RU1800231C - Gas-cleaning system - Google Patents
Gas-cleaning systemInfo
- Publication number
- RU1800231C RU1800231C SU914918584A SU4918584A RU1800231C RU 1800231 C RU1800231 C RU 1800231C SU 914918584 A SU914918584 A SU 914918584A SU 4918584 A SU4918584 A SU 4918584A RU 1800231 C RU1800231 C RU 1800231C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- condenser
- gas
- hollow chamber
- water vapor
- hydrocyclone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : система содержит плавильный агрегат, завалочное окно, дымовую трубу, механические форсунки, конденсатор с полой камерой, коленный сепаратор , гидроциклон, бак-отстойник с вертикальными перегородками. Газовый поток охлаждаетс , насыщаетс вод ными парами , очищаетс и поступает в конденсатор, где пересыщенный вод ной пар конденсируетс на поверхности высокодисперсных частиц пыли. Газ направл етс в полую камеру , окончательна сушка происходит в нижней части. Жидкость из искрогасител поступает в гидроциклон, далее в бак-отстойник , потом снова на механические форсунки . 1 з. п. ф-лы, 1 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: the system comprises a melting unit, a filling window, a chimney, mechanical nozzles, a condenser with a hollow chamber, a knee separator, a hydrocyclone, a settling tank with vertical partitions. The gas stream is cooled, saturated with water vapor, refined, and fed to a condenser, where supersaturated water vapor condenses on the surface of fine dust particles. Gas is directed into the hollow chamber, and final drying takes place at the bottom. The liquid from the spark arrester enters the hydrocyclone, then into the settling tank, then again to the mechanical nozzles. 1 s P. f-ly, 1 ill.
Description
Изобретение относитс к плавильным устройствам шахтного типа и может найти применение в промышленности строительных материалов при производстве теплоизол ционных изделий, в литейном производстве и в р де других областей народного хоз йства.The invention relates to mine-type melting devices and may find application in the building materials industry in the manufacture of insulating products, in foundry and in a number of other areas of the national economy.
Целью изобретени вл етс повышение степени пылеулавливани газов с одновременной их осушкой от вод ных паров.The aim of the invention is to increase the degree of dust collection of gases while drying them from water vapor.
На чертеже изображена принципиальна схема предложенной системы очистки газов.The drawing shows a schematic diagram of the proposed gas purification system.
Система содержит плавильный агрегат 1 шахтного типа с воздушной коробкой 2 дл подачи дуть , завалочным окном 3, дымовой трубой 4. В верхней части дымовой трубы вагранки находитс мокрый искрогаситель 5, включающий корпус б с наклонным днищем 7 и отводной дл шлака трубой, конфу- зор 8, жалюзийную решетку 9. Дл предотвращени попадани орошающей жидкости в шахту вагранки предусмотрен водоохлаждаемый зонт-отражатель 10. Диспергировэние жидкости осуществл етс с помощью механических форсунок 11, установленных в конфуэоре искрогасител . Дл дожигани окиси углерода на уровне колошниковой площадки установлен вентил тор 12, подающий при помощи коллектора 13 дополнительный воздух в верхнюю зону шахты вагранки. Конденсатор 14 представл ет собой конструкцию трубчатого типа с водоохлаждаемыми рубашками. Охлаждающа жидкость поступает в конденсатор через патрубок 15, расположенный в нижней части межтрубного пространства и затем по перепускной линии 16 поступает в верхнюю часть. Конденсационные трубы разделены полой камерой 17 на две зоны. В нижней части конденсатора расположен коленный сепаратор 18, выполненный в виде перфорированных направл ющих 19с отбойником 20. Система водоснабжени включает гидроциклон 21 с тангенциальным патрубком дл ввода жидкости, подаваемой на очистку . Бак-отстойник 22 вл етс второй ступенью очистки воды. Он разделен верти00The system comprises a mine-type melting unit 1 with an air box 2 for blowing, a filling window 3, a chimney 4. In the upper part of the cupola chimney there is a wet spark arrester 5, which includes a casing with an inclined bottom 7 and a discharge pipe for slag, a confuser 8, a louvre grille 9. To prevent irrigation fluid from entering the cupola shaft, a water-cooled umbrella-reflector 10 is provided. The liquid is dispersed using mechanical nozzles 11 installed in the spark arrester confluor. To burn carbon monoxide at the level of the top top, a fan 12 is installed, which supplies additional air through the collector 13 to the upper zone of the cupola shaft. The condenser 14 is a tubular type design with water-cooled jackets. Coolant enters the condenser through a nozzle 15 located in the lower part of the annulus and then through the bypass line 16 enters the upper part. The condensation pipes are divided by the hollow chamber 17 into two zones. In the lower part of the condenser there is a knee separator 18 made in the form of perforated guides 19 with a baffle 20. The water supply system includes a hydrocyclone 21 with a tangential nozzle for introducing the liquid to be cleaned. Sump tank 22 is the second stage of water purification. It is divided verti00
оabout
gg
кальными перегородками 23 на отдельные секции.steel walls 23 into separate sections.
Система очистки работает следующим образом.The cleaning system operates as follows.
По мере движени газов вверх образуетс значительное количество окиси углерода и пыли. Дополнительный воздух, подаваемый в верхнюю зону шахты вагранки , дожигает большую часть СО до двуокиси углерода. Выдел юща с при этом теплота улучшает услови теплообмена между газом и шихтовыми материалами. Остаток окиси углерода догорает в дымовой трубе 4 вагранки . Воздух, необходимый дл протекани реакции горени , подсасываетс через завалочное окно 3, В искрогасителе 5 газовый поток охлаждаетс , насыщаетс вод ными парами и очищаетс от крупных и средних фракций пыли. Отделение скоагу- лированных частиц и капель обеспечивает . жалюзийный каплеотделитель 9. После искрогасител газовый поток поступает в конденсатор 14. Здесь за счет охлаждени газов в верхней части образуетс пересыщенный пар, который конденсируетс на поверхности высокодисперсных частиц пыли . После этого участка газ направл етс в полую камеру 17. Поскольку камера вл етс неохлаждаемой пересыщение пара уменьшаетс и при этом не происходит образовани новых центров конденсации. Окончательна осушка газа происходит в нижней части конденсатора. Направленный конденсационный рост частиц пыли обеспечивает образование крупных фракций и возможность их дальнейшего выделени из газа с помощью несложного по конструкции коленного сепаратора 18. Система очистки работает с оборотным циклом воды. Так,As the gases move upward, a significant amount of carbon monoxide and dust is generated. The additional air supplied to the upper zone of the cupola shaft burns most of the CO to carbon dioxide. The heat generated in this case improves the heat transfer conditions between the gas and the charge materials. The remaining carbon monoxide burns out in the chimney 4 cupolas. The air required for the combustion reaction to be sucked in through the filling window 3. In the spark arrester 5, the gas stream is cooled, saturated with water vapor and is cleaned of large and medium dust fractions. Separation of coagulated particles and droplets provides. louvre droplet separator 9. After the spark arrestor, the gas stream enters the condenser 14. Here, due to the cooling of the gases, supersaturated steam is formed in the upper part, which condenses on the surface of the fine dust particles. After this section, the gas is directed to the hollow chamber 17. Since the chamber is uncooled, the supersaturation of steam is reduced and no new condensation centers are formed. Final gas dehydration takes place at the bottom of the condenser. The directed condensation growth of dust particles ensures the formation of large fractions and the possibility of their further separation from the gas using a simple knee separator 18. The purification system works with a water reverse cycle. So,
жидкость, поступающа из искрогасител , подаетс в цилиндрическую часть гидроциклона 21 через тангенциально направленный патрубок и получает вращательное движение . В результате из жидкости выдел етс 80-90% взвешенных веществ. После первой ступени очистки поток осветленной воды направл етс в бак-отстойник, где смешиваетс с жидкостью, образующейс в конденсаторе , дополнительно очищаетс и с помощью насосов снова подаетс в искрогаситель .the liquid coming from the spark arrester is supplied to the cylindrical part of the hydrocyclone 21 through a tangentially directed nozzle and receives a rotational movement. As a result, 80-90% of suspended solids are released from the liquid. After the first purification step, the stream of clarified water is sent to the settling tank, where it is mixed with the liquid formed in the condenser, it is further purified and is pumped back to the spark arrester.
Таким образом, использование предлагаемой системы очистки обеспечит плавильным устройствам шахтного типа экономичность и позволит решить проблему очистки пылегазовых выбросов.Thus, the use of the proposed cleaning system will provide mine-type melting devices with cost-effectiveness and will solve the problem of cleaning dust and gas emissions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914918584A RU1800231C (en) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | Gas-cleaning system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914918584A RU1800231C (en) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | Gas-cleaning system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1800231C true RU1800231C (en) | 1993-03-07 |
Family
ID=21564714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914918584A RU1800231C (en) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | Gas-cleaning system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1800231C (en) |
-
1991
- 1991-03-11 RU SU914918584A patent/RU1800231C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Дубинска Ф. Е., Лебедюк Г. К., Пантю- хов Н. А. и др. Очистка газов чугунолитейных вагранок. - Обзорна информаци . М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1978, с. 35. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4284609A (en) | Condensation cleaning of particulate laden gases | |
US4541245A (en) | Method and apparatus for calcining fine grained material | |
RU2008136688A (en) | METHOD FOR THERMAL PROCESSING OF SOLID ORGANIC WASTE AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION | |
AU568201B2 (en) | Two-or multi-component reactor | |
RU2038125C1 (en) | Method and device for cleaning gas flow | |
KR930011918B1 (en) | Coke dry cooling plant | |
RU1800231C (en) | Gas-cleaning system | |
CN1056063A (en) | Vapor clarification system and method | |
US4212656A (en) | Smoke scrubbing apparatus | |
CN215388501U (en) | Dust remover used in biomass boiler | |
CN105087854B (en) | Converter high-temperature flue gas dry method dust and process waste heat staged reclaimer and method | |
CN209706080U (en) | Steam-smoke-gas preheater | |
CN211497528U (en) | Gas-solid separation equipment and system | |
CN114184055A (en) | Cement kiln bypass air discharge waste heat boiler | |
RU2756150C1 (en) | Integrated heat generating plant | |
JPS5955331A (en) | Cleaning device of blast furnace gas | |
JP3477251B2 (en) | Evaporator | |
CN219453930U (en) | Circulating fluidized bed boiler | |
RU2774548C1 (en) | Integrated heat generating plant | |
CN217628261U (en) | Energy-concerving and environment-protective coking furnace with air filtering capability | |
CN221207352U (en) | Pyrolysis high-temperature oil steam dedusting condensing apparatus | |
CN112747331B (en) | Skid-mounted boiler flue gas cooling and dewatering device | |
SU1086307A1 (en) | Cyclone cooler | |
SU850170A1 (en) | Plant for wet cleaning of high temperature gases | |
SU997824A1 (en) | Battery-type heat exchanging cyclone |