплена насадка 2 дл  подачи воздуха, в нижней части которой выполнен центральный канал 3 дл  подачи воздуха. Сужающа с  насадка выполнена в виде сегментных щек 4, которые расположены по обе стороны трубы 5 дл  подачи охладител  и установлены с зазором 6 относительно наружной трубы 1: Устройство снабжено примыкающим к нижней части трубы дл  подачи охладител  фор- мирователем 7 потока распыл емого охладител , при этом верхн   часть формировател  симметрично относительно оси трубы подачи охладител  выполнена вогнутой , а нижн   - клинообразной с образованием по обе стороны формировател  7 щелевидных сопел 8 совместно с нижней частью сегментных щек. В трубе дл  подачи охладител  над вогнутыми част ми формировател  7 выполнены отверсти  9. Поверх- ность каждой из сегментных щек, обращенных к оси наружной трубы, выполнены с двум  вогнутост ми 10 и 11, одна из которых 10 расположена напротив верхней части трубы 5 дл  подачи охладител  и об- разует камеру 12, друга  13 напротив верхней части формировател  образует камеру
14 первичного смещени  воды и воздуха. Поверхность каждой из сегментных щек 4, обращенна  к внутренней поверхности трубы 5 дл  подачи охладител , выполнена криволинейной с выступом 15 (не показана) в нижней части щеки, Перед выступом в сегментной щеке выполнены наклонные каналы 16, соедин ющие полость между сегментной щекой и стенкой наружной трубы с щелевым соплом в области клинообразной части формировател  7. В насадке 2 дл  подачи воздуха выполнены дополнительные наклонные каналы 17, соедин ющие ее полости с полост ми 18 и 19, образованными
5 сегментными щеками и стенками наружной трубы.
Внутренн   поверхность щелевого сопла 20 сопр жена в нижней части наружной трубы с ее внутренней поверхностью, а кон0 цы щеки расположены в верхней части щелевого сопла 20. С обеих сторон наружной трубы имеютс  съемные патрубки 21 подвода охладител , на которых располагаютс  винты 22 регулировки вертикального пере5 мещени  трубы подачи охладител , а в верхней части насадки прикреплены патрубки 23 подвода воздуха; наружна  труба имеет боковые съемные крышки 24, что позвол ет производить быструю сборку и разборку ус0 тройства дл  прочистки,
Устройство дл  охлаждени  проката работает следующим образом.
Охладитель (вода, водна  эмульси , масло, пар) через патрубок 21 поступает в
5 трубу 5 охладител , который через отверсти  9 стру ми поступает в камеру 12. Затем через патрубки 23 в насадку 2 подаетс  распылитель (воздух), который, проход  через центральный 3 и наклонные каналы 17, раз0 дел етс  на три направлени : первое направление воздуха по выходу из центрального канала 3 проходит камеру накоплени  11 через зазор 6 и поступает в камеру 13 смещени  воды и воздуха, где
5 происходит дробление воды на фракции с образованием грубодисперсной водовоз- душной смеси. Очередное направление воздуха через наклонные каналы 17 поступает в верхние полости 18, затем, направл  сь
0 вниз, встречаетс  с наклонными выступами в сегментных щеках 4, проходит наклонные каналы 16, поступает в щелевидные сопла 8, где происходит дополнительное измельчение капель воды в уже образовавшейс  во5 довоздушной смеси. Образовавша с  по обе стороны нижней части формировател  7 водовоздушна  смесь, двига сь вниз с большой скоростью, снова встречаетс  в нижней части сегментных щек 4, где происходит дальнейшее. Основное, диспергирование
фракций охладител  с образованием высокодисперсной водовоздушной смеси. Остальна  часть воздуха, проход  через нижнюю часть полость 19, поступает в верхнюю часть щелевого сопла 20, где окончательно диспергируетс . В данной части щелевого сопла усиливаетс  инжекци  во- до{воздушной смеси, при этом из щелевого сопла истекает водовоздушна  смесь высокий степени дисперсности с достаточно раскрытым факелом.
Степень дисперсности распыленного охладител  регулируетс  изменением вертикального положени  внутренней трубы 5 пфдачи охладител , соединенной с формирователем потока распыл емого охладител  7 при помощи винтов 22 регулировки вертикального перемещени  трубы подачи охладител . Увеличива  или уменьша  за- збр в щелевидном сопле 8, а также объем Целевого сопла 20, измен ем внутреннее давление и скорость истечени  распыленного охладител , при неизменных параметрах охладител  и распылител  (вода и воздух).
Опытна  проверка показала, что по сравнению с промышленным охлаждающим устройством, примен емым при повер- Кностной закалке рельсов с нагрева ТВЧ, За вленное устройство дл  охлаждени  Проката значительно улучшает качество распылени  потока охладител  за счет уве- Иичени  степени однородности и дисперсности водовоздушной смеси, что позвол ет на 10-15% увеличить комплекс механических свойств и на 3-4 мм глубину закален- цого сло , при этом получить дисперсную Структуру и равномерное распределение Твердости по глубине закаленного сло , а Также в 1,5-2 раза уменьшить разброс твердости по длине рельсовой пробы. Образующийс  после такого охлаждени  комплекс Двойств повысить на 10% износостойкость И контактно-усталостную прочность металла закаленного сло  головки рельса.

Claims (2)

  1. Формула изобретени  1. Устройство дл  охлаждени  проката, содержащее наружную трубу с прорезью, размещенную внутри нее трубу с отверсти ми дл  подачи охладител  и охватывающую ее сужающуюс  насадку, насадку дл  подачи воздуха и щелевое сопло, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества распылени  потока охладител  по длине охлаждаемого проката за счет увеличени  степени однородности и дисперсности охладител , насадка дл  подачи воздуха закреплена в прорези верхней части наружной трубы, в нижней части этой насадки выполнены наклонные каналы дл  подачи воздуха, сужающа с  насадка выполнена в
    виде сегментных щек, расположенных по обе стороны трубы дл  подачи охладител  и установленных с зазором относительно наружной трубы, оно снабжено примыкающим к нижней части трубы дл  подачи охладител  формирователем проката распыл емого охладител , причем верхн   часть формировател  симметрично относительно оси трубы подачи охладител  выполнена вогнутой, а нижн   - клинообразной с образованием
    щелевидных сопл совместно с нижней частью сегментных щек, отверсти  в трубе дл  подачи охладител  выполнены над вогнутыми част ми формировател , при этом повер- хность каждой из сегментных щек,
    обращенных к оси наружной трубы, выполнена с двум  вогнутост ми, одна из которых расположена напротив верхней части трубы дл  подачи охладител , друга  - напротив верхней части формировател , а поверхность каждой из сегментных щек,обращенна  к внутренней поверхности трубы дл  подачи охладител , выполнена криволинейной с выступом в нижней части, а перед выступом в сегментной щеке выполнены наклонные каналы, соедин ющие полость между сегментной щекой и стенкой наружной трубы с щелевым соплом в области клинообразной части формировател , в насадке дл  подачи воздуха выполнены дополнительные каналы, соедин ющие ее полость с полост ми, образованными сегментными щеками и стенками наружной трубы, при этом внутренн   поверхность щелевого сопла сопр жена в нижней части
    наружной трубы с ее внутренней поверхностью , а концы щеки расположены в верхней части щелевого сопла.
  2. 2. Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что труба дл  подачи охладител  с
    формирователем потока распыл емого охладител  установлена с возможностью регулируемого перемещени  в вертикальной плоскости.
    Редактор Л. Волкова
    СоставительTUZ.O
    Техред М.МоргенталКорректор И. Шулла
SU914934348A 1991-05-07 1991-05-07 Устройство дл охлаждени проката RU1801129C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914934348A RU1801129C (ru) 1991-05-07 1991-05-07 Устройство дл охлаждени проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914934348A RU1801129C (ru) 1991-05-07 1991-05-07 Устройство дл охлаждени проката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1801129C true RU1801129C (ru) 1993-03-07

Family

ID=21573500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914934348A RU1801129C (ru) 1991-05-07 1991-05-07 Устройство дл охлаждени проката

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1801129C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 926030, кл. С 21 D 1 /02, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2647198B2 (ja) 物体の冷却方法及び装置
KR101227213B1 (ko) 압연 강재의 냉각 장치 및 냉각 방법
KR890002516B1 (ko) 연속주조 장치용 냉각기구
JPH0464747B2 (ru)
CN1278748A (zh) 用冷却液喷洒连铸产品的缝式喷嘴
AU2001283736B2 (en) Belt-cooling and guiding means for continuous belt casting of metal strip
KR20040015237A (ko) 금속 스트립의 냉간 압연 방법 및 롤 스탠드
US3934641A (en) Cooling arrangement for continuously cast metal objects
US7690215B2 (en) Device for cooling metal sheets and strips
US3753793A (en) Method for cooling metal webs
RU1801129C (ru) Устройство дл охлаждени проката
JPS6068145A (ja) 熔融金属の連続鋳造装置及びこの連続鋳造装置で鋳造される鋳造ストリップの幅を制御する方法
JPS6268657A (ja) 連続鋳造方法および装置
EP1108793B1 (en) Quenching heated metallic objects
KR100237499B1 (ko) 금속스트립의 주조장치와 그 방법
EP0450934A2 (en) Multiple head spray nozzle assembly with common supply manifold
JPS6314053B2 (ru)
KR970001786B1 (ko) 금속판의 냉각을 위한 선형 살수장치
CA1320334C (en) Direct chill casting mould with controllable impingement point
US4617815A (en) Apparatus for descaling hot strip in a rolling mill
EP0722803B1 (en) Lower block assembly for use in metal scarfing apparatus
JPS59137159A (ja) 金属の連続鋳造方法及び装置
EP0463223B1 (en) Method and apparatus for strip casting
RU2039093C1 (ru) Устройство для охлаждения изделий
JPS6326248A (ja) 鋳造物の噴霧方法および装置