RU180008U1 - Помповый блок системы обратноосмотического фильтрования - Google Patents
Помповый блок системы обратноосмотического фильтрования Download PDFInfo
- Publication number
- RU180008U1 RU180008U1 RU2018108291U RU2018108291U RU180008U1 RU 180008 U1 RU180008 U1 RU 180008U1 RU 2018108291 U RU2018108291 U RU 2018108291U RU 2018108291 U RU2018108291 U RU 2018108291U RU 180008 U1 RU180008 U1 RU 180008U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- membrane
- permeate
- pump
- inlet
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims description 37
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 title claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 71
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 66
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 24
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 18
- 238000013461 design Methods 0.000 description 16
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 15
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 230000006870 function Effects 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- -1 for example Polymers 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 2
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000004931 filters and membranes Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/08—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/12—Controlling or regulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
- C02F9/20—Portable or detachable small-scale multistage treatment devices, e.g. point of use or laboratory water purification systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к средствам очистки воды. Помповый блок 1, который содержит корпус 18, внутри которого установлены блок питания 19 и подключенные к нему насос 20, первый 21 и второй 22 датчики давления, контроллер 26, регулируемый клапан 23, электромагнитный клапан 24. Технический результат: повышение качества и степени эффективности очистки.
Description
Полезная модель относится к средствам получения чистой воды, в частности к системам очистки воды обратным осмосом и средствам управления такими системами и может быть использована в жилых помещениях, больницах, социальных учреждениях, а также на промышленных предприятиях.
Уровень техники
В качестве наиболее близкого аналога выбрана система обратного осмоса, содержащая помпу (насос), вход которого соединен с входным трубопроводом, а выход соединен с трубопроводом для подключения ко входу блока мембранного разделения (US 2005/0115875 А1, опубликовано 2 июня 2005 г.). Очищенная вода, прошедшая мембранное разделение, хранится в баке, из которого поступает потребителю. Хранение воды в баке снижает ее качество по сравнению с прямоточными системами, в которых потребителю направляется вода, только что прошедшая очистку. Кроме этого, в системах обратноосмотической очистки с накопительным баком на мембрану со стороны бака оказывается противодавление, снижающее эффективность работы насоса. В результате, при прочих равных условиях (при одинаковой мощности насоса и пр.), системы с накопительным баком показывают худшие характеристики скорости потока, степени обессоливания и коэффициента отбора пермеата. В свою очередь это влечет за собой снижение срока службы мембраны и предфильтров.
Раскрытие сущности полезной модели
Задачей, решаемой настоящей полезной моделью, является создание универсального помпового блока с функцией управления прямоточной обратноосмотической очисткой воды для повышения степени эффективности очистки.
В ходе решения данной задачи обеспечивается достижение следующего технического результата: расширение арсенала интерактивных технических средств управления системами прямоточной обратноосмотической очистки воды, обеспечивающих повышение ресурса и качества очистки воды.
Данная совокупность технических результатов достигается тем, что помповый блок системы обратноосмотического фильтрования, имеющей мембрану, имеющую вход, выход концентрата и выход пермеата, содержит:
- средства подключения к источнику питания и корпус из полимерного материала, внутри которого установлены: насос диафрагменного типа, первый и второй датчики давления воды, контроллер, регулируемый клапан, электромагнитный клапан;
- помповый блок содержит средства подключения к группе трубопроводов, включающей, по меньшей мере: входной трубопровод для соединения с источником воды; трубопровод на вход мембраны для соединения со входом мембраны; трубопровод пермеата для соединения с выходом пермеата мембраны; трубопровод концентрата для соединения с выходом концентрата мембраны, и дренажный трубопровод для соединения со стоком;
- упомянутый помповый блок выполнен так, что при соединении с упомянутой группой трубопроводов входной трубопровод соединяется со входом упомянутого насоса через упомянутый электромагнитный клапан, входной трубопровод также соединяется с упомянутым первым датчиком давления, трубопровод на вход мембраны соединяется с выходом упомянутого насоса, трубопровод пермеата соединяется с упомянутым вторым датчиком давления, а трубопровод концентрата соединяется с дренажным трубопроводом через упомянутый регулируемый клапан;
- упомянутый контроллер соединен с упомянутыми первым и вторым датчиками давления, регулируемым клапаном и электромагнитным клапаном и выполнен с возможностью управлять работой упомянутого помпового блока;
- помповый блок содержит установленные на корпусе средства индикации, управляемые контроллером и предназначенные для индикации, по крайней мере, следующих состояний: отсутствие воды на входе насоса, процесс фильтрации, готовность к началу фильтрации, промывка.
Указанная совокупность технических результатов достигается также тем, что внутри упомянутого корпуса установлена группа, по меньшей мере, следующих датчиков: датчик скорости потока, установленный на входном трубопроводе; датчик скорости потока, установленный на трубопроводе подачи пермеата потребителю; датчик солесодержания, установленный на входном трубопроводе; датчик солесодержания, установленный на трубопроводе подачи пермеата потребителю; датчик температуры воды, установленный на входном трубопроводе, при этом упомянутый контроллер выполнен с возможностью получения данных от упомянутой группы датчиков и имеет модуль связи Wi-Fi для передачи полученных данных.
Указанная совокупность технических результатов достигается также тем, что блок содержит установленные на корпусе средства индикации состояния блока, управляемые контроллером.
Указанная совокупность технических результатов достигается также тем, что упомянутый контроллер выполнен с возможностью включать режим промывки мембраны путем открытия упомянутого регулируемого клапана в конце каждого цикла включения насоса.
Указанная совокупность технических результатов достигается также тем, что блок содержит средства подключения к трубопроводу подачи пермеата потребителю, при этом блок выполнен так, что при соединении с упомянутыми трубопроводами трубопровод пермеата соединяется также с трубопроводом подачи пермеата потребителю внутри упомянутого корпуса.
Отличительной особенностью настоящей полезной модели является то, что помповый блок выполнен в виде универсальной системы управления, которая может устанавливаться как вблизи к потребителю, так и удаленно за счет высокой степени агрегативности конструкции, объединяющей в одном корпусе все электрические компоненты, необходимые в системах обратноосмотического фильтрования, а также средства подключения к трубопроводам.
Краткое описание фигур чертежей
На Фиг. 1 - Фиг. 5 показаны варианты построения системы прямоточной обратноосмотической очистки воды.
На Фиг. 6 - Фиг. 8 показана конструкция помпового блока.
Осуществление полезной модели
Проблема обеспечения населения качественной питьевой водой остается актуальной во всем мире. Среди большого количества существующих средств очистки, системы очистки на основе эффекта обратного осмоса позволяют обеспечить наиболее высокое качество воды с максимальной эффективностью. Современная система фильтрования воды должна отвечать многим требованиям:
- обеспечение подачи потребителю свежей воды, исключая ее хранение в накопителе;
- стабильная высокая производительность выдачи чистой воды в любой момент по необходимости;
- экономия воды путем уменьшения сброса воды в канализацию и иных потерь;
- низкая стоимость обслуживания и эксплуатации за счет увеличения ресурса мембраны, пред фильтров, и т.д.;
- высокая надежность эксплуатации.
В настоящее время в эксплуатации находятся миллионы систем очистки воды, которые не удовлетворяют современным требованиям. В силу различной конструкции существующих систем и различных эксплуатационных условий, повышение их технического уровня возможно чаще всего только путем полной замены всего оборудования. Настоящая полезная модель позволяет создать прямоточную обратноосмотическую сплит-систему очистки, отвечающую современным требованиям, на основе практически любой существующей обратноосмотической системы путем ее преобразования и позволяет обеспечить высокую степень эффективности фильтрования. Степень эффективности фильтрования означает долю воды, входящей в систему очистки, которая в типичных условиях ежедневной эксплуатации перерабатывается системой в очищенную осмотическую воду, доступную для потребления. На степень эффективности влияют не только свойства мембраны, но и иные конструктивные и эксплуатационные факторы, например, мощность насоса, пропускная способность ограничителя потока на линии дренажа, наличие и параметры автопромывки и т.д.
Одним из основных факторов, определяющих эффективность процесса обратного осмоса является величина давления воды на входе мембраны, поэтому основой решения поставленной задачи является конструкция помпового блока, показанного на Фиг. 6 - Фиг. 8.
Помповый блок 1 системы обратноосмотического фильтрования содержит средства подключения к источнику питания, корпус 18, внутри которого установлены: насос 20, первый 21 и второй 22 датчики давления воды, контроллер 26, регулируемый клапан 23, электромагнитный клапан 24.
В качестве насоса 20 используется водяной объемный насос, рабочий орган которого выполнен в виде гибкой пластины (диафрагмы), закрепленной по краям. В насосах такого типа пластина изгибается под действием рычажного механизма (механический привод) или в результате изменения давления воздуха (пневматический привод) или жидкости (гидравлический привод), выполняя функцию, эквивалентную функции поршня в поршневом насосе.
Источник питания может быть выполнен как в виде блока питания 19, установленного внутри корпуса 18, так и в виде внешнего блока, обеспечивающие питание электрических компонентов помпового блока от электрической сети. В случае наличия внутреннего блока питания 19, последний может быть выполнен как с одним выходным напряжением, например, 24В, так и с несколькими, например, 24В и 48В. Это позволит устанавливать в помповый блок 1 насосы различной мощности и производительности, не меняя другие компоненты.
Материал корпуса 18 должен обладать высокими эксплуатационными и механическими свойствами: прочность, жесткость, коррозионная стойкость, огнестойкость. Целесообразно изготовить корпус 18 из пластика, например, полипропилена, полистирола, полиэтилена, поликарбоната. Корпус 18 может состоять из основания 27 и крышки 28, как показано на Фиг. 8. Корпус 18 может содержать вентиляционное окно (не показано). Корпус 18 может также содержать амортизирующие опоры 25 и средства крепления к вертикальным поверхностям (не показаны). В качестве, таких средств крепления могут использоваться гнезда, петли, фланцы и любые иные известные элементы.
Помповый блок 1 содержит средства 8 подключения к группе трубопроводов, включающей, по меньшей мере: входной трубопровод 3 для соединения с источником воды; трубопровод 4 на вход мембраны для соединения со входом мембраны 16; трубопровод 5 пермеата для соединения с выходом пермеата мембраны 16; трубопровод 6 концентрата для соединения с выходом концентрата мембраны 16, и дренажный трубопровод 7 для соединения со стоком. В качестве средств 8 подключения могут использоваться стандартные фитинги, штуцеры, переходники, цанговые элементы или любые иные подходящие средства. Таким образом, помповый блок 1 по первому варианту исполнения предназначен для соединения с тремя впускными трубопроводами 3, 5 и 6 и двумя выпускными трубопроводами 4 и 7.
Вход насоса 20 соединен со средством подключения к входному трубопроводу 3, а выход насоса 20 соединен со средством подключения к трубопроводу 4 на вход мембраны. Таким образом, насос 20 создает в трубопроводе 4 на вход мембраны давление воды необходимой величины.
Первый датчик 21 давления предназначен для определения давления воды на входе насоса 20. Второй датчик 22 давления предназначен для определения давления пермеата в трубопроводе 5. Оба датчика давления установлены внутри корпуса 18. В качестве датчиков давления 21 и 22 могут использоваться, например, датчики с сильфонным или мембранным упругим элементом. Функцией датчиков давления 21 и 22 является подача электрического сигнала в момент, когда давление в соответствующем трубопроводе достигает определенной максимальной или минимальной величины.
Вход насоса 20 соединен со средством подключения к входному трубопроводу 3 через электромагнитный клапан 24 для прекращения подачи воды в насос по сигналу контроллера 26. Контроллер 26 выдает сигнал на закрытие электромагнитного клапана 24 в случае, если величина давления во входном трубопроводе 3, измеренное первым датчиком 21 давления, достигает определенного нижнего допустимого значения. Снижение давления означает, что во входном трубопроводе 3 недостаточно воды, и, чтобы не допустить поломки насоса 20, контроллер 26 выдает сигнал на его отключение, перекрытие входного трубопровода 3 и включение соответствующего светового индикатора.
Регулируемый клапан 23 обеспечивает соединение внутри корпуса 18 трубопровода 6 концентрата с дренажным трубопроводом 7 и выполняет функцию ограничителя потока на линии дренажа.
Контроллер 26 установлен внутри корпуса 18, например, в его крышке 28 (см. Фиг. 7) и обеспечивает управление работой регулируемого клапана 23, насоса 20, электромагнитного клапана 24 и другими электрическими компонентами. В качестве контроллера 26 может использоваться как программируемый, так и непрограммируемый промышленный контроллер.
Таким образом, помповый блок 1 выполнен так, что при соединении с упомянутой группой трубопроводов:
- входной трубопровод 3 внутри корпуса 18 соединяется со входом насоса 20 через упомянутый электромагнитный клапан 24, при этом входной трубопровод 3 также соединяется с упомянутым первым датчиком 21 давления,
- трубопровод 4 на вход мембраны соединяется внутри корпуса 18 с выходом насоса 20,
- трубопровод 5 пермеата соединяется внутри корпуса 18 со вторым датчиком 22 давления и не является проточным,
- трубопровод 6 концентрата соединяется внутри корпуса 18 с дренажным трубопроводом 7 через регулируемый клапан 23.
- контроллер 26 соединен с упомянутыми первым 21 и вторым 22 датчиками давления, регулируемым клапаном 23, электромагнитным клапаном 24 и выполнен с возможностью управлять работой упомянутого помпового блока.
Помповый блок 1 содержит установленные на корпусе 18 (например, на крышке 28) диодные средства 10 индикации состояния и режимов работы блока, управляемые контроллером 26. Наличие световых индикаторов обеспечивает интерактивность системы, т.е. высокоэффективное взаимодействие с пользователем. В качестве средств 10 индикации могут использоваться стандартные световые диоды, возможно, разных цветов. В случае наступления того или иного события или включения определенного режима работы загорается соответствующий индикатор. Оптимально установить на корпусе 18, по крайней мере, четыре средства 10 индикации, информирующих о следующих режимах или состояниях: индикация отсутствия подачи воды на входе насоса 20 (в этом состоянии насос 20 выключен); индикация процесса фильтрации (в этом режиме насос 20 включен); индикация готовности блока к началу фильтрации (насос 20 выключен); индикация режима промывки (насос 20 включен).
Индикаторы 10 (при включении по отдельности или в определенной комбинации) могут, например, информировать пользователя и о других состояниях: необходимость выполнить перезапуск; наличие или отсутствие связи с беспроводными сетями.
Контроллер 26 выполнен с возможностью переключать регулируемый капан 23 из режима ограничения потока концентрата в режим промывки мембраны 16. Это достигается путем полного открытия регулируемого клапана 23 и увеличения потока, омывающего мембрану. Режим промывки целесообразно включать в конце каждого цикла фильтрации (цикла включения/выключения насоса 20) на время от 15 секунд до 25 секунд, в зависимости от качества воды. Оптимальный режим промывки продлевает ресурс мембраны, повышает качество очистки и степень эффективности фильтрации.
Помповый блок 1 может быть выполнен с возможностью получения измерительной информации от различных датчиков. В этом случае контроллер 26 выполняется с возможностью получения данных от группы датчиков, включающей, например: датчик 30 скорости потока (называемый также расходомером), установленный на входном трубопроводе 3; датчик 31 скорости потока, установленный на трубопроводе 11 подачи пермеата потребителю; датчик 32 солесодержания, установленный на входном трубопроводе 3; датчик 33 солесодержания, установленный на трубопроводе 11 подачи пермеата потребителю; датчик 34 температуры воды, установленный на входном трубопроводе 3; датчик протечки (не показан), размещенный на полу помещения, в котором установлена система фильтрования. Датчики 30, 32 и 34 в первом варианте осуществления помпового блока могут выполняться в общем корпусе в виде сенсор-хаба, устанавливаемого на входной трубопровод 3 снаружи помпового блока 1.
Как известно, под датчиком понимается средство измерений, предназначенное для выработки сигнала измерительной информации в форме, удобной для передачи, дальнейшего преобразования, обработки и (или) хранения. Датчики 30-34 могут как обеспечивать непосредственное восприятие наблюдателем измеряемой величины (визуализация результатов измерений), так и формировать измерительную информацию без визуализации.
Для связи с группой датчиков выбирается контроллер 26, имеющий достаточное количество входных каналов и способный принимать данные от датчиков, а также хранить, обрабатывать и передавать эти данные в компьютерные системы. Контроллер 26 может иметь модуль беспроводной связи, например, Bluetooth, по сетям Wi-Fi и пр. для передачи полученных данных на удаленное хранение и обработку. Полученные с датчиков данные позволят контроллеру 26 отслеживать состояние процесса фильтрования в реальном времени и управлять работой помпового блока 1 для достижения максимальной степени эффективности и качества очистки. Данные от датчиков могут как храниться в памяти контроллера 26, так и передаваться по сетям, например, в облачные хранилища, и использоваться для информирования пользователя о состоянии системы в реальном времени, например, через специальное приложение на смартфоне.
Таким образом, помповый блок 1 может интегрироваться в различные информационные системы.
Помповый блок 1 может содержать средства 29 подключения к трубопроводу 11 подачи пермеата потребителю, и в этом случае трубопровод 11 соединяет помповый блок 1 со средством 12 подачи пермеата потребителю (в первом варианте трубопровод 11 соединяет выход пермеата мембраны 16 со средством 12 подачи пермеата потребителю). Отличия такого варианта исполнения и соединения помпового блока 1 от описанного выше показаны на Фиг. 1 пунктирной линией. Как видно на Фиг. 1 и Фиг. 6, трубопровод 5 пермеата внутри корпуса 18 переходит в трубопровод 11 через второй датчик 22 давления, образуя проточную линию пермеата. Помповый блок 1 может выполняться так, что при соединении с упомянутыми трубопроводами трубопровод 5 пермеата соединяется и с трубопроводом 11 подачи пермеата потребителю, и со вторым датчиком 22 давления (как показано на Фиг. 6).
При таком исполнении линия пермеата выполнена проточной внутри помпового блока 1, а не глухой, как в первом варианте. Это в свою очередь позволяет разместить группу датчиков 30-34 внутри корпуса 18 и обеспечить те же дополнительные функциональные возможности при меньшем количестве сборочных элементов системы фильтрования.
Описанная выше конструкция помпового блока 1 является основой системы обратноосмотического фильтрования.
Система в целом, показанная на Фиг. 1 - Фиг. 5, содержит обратноосмотическую мембрану 16, имеющую вход, выход концентрата и выход пермеата. В системах фильтрования, снабженных помповым боком в соответствии с настоящей полезной моделью, оптимальными являются обратноосмотические мембраны марки Prio® моделей К858, К859.
Как известно из уровня техники, под пермеатом понимают воду, прошедшую мембранное разделение. Под концентратом понимают воду, не прошедшую мембранное разделение, в которую смываются все задержанные мембраной загрязнения.
Выход пермеата мембраны 16 соединен со средством 12 подачи чистой воды потребителю посредством трубопровода 11 подачи пермеата потребителю. На Фиг. 1 - Фиг. 5 такой вариант осуществления показан сплошной линией. В качестве средства 12 подачи чистой воды потребителю используется, например, кран 12.
Основу системы фильтрации в соответствии с настоящей полезной моделью составляет помповый блок 1, показанный на Фиг. 6 - Фиг. 8 и описанный выше.
Помповый блок 1 соединен с помощью средств 8 подключения со следующими трубопроводами: входной трубопровод 3, трубопровод 4 на вход мембраны, трубопровод 5 пермеата, трубопровод 6 концентрата, дренажный трубопровод 7. Таким образом, помповый блок 1 соединяется с тремя впускными трубопроводами 3, 5 и 6 и двумя выпускными трубопроводами 4 и 7, как это показано на Фиг. 1 - Фиг. 5. В качестве средств подключения к упомянутым трубопроводам могут использоваться любые известные средства (фитинги, штуцеры, переходники и пр.).
Перед входом мембраны 16 может устанавливаться, по меньшей мере, один пред фильтр. Предфильтр предназначен для защиты от механических примесей и обеспечивает продление ресурса как мембраны, так и других компонентов. Возможны различные варианты установки предфильтра. Предфильтр 13 может устанавливаться на входной трубопровод 3 перед помповым боком 1, как показано на Фиг. 2 (вариант 2), Фиг. 3 - Фиг. 5. В этом случае предфильтр 13 защищает от механических загрязнений и насос 20, и мембрану 16. Возможна также установка предфильтра 14 на трубопровод 4 на вход мембраны после помпового блока 1, как показано на Фиг. 2 (вариант 1). В этом случае обеспечивается защита только мембраны 16, но появляется возможность сформировать более компактный единый блок 2 очистки.
В качестве предфильтров могут использоваться как одномодульные, так и многомодульные фильтры. На Фиг. 2 - Фиг. 4 показаны одномодульные предфильтры. На Фиг. 5 показан вариант с многомодульным пред фильтром, представляющим собой сборку из трех модулей, включающей комбинацию осаждаемых и механических фильтрующих модулей.
В качестве предфильтров целесообразно использовать фильтры механической очистки с тонкостью фильтрования на хуже 5 мкм. Оптимальными свойствами для использования в качестве предфильтров в настоящей полезной модели обладают фильтры марки Prio® моделей К100, К101, К871. Использование предфильтров повышает качество очистки воды и продлевает срок службы мембраны.
Система фильтрования в соответствии с настоящей полезной моделью может содержать, по меньшей мере, один постфильтр 15, который устанавливается между выходом пермеата мембраны 16 и средством 12 подачи пермеата потребителю. Наличие постфильтра позволяет повысить качество очистки воды и улучшить ее вкусовые качества. Оптимальными свойствами для использования в качестве постфильтров в настоящей полезной модели обладают фильтры марки Prio® моделей К875, К870, К884, К879, К880, К886, К881. Из показанных на Фиг. 2, Фиг. 4, Фиг. 5 вариантов очевидно, что постфильтр может устанавливаться как на трубопровод 5 пермеата, так и на трубопровод 11 подачи пермеата потребителю. Наиболее предпочтительной является установка постфильтра 15 на трубопровод 11 максимально близко к средству 12 подачи пермеата потребителю.
Для повышения модульности конструкции целесообразно предфильтр 14, постфильтр 15 и мембрану 16 расположить в одном корпусе в виде единого блока 2 очистки, как это показано на Фиг. 1, Фиг. 3 (пунктирная линия), Фиг. 4 (пунктирная линия) и Фиг. 5 (пунктирная линия). Корпус блока 2 очистки может содержать средства 17 крепления упомянутых фильтров и мембраны и средства 9 подключения к следующим трубопроводам: трубопровод 4 на вход мембраны, трубопровод 5 пермеата, трубопровод 6 концентрата, трубопровод 11 подачи чистой воды потребителю. Средства 17 крепления могут быть выполнены в виде упругих пластиковых вилок, обеспечивающих захват и закрепление цилиндрических корпусов фильтров и мембраны за счет упругой деформации материала. Такая конструкция обеспечивает быстрое снятие/установку без дополнительных сборочных операций.
На трубопроводе 5 пермеата, по возможности максимально близко к выходу пермеата мембраны 16, устанавливается обратный клапан 35, предотвращающий обратный поток пермеата.
Дальнейшее развитие системы в соответствии с настоящей полезной моделью состоит в наличии группы датчиков 30-34, описанной выше. Система может содержать и дополнительные датчики в зависимости от конкретных условий. Это обеспечивает появление в качестве компонентов информационной и коммуникационной подсистем, что позволяет интегрировать систему фильтрования в различные компьютерные сети.
Система фильтрования объединяет различное соединение трубопровода 11 подачи пермеата потребителю. Как вариант, трубопровод 11 соединяется с помповым блоком 1, а не с выходом пермеата мембраны 16. Этот вариант подключения показан пунктирной линией на Фиг. 1. В таком варианте отпадает необходимость в установке на блоке 2 очистки средств подключения к трубопроводу 11. Линия пермеата в таком варианте является проточной и начинается с выхода пермеата мембраны 16, проходит внутри корпуса 18 через второй датчик 22 давления и соединяется со средством 12 подачи чистой воды потребителю.
Таким образом, все варианты осуществления системы показаны на графических материалах:
- на Фиг. 1 показана конструкция системы обратноосмотического фильтрования, содержащая помповый блок 1 и блок 2 очистки, соединенные трубопроводами 4, 5 и 6;
- на Фиг. 2 показаны варианты системы фильтрования с постфильтром 15 и двумя вариантами подключения одномодульного предфильтра 13 (вариант 2) и одномодульного предфильтра 14 (вариант 1);
- на Фиг. 3 показана конструкция блока 2 очистки (пунктирная линия), содержащего одномодульный предфильтр 13 и мембрану 16;
- на Фиг. 4 показана конструкция блока очистки (пунктирная линия), содержащего одномодульный предфильтр 13, мембрану 16 и постфильтр 15;
- на Фиг. 5 показана конструкция блока очистки (пунктирная линия), содержащего трехмодульный предфильтр 13, мембрану 16 и постфильтр 15.
Модульность конструкции системы фильтрования позволяет быстро создавать с нуля, а также преобразовывать и модифицировать существующие системы фильтрования в прямоточные обратноосмотические системы.
Это осуществляется следующим образом.
Для системы прямоточного обратноосмотического фильтрования определяют необходимую производительность, выбирают насос 20 (помпу) необходимой мощности и на его основе создают помповый блок 1, как описано выше. Устанавливают помповый блок 1 в непосредственной близости от блока 2 очистки, который не содержит никаких электрических компонентов, или на удалении от него, в зависимости от условий эксплуатации. Настоящая полезная модель позволяет создавать сплит-системы фильтрования, в которых необслуживаемый помповый блок 1 может отстоять от требующего быстрой доступности блока 2 очистки на расстояние до 20 метров.
Обеспечивают соединение помпового блока 1 с входным трубопроводом 3, трубопроводом 4 на вход мембраны, трубопроводом 5 пермеата, трубопроводом 6 концентрата и дренажным трубопроводом 7 с помощью соответствующих средств подключения.
Трубопровод 5 пермеата также соединяют со средством 12 подачи чистой воды потребителю с помощью трубопровода 11. В первом варианте осуществления трубопровод 11 соединяет выход пермеата мембраны 16 со средством 12. Во втором варианте трубопровод 11 соединяет выход пермеата мембраны 16 со средством 12 подачи пермеата потребителю через помповый блок 1.
За счет конструкции помпового блока 1 трубопровод 6 концентрата оказывается соединенным внутри корпуса 18 с дренажным трубопроводом 7 через регулируемый клапан 23. Такое подключение позволяет управлять пропускной способностью ограничителя потока на линии дренажа, что повышает коэффициент отбора пермеата и позволяет включать и отключать промывку мембраны для увеличения ее срока службы и эффективности работы.
Открывают входной трубопровод 3 и обеспечивают подачу воды на вход насоса 20 под давлением от 0,05МПа до 0,45МПа.
Система фильтрования и помповый блок работают следующим образом.
Первый датчик 21 давления определяет давление воды на входе насоса 20 и передает данные в контроллер 26. Контроллер 26 обеспечивает подачу напряжения от источника питания на насос 20 и открывает электромагнитный клапан 24. Насос 20 подает воду в трубопровод 4 на вход мембраны 16 и обеспечивает давление на входе мембраны 16 не ниже 0,6МПа.
Пермеат с выхода мембраны 16 подается пользователю через трубопровод 11 и средство подачи 12. В режиме фильтрования регулируемый клапан 23 полуоткрыт и выполняет функцию ограничителя потока концентрата. Концентрат в этом режиме фильтрования сливается в дренажный трубопровод 7 с расходом от 240 мл/мин до 450 мл/мин. На корпусе 18 помпового блока 1 горит соответствующий световой индикатор.
Если пользователь перестает потреблять воду (средство подачи 12 закрыто), давление в трубопроводе 5 пермеата повышается. Второй датчик давления 22 определяет давление в трубопроводе 5 и передает данные в контроллер 26. Если давление пермеата достигает максимального допустимого значения, контроллер 26 включает цикл промывки мембраны 16, для чего переключает регулируемый капан 23 из режима ограничения потока концентрата в режим промывки мембраны 16, после чего выключает насос 20, закрывает электромагнитный клапан 24, возвращает регулируемый капан 23 из режима промывки мембраны 16 в режим ограничения потока концентрата и включает соответствующий световой индикатор. Тем самым предотвращается поломка механизмов помпового блока 1.
В конце каждого цикла работы насоса 20 автоматически включается режим промывки мембраны. Для этого контроллер 26 полностью открывает регулируемый клапан 23 на время от 15 секунд до 25 секунд и обеспечивает слив в дренажный трубопровод 7 потока концентрата с расходом до 2,2 л/мин. На корпусе 18 помпового блока 1 включается соответствующий световой индикатор.
В случае наличия датчиков 30-34, данные с них направляются в контроллер 26, который в зависимости от заложенных алгоритмов работы осуществляет их обработку, передачу на удаленное хранение и осуществляет управление работой системы в зависимости от полученных данных. Данные с датчиков 30-34, переданные во внешние системы, могут использоваться различным образом, например, направляться в облачное хранилище и через приложение в смартфоне информировать потребителя о состоянии системы и качестве очистки в реальном времени.
Конструкция системы фильтрования и помпового блока в соответствии с настоящей полезной моделью позволяет создавать современные прямоточные обратноосмотические системы фильтрования путем преобразования существующих систем мембранной очистки без замены всей системы. Такое преобразование в прямоточные системы обеспечивает увеличение скорости фильтрации, повышение давления перед мембраной обратного осмоса в условиях низкого водопроводного давления, повышение коэффициента отбора пермеата и степени эффективности, а также улучшение степени очистки воды.
В настоящей полезной модели коэффициент отбора пермеата может достигать значения 2/3, в то время как в традиционных системах с баком около всего 1/6. Отсюда несложно посчитать, что для получения 1 литра пермеата в традиционной системе через предфильтры нужно пропустить 6 литров воды (5 из которых потом сольются в дренаж). В прямоточной системе в соответствии с настоящей полезной моделью для получения 1 литра пермеата через предфильтры надо пропустить всего 1,5 литра (из которых в дренаж сольется 0,5 л). В итоге при прочих равных условиях предфильтры в данной системе смогут прослужить в 4 раза дольше (6/1,5=4) и их ресурс в нашем примере растратится лишь на очистку 1,5 л воды, а не 6 л как в традиционных системах.
Таким образом, повышение коэффициента отбора пермеата в свою очередь ведет к более эффективному использованию имеющегося ресурса предфильтров и продлению срока их службы. Управление работой помпового блока посредством контроллера позволяет автоматизировать промывку мембраны после каждого цикла фильтрования, что продлевает срок службы мембраны, а также повышает удобство эксплуатации помпового бока и системы фильтрования в целом.
Claims (9)
1. Помповый блок системы обратноосмотического фильтрования, имеющей мембрану, имеющую вход, выход концентрата и выход пермеата, содержащий:
- средства подключения к источнику питания и корпус из полимерного материала, внутри которого установлены: насос диафрагменного типа, первый и второй датчики давления воды, контроллер, регулируемый клапан, электромагнитный клапан;
- помповый блок содержит средства подключения к группе трубопроводов, включающей, по меньшей мере: входной трубопровод для соединения с источником воды; трубопровод на вход мембраны для соединения со входом мембраны; трубопровод пермеата для соединения с выходом пермеата мембраны; трубопровод концентрата для соединения с выходом концентрата мембраны, и дренажный трубопровод для соединения со стоком;
- упомянутый помповый блок выполнен так, что при соединении с упомянутой группой трубопроводов входной трубопровод соединяется со входом упомянутого насоса через упомянутый электромагнитный клапан, входной трубопровод также соединяется с упомянутым первым датчиком давления, трубопровод на вход мембраны соединяется с выходом упомянутого насоса, трубопровод пермеата соединяется с упомянутым вторым датчиком давления, а трубопровод концентрата соединяется с дренажным трубопроводом через упомянутый регулируемый клапан;
- упомянутый контроллер соединен с упомянутыми первым и вторым датчиками давления, регулируемым клапаном и электромагнитным клапаном и выполнен с возможностью управлять работой упомянутого помпового блока;
- помповый блок содержит установленные на корпусе средства индикации, управляемые контроллером и предназначенные для индикации, по крайней мере, следующих состояний: отсутствие воды на входе насоса, процесс фильтрации, готовность к началу фильтрации, промывка.
2. Блок по п. 1, отличающийся тем, что внутри упомянутого корпуса установлена группа, по меньшей мере, следующих датчиков: датчик скорости потока, установленный на входном трубопроводе; датчик скорости потока, установленный на трубопроводе подачи пермеата потребителю; датчик солесодержания, установленный на входном трубопроводе; датчик солесодержания, установленный на трубопроводе подачи пермеата потребителю; датчик температуры воды, установленный на входном трубопроводе, при этом упомянутый контроллер выполнен с возможностью получения данных от упомянутой группы датчиков и имеет модуль связи Wi-Fi для передачи полученных данных.
3. Блок по п. 1, отличающийся тем, что упомянутый контроллер выполнен с возможностью включать режим промывки мембраны путем открытия упомянутого регулируемого клапана в конце каждого цикла включения насоса.
4. Блок по п. 1, отличающийся тем, что содержит средства подключения к трубопроводу подачи пермеата потребителю, при этом блок выполнен так, что при соединении с упомянутыми трубопроводами трубопровод пермеата соединяется также с трубопроводом подачи пермеата потребителю внутри упомянутого корпуса.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018108291U RU180008U1 (ru) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | Помповый блок системы обратноосмотического фильтрования |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018108291U RU180008U1 (ru) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | Помповый блок системы обратноосмотического фильтрования |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU180008U1 true RU180008U1 (ru) | 2018-05-30 |
Family
ID=62560915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018108291U RU180008U1 (ru) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | Помповый блок системы обратноосмотического фильтрования |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU180008U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU191233U1 (ru) * | 2019-02-21 | 2019-07-30 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Приборостроительный завод" (ФГУП "ПСЗ") | Установка пробоотборная |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050115875A1 (en) * | 2003-11-12 | 2005-06-02 | Schmitt Craig A. | Zero waste reverse osmosis water filtering |
| US20070125710A1 (en) * | 2005-12-02 | 2007-06-07 | Craig Schmitt | Non-electric zero waste reverse osmosis water filtering system |
| US20110120928A1 (en) * | 2009-11-25 | 2011-05-26 | Watts Water Technologies, Inc. | Easy change filter assembly for reverse osmosis membrane water purification system |
| RU2430121C2 (ru) * | 2009-10-14 | 2011-09-27 | Институт Катализа Им. Г.К. Борескова Сибирского Отделения Российской Академии Наук | Способ утилизации отходов полимеров |
| CN206828244U (zh) * | 2017-01-16 | 2018-01-02 | 宁波瑞克英诺环保科技有限公司 | 微废水节能型ro反渗透净水机 |
-
2018
- 2018-03-07 RU RU2018108291U patent/RU180008U1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050115875A1 (en) * | 2003-11-12 | 2005-06-02 | Schmitt Craig A. | Zero waste reverse osmosis water filtering |
| US20070125710A1 (en) * | 2005-12-02 | 2007-06-07 | Craig Schmitt | Non-electric zero waste reverse osmosis water filtering system |
| RU2430121C2 (ru) * | 2009-10-14 | 2011-09-27 | Институт Катализа Им. Г.К. Борескова Сибирского Отделения Российской Академии Наук | Способ утилизации отходов полимеров |
| US20110120928A1 (en) * | 2009-11-25 | 2011-05-26 | Watts Water Technologies, Inc. | Easy change filter assembly for reverse osmosis membrane water purification system |
| CN206828244U (zh) * | 2017-01-16 | 2018-01-02 | 宁波瑞克英诺环保科技有限公司 | 微废水节能型ro反渗透净水机 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU191233U1 (ru) * | 2019-02-21 | 2019-07-30 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Приборостроительный завод" (ФГУП "ПСЗ") | Установка пробоотборная |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2018036753A1 (en) | Reverse osmosis water purifier | |
| CN107265720B (zh) | 无废水反渗透净水机控制方法及净水机 | |
| US20100018911A1 (en) | Water Distribution Manifold Assembly | |
| JP7349442B2 (ja) | 水処理システム | |
| CN105152382B (zh) | 一种无电自动冲洗双出水纳滤或反渗透净水器 | |
| CN209853862U (zh) | 一种具有缺水保护功能的净水器 | |
| CN208378491U (zh) | 净水系统 | |
| RU2663739C1 (ru) | Способ создания систем прямоточного обратноосмотического фильтрования, система обратноосмотического фильтрования (варианты) и помповый блок системы обратноосмотического фильтрования (варианты) | |
| JP6534535B2 (ja) | 給水システム | |
| KR20190140042A (ko) | Uv기능을 갖는 워터시스템 및 이의 제어방법 | |
| RU180008U1 (ru) | Помповый блок системы обратноосмотического фильтрования | |
| RU180007U1 (ru) | Система обратноосмотического фильтрования | |
| CN110980878A (zh) | 具有上置模块和u型滤胆仓及排浓水泵的净水机 | |
| CN208120789U (zh) | 一种可自动判断ro膜滤芯寿命的纯水机 | |
| CN101468268A (zh) | 水质处理机 | |
| CN211056816U (zh) | 净水系统 | |
| JP3174016U (ja) | 逆浸透膜式浄水器 | |
| CN101786698A (zh) | 饮用水单向管道膜净化装置 | |
| WO2005042410A1 (en) | A reverse osmosis water filtering system | |
| RU2671358C1 (ru) | Система обратноосмотического фильтрования, измерительный блок и способ получения данных о состоянии системы обратноосмотического фильтрования | |
| CN216997899U (zh) | 一种水过滤系统 | |
| CN207286832U (zh) | 一种桶装水水生产系统 | |
| US11034594B2 (en) | Top fill reservoir system for water purification system | |
| KR20180109660A (ko) | 물 여과 시스템 | |
| CN114764018A (zh) | 一种具有水质清洁和自动冲洗的智能水表及其控制方法 |