RU1800253C - Device for charge feed to slag-melting furnace - Google Patents

Device for charge feed to slag-melting furnace

Info

Publication number
RU1800253C
RU1800253C SU904794201A SU4794201A RU1800253C RU 1800253 C RU1800253 C RU 1800253C SU 904794201 A SU904794201 A SU 904794201A SU 4794201 A SU4794201 A SU 4794201A RU 1800253 C RU1800253 C RU 1800253C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slag
melting furnace
funnels
charge
charge feed
Prior art date
Application number
SU904794201A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Михайлович Арист
Арнольд Иванович Щербин
Леонид Моисеевич Скорубский
Original Assignee
Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов filed Critical Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority to SU904794201A priority Critical patent/RU1800253C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1800253C publication Critical patent/RU1800253C/en

Links

Description

ные воронки 34, выполненные с возможностью подачи шихты на сборный конвейер.funnels 34 made with the possibility of feeding the mixture onto a collection conveyor.

Устройство дл  подачи шихты в шлакоп- лавильную печь работает следующим образом .A device for feeding a mixture into a slag furnace operates as follows.

Со склада по конвейеру 1 шихту подают в цех. При помощи разгрузочной тележки 2 по течкам 23 она поступает на конвейеры 24. Затем по узлам 25 перегрузки шихта попадает на катучий конвейер 26. Последний при помощи тележек 27, передвига сь по рельсам 28, останавливаетс  над одним из бункеров 3 или 29 и загружает их.From the warehouse through the conveyor 1 charge is fed to the workshop. Using the unloading trolley 2 along estruses 23, it enters the conveyors 24. Then, through the overload nodes 25, the charge falls onto the rolling conveyor 26. The latter, using the trolleys 27, moving along the rails 28, stops over one of the bins 3 or 29 and loads them.

Дистанционным управлением включают вибраторы 4 и питатели б или 30. При этом питатели б направл ют шихту в приемные емкости 7, а питатели 30 - в приемные воронки 34 кожуха 32 сборного конвейера 31. По нему материал поступает в емкости 7, а из них во взвешивающие воронки 8. После взвешивани  при помощи питател  9 материал направл ют в воронку 10, по ней в телку 11 и затем в двухрукавную течку 12. От нее шихта поступает в бункер 13, а после открывани  затвора 14 через воронки 15Remote control include vibrators 4 and feeders b or 30. In this case, feeders b send the charge to the receiving containers 7, and the feeders 30 to the receiving funnels 34 of the casing 32 of the collecting conveyor 31. Through it, the material flows into the tanks 7, and from them to the weighing funnels 8. After weighing using feeder 9, the material is sent to the funnel 10, through it to the heifer 11 and then to the two-sleeve estrus 12. From it, the charge enters the hopper 13, and after opening the shutter 14 through funnels 15

ссыпаетс  в емкость загрузочной тележкиpoured into the capacity of the loading trolley

16. Затем последнюю подают к печи и при16. Then the last serves to the furnace and at

помощи механизма 17 материал ссыпают наusing mechanism 17 material is poured onto

ее под 19. Тележку отвод т, включают нагреватели 18 и расплавл ют компоненты шихты , получа  при этом синтетический шлак,it is under 19. The truck is discharged, the heaters 18 are turned on, and the charge components are melted, thereby obtaining synthetic slag,

Установив сталеразливочный ковш 22 под желобом 21 и открыва  стопор 20 шла- ковыпуекного отверсти , расплав сливают вHaving installed the steel pouring ladle 22 under the gutter 21 and opening the stopper 20 of the slag-baking hole, the melt is poured into

Claims (1)

ковш, после чего в него заливают металл. Формулаизобретени  Устройство дл  подачи шихты в шлакоп- лавильную печь, содержащее загрузочный механизм, бункеры с питател ми и весовыеbucket, after which metal is poured into it. The device for feeding the mixture into a slag furnace containing a loading mechanism, hoppers with feeders and weight воронки, отличающеес  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей , оно снабжено сборным конвейером с кожухом, расположенным под бункерами, и двум  расположенными другfunnels, characterized in that, in order to expand the functionality, it is equipped with a collecting conveyor with a casing located under the hoppers and two located each под другом загрузочными конвейерами, из которых нижний установлен на тележках с возможностью перемещени  над бункерами , при этом кожух сборного конвейера об- .разует в местах ввода материала приемныеunder the other loading conveyors, of which the lower one is mounted on trolleys with the possibility of moving over the bunkers, while the casing of the collecting conveyor forms at the places of material input воронки.funnels.
SU904794201A 1990-02-21 1990-02-21 Device for charge feed to slag-melting furnace RU1800253C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904794201A RU1800253C (en) 1990-02-21 1990-02-21 Device for charge feed to slag-melting furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904794201A RU1800253C (en) 1990-02-21 1990-02-21 Device for charge feed to slag-melting furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1800253C true RU1800253C (en) 1993-03-07

Family

ID=21497674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904794201A RU1800253C (en) 1990-02-21 1990-02-21 Device for charge feed to slag-melting furnace

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1800253C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4923355A (en) System to feed and discharge materials continuously in operations to rehabilitate railway road beds and the like
RU1800253C (en) Device for charge feed to slag-melting furnace
JPH07331316A (en) Automatic charging system for auxiliary raw material for electric furnace
US20070228195A1 (en) Mobile Device for Granulating Slag Fines
SU1105273A1 (en) Pigging machine
CN208603400U (en) A kind of lead plaster metering transfer device
NZ314831A (en) System with material stored in free standing pile and reclaimed by overhead reclaimer moving material to at least one side of pile
JPS56149909A (en) Gravity type conveying apparatus
SU792061A1 (en) Apparatus for feeding charge into slag melting furnace
US4491475A (en) Constant rate briquette feeding system
CN218344297U (en) Detachable dual-purpose feeding temporary storage bin
CN215100756U (en) Buffering uninstallation combination formula discharge hopper
SU719957A1 (en) Apparatus for feeding metal production raw material
US3508671A (en) Blast furnace skip car
RU2010865C1 (en) Production line for preparation and delivery of slag-forming mixtures into melting unit and steel-pouring ladle
US4954036A (en) Variable height silo charge system
RU25075U1 (en) BUNKER RADIATOR OF MELTING FURNACE
RU2225776C2 (en) Line for making cast metallic shots
SU1666737A1 (en) Method for movement and loading of mined mass of underground bunker complex
SU725982A1 (en) Arrangement for pilling and loading loose materials
JPS57151518A (en) Rotary feeder for bulk carrier
SU1730173A1 (en) Blast furnace bin trestle
SU962872A1 (en) Apparatus for controlling charging of loose materials into hoppers
SU1189766A1 (en) Method of controlling successive loading of hoppers
SU1639753A1 (en) Device for cleaning of slagged metal