CN114764018A - 一种具有水质清洁和自动冲洗的智能水表及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有水质清洁和自动冲洗的智能水表及其控制方法，智能水表包括壳体、位于壳体内的主管路、水表模块、过滤模块、冲洗支路和控制模块。控制模块获取滤芯的脏堵程度，在滤芯的脏堵程度不需要冲洗时，使滤芯处于过滤制水状态；在滤芯的脏堵程度需要冲洗时，使待冲洗滤芯处于正向冲洗和反向冲洗状态：或者，待冲洗滤芯处于正向冲洗状态。因而，本发明智能水表的过滤模块能够对进入用户家中的水源进行过滤净化，保证用户的用水安全，本发明在滤芯需要冲洗时能够对冲洗滤芯进行正向冲洗或者正向和反向冲洗，保证滤芯的使用寿命和过滤效果。

Description

一种具有水质清洁和自动冲洗的智能水表及其控制方法

技术领域

本发明属于水计量技术领域，具体是涉及一种具有水质清洁和自动冲洗的智能水表及其控制方法。

背景技术

随着水污染的日益严重，自来水的水质不能够得到保证，特别是高楼层二次供水更容易存在水质污染的情况。

为了保证用户的用水安全，现在一般在用水管路上加装净水机，净水机需要二次安装，需要对现有的管路进行改造，会造成漏水风险，况且现在的装修中用水管路多为暗管，导致净水机的安装受限。因而，现有净水机一般安装在厨房的橱柜内，仅能够对厨房用水进行净化，无法对所有用水进行净化处理。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本发明提供一种具有水质清洁和自动冲洗的智能水表及其控制方法，以解决现有用户需要单独安装净水设备容易漏水和安装受限的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种具有水质清洁和自动冲洗的智能水表，包括：

壳体；

主管路，位于所述壳体内；

水表模块，位于所述主管路上；

所述智能水表还包括：

过滤模块，位于所述主管路上用于对所述主管路的水进行过滤，所述过滤模块包括至少两个并联的过滤支路，所述过滤支路上设置有滤芯和开关，所述滤芯包括进水口、出水口和排污口，所述出水口与所述开关相接；

冲洗支路，连接在所述滤芯的排污口，每个滤芯对应一个冲洗支路，所述冲洗支路上设置有冲洗开关；

控制模块，用于获取所述滤芯的脏堵程度；所述控制模块用于在所述滤芯的脏堵程度不需要冲洗时，控制所述智能水表处于过滤制水状态：至少一个开关打开、所有冲洗开关关闭；所述控制模块用于在所述滤芯的脏堵程度需要冲洗时，控制所述智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗和反向冲洗状态：所有开关打开、待冲洗滤芯对应的冲洗开关打开、其他冲洗开关关闭，或者，控制所述智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗状态：所述待冲洗滤芯对应的冲洗开关打开、其他冲洗开关关闭、所述待冲洗滤芯对应的开关关闭、其他开关打开。

如上所述的智能水表，所述智能水表包括用于检测所述过滤模块下游压力值的压力检测模块，所述控制模块用于在所述压力检测模块检测的压力值小于此时水表模块检测的总用水流量对应的设定阈值时，判断所述滤芯的脏污程度不需要冲洗；还用于在所述压力检测模块检测的压力值大于等于此时水表模块检测的总用水流量对应的设定阈值时，判断所述滤芯的脏污程度需要冲洗；

或者，所述智能水表包括位于所述过滤模块上游的上游压力传感器和位于所述过滤模块下游的下游压力传感器；所述控制模块用于在所述上游压力传感器和下游压力传感器检测的压力差小于此时水表模块检测的总用水流量对应的设定阈值时，判断所述滤芯的脏污程度不需要冲洗；还用于在所述上游压力传感器和下游压力传感器检测的压力差大于等于此时水表模块检测的总用水流量对应的设定阈值时，判断所述滤芯的脏污程度需要冲洗。

如上所述的智能水表，所述智能水表包括存储模块，用于存储若干总用水流量对应的设定阈值，或者，用于存储总用水流量对应的设定阈值计算公式。

如上所述的智能水表，所述控制模块用于控制所述待冲洗滤芯依次进行冲洗。

如上所述的智能水表，所述控制模块用于在所述滤芯的脏堵程度需要冲洗且所述总用水流量在第一设定阈值范围内时，控制所述智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗和反向冲洗状态；

在所述滤芯的脏污程度需要冲洗且所述总用水流量在第二设定阈值范围内时，控制所述智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗状态；

在所述滤芯的脏污程度需要冲洗且所述总用水流量在第三设定阈值范围内时，控制所述智能水表处于过滤制水状态；

所述第三设定阈值范围的最小值大于等于第二设定阈值范围的最大值，所述第二设定阈值范围的最小值大于等于所述第一设定阈值范围的最大值。

如上所述的智能水表，所述智能水表还包括：

流量传感器，位于所述主管路上所述过滤模块的下游，用于检测实际用水流量；

所述控制模块用于在所述滤芯的脏堵程度需要冲洗且所述实际用水流量在第一设定阈值范围内时，控制所述智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗和反向冲洗状态；

在所述滤芯的脏污程度需要冲洗且所述实际用水流量在第二设定阈值范围内时，控制所述智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗状态；

在所述滤芯的脏污程度需要冲洗且所述实际用水流量在第三设定阈值范围内时，所述所述智能水表处于过滤制水状态；

所述第三设定阈值范围的最小值大于等于第二设定阈值范围的最大值，所述第二设定阈值范围的最小值大于等于所述第一设定阈值范围的最大值。

一种智能水表的控制方法，所述智能水表包括壳体、位于壳体内的主管路、位于主管路上的水表模块、过滤模块和冲洗支路，所述过滤模块包括至少两个并联的过滤支路，所述过滤支路上设置有滤芯和开关，所述滤芯包括进水口、出水口和排污口，所述出水口与所述开关相接，所述冲洗支路连接在所述滤芯的排污口，每个滤芯对应一个冲洗支路，所述冲洗支路上设置有冲洗开关，所述控制方法为：

获取所述滤芯的脏堵程度；

在所述滤芯的脏堵程度不需要冲洗时，控制所述智能水表处于过滤制水状态：至少一个开关打开、所有冲洗开关关闭；

在所述滤芯的脏堵程度需要冲洗时，控制所述智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗和反向冲洗状态：所有开关打开、待冲洗滤芯对应的冲洗开关打开、其他冲洗开关关闭；或者，控制所述智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗状态：所述待冲洗滤芯对应的冲洗开关打开、其他冲洗开关关闭、所述待冲洗滤芯对应的开关关闭、其他开关打开。

如上所述的智能水表的控制方法，所述待冲洗滤芯依次进行冲洗。

如上所述的智能水表的控制方法，所述方法还包括：

在所述滤芯的脏堵程度需要冲洗且所述总用水流量在第一设定阈值范围内时，控制所述智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗和反向冲洗状态；

在所述滤芯的脏污程度需要冲洗且所述总用水流量在第二设定阈值范围内时，控制所述智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗状态；

在所述滤芯的脏污程度需要冲洗且所述总用水流量在第三设定阈值范围内时，控制所述智能水表处于过滤制水状态；

所述第三设定阈值范围的最小值大于等于第二设定阈值范围的最大值，所述第二设定阈值范围的最小值大于等于所述第一设定阈值范围的最大值。

如上所述的智能水表的控制方法，所述智能水表包括位于所述主管路上所述过滤模块的下游的流量传感器，所述控制方法还包括：

所述流量传感器检测实际用水流量；

在所述滤芯的脏堵程度需要冲洗且所述实际用水流量在第一设定阈值范围内时，控制所述智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗和反向冲洗状态；

在所述滤芯的脏污程度需要冲洗且所述实际用水流量在第二设定阈值范围内时，控制所述智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗状态；

在所述滤芯的脏污程度需要冲洗且所述实际用水流量在第三设定阈值范围内时，控制所述智能水表处于过滤制水状态；

所述第三设定阈值范围的最小值大于等于第二设定阈值范围的最大值，所述第二设定阈值范围的最小值大于等于所述第一设定阈值范围的最大值。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明智能水表包括壳体、位于壳体内的主管路、水表模块、过滤模块、冲洗支路和控制模块。控制模块获取滤芯的脏堵程度，在滤芯的脏堵程度不需要冲洗时，使滤芯处于过滤制水状态；在滤芯的脏堵程度需要冲洗时，使待冲洗滤芯处于正向冲洗和反向冲洗状态：或者，待冲洗滤芯处于正向冲洗状态。因而，本发明智能水表的过滤模块能够对进入用户家中的水源进行过滤净化，保证用户的用水安全，本发明在滤芯需要冲洗时能够对冲洗滤芯进行正向冲洗或者正向和反向冲洗，保证滤芯的使用寿命和过滤效果。

本发明智能水表的控制方法获取滤芯的脏堵程度；在滤芯的脏堵程度不需要冲洗时，使滤芯处于过滤制水状态；在滤芯的脏堵程度需要冲洗时，使待冲洗滤芯处于正向冲洗和反向冲洗状态或者正向冲洗状态。本发明智能水表的控制方法能够对进入用户家中的水源进行过滤净化，保证用户的用水安全，同时能够在滤芯需要冲洗时能够对冲洗滤芯进行正向冲洗或者正向和反向冲洗，保证滤芯的使用寿命和过滤效果。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例一智能水表的示意图。

图2为本发明具体实施例一智能水表的原理图。

图3为本发明具体实施例一智能水表的控制流程图。

图4为本发明具体实施例二智能水表的示意图。

图5为本发明具体实施例二智能水表的原理图。

图6为本发明具体实施例二智能水表的控制流程图。

图中，

1、进水口；

2、出水口；

3、冲洗口；

4、水表模块；

5、上游压力传感器；

6、第一滤芯；

7、第一电磁阀；

67、第一过滤支路；

8、第一冲洗电磁阀；

81、第一冲洗支路；

9、第二滤芯；

10、第二电磁阀；

910、第二过滤支路

11、第二冲洗电磁阀；

111、第二冲洗支路；

12、下游压力传感器；

13、流量传感器；

14、主管路；

15壳体。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

智能水表主要用于实现用户用水量的计量，并对进入用户的水进行过滤，同时对过滤模块的脏堵程度进行检测，在过滤模块脏堵时进行冲洗，以保证滤芯的使用寿命和过滤效果。

其中，过滤模块采用超滤滤芯或者其他具有水质过滤功能的滤芯。

下面通过两个实施例进行具体说明：

实施例一

如图1-2所示，智能水表包括壳体15、位于壳体15内的主管路14、水表模块4、过滤模块、冲洗支路、滤芯脏堵程度检测模块、存储模块和控制模块。下面对各个组成部分进行具体说明：

壳体15形成智能水表的外形，在壳体15上还可设置显示模块，用于显示用水量信息等，便于用户查看。

主管路14位于壳体15内，是外部水源进入用户用水端的主要途径。主管路14包括进水口1和出水口2，进水口1和出水口2伸出壳体15，主管路14的进水口1接外部水源-自来水，主管路14的出水口2接用户用水管路。

在主管路14上从进水口1到出水口2的方向上依次设置水表模块4和过滤模块。

水表模块4位于主管路14上，水表模块4用于检测计量用户的总用水流量。

在用户用水、滤芯不冲洗的情况下，总用水流量包括用户实际用水流量；在用户不用水、滤芯冲洗的情况下，总用水流量包括冲洗流量；在用户用水、滤芯冲洗的情况下，总用水流量包括冲洗流量和用户实际用水流量。

过滤模块位于主管路14上用于对主管路14的水进行过滤。过滤模块包括至少两个并联的过滤支路，过滤支路上设置有滤芯和开关，滤芯包括进水口、出水口和排污口，出水口与开关相接。

具体的，本实施例以过滤模块包括两个并联的过滤支路为例进行说明：

过滤模块包括并联的第一过滤支路67和第二过滤支路910。

第一过滤支路67上设置有第一滤芯6和第一电磁阀7，第一滤芯6的出水口与第一电磁阀7相接。

第二过滤支路910上设置有第二滤芯9和第二电磁阀10，第二滤芯9的出水口与第二电磁阀10相接。

冲洗支路，连接在滤芯的排污口，每个滤芯对应一个冲洗支路，冲洗支路上设置有冲洗开关。

具体的，本实施例的冲洗支路包括第一冲洗支路81和第二冲洗支路111。

第一滤芯6的排污口连接第一冲洗支路81。第一冲洗支路81上设置有第一冲洗电磁阀8，第一冲洗电磁阀8用于导通或截止第一冲洗支路81。

第二滤芯9的排污口连接第二冲洗支路111。第二冲洗支路111上设置有第二冲洗电磁阀11，第二冲洗电磁阀11用于导通或截止第二冲洗支路111。

所有的冲洗支路可连接至同一冲洗口3，冲洗口3用于排出污水。

控制模块，用于获取滤芯的脏堵程度，接收水表模块检测的总用水量和实时总用水流量。

控制模块用于在滤芯的脏堵程度不需要冲洗时，控制智能水表处于过滤制水状态-模式一：至少一个开关受控打开、所有冲洗开关受控关闭，以使滤芯处于过滤制水状态。

控制模块在滤芯的脏堵程度需要冲洗时，控制智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗和反向冲洗状态-模式二：所有开关受控打开、待冲洗滤芯对应的冲洗开关受控打开、其他冲洗开关受控关闭，以使待冲洗滤芯处于正向冲洗和反向冲洗状态：主管路的水通过待冲洗滤芯的进水口进入待冲洗滤芯对待冲洗滤芯进行正向冲洗后从排污口、冲洗支路排出，主管路的水经过其他过滤支路后从待冲洗滤芯的出水口进入待冲洗滤芯对待冲洗滤芯进行反向冲洗后从排污口、冲洗支路排出。

或者，控制模块在滤芯的脏堵程度需要冲洗时，控制智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗状态-模式三：待冲洗滤芯对应的冲洗开关受控打开、其他冲洗开关受控关闭、待冲洗滤芯对应的开关受控关闭、其他开关受控打开，以使待冲洗滤芯处于正向冲洗状态：主管路的水通过待冲洗滤芯的进水口进入待冲洗滤芯对所述待冲洗滤芯进行正向冲洗后从所述排污口、冲洗支路排出。

具体的，智能水表包括用于检测过滤模块下游压力值的包括压力检测模块，控制模块用于在压力检测模块检测的压力值小于此时水表模块检测的总用水流量对应的设定阈值时，判断滤芯的脏污程度不需要冲洗；在压力检测模块检测的压力值大于等于此时水表模块检测的总用水流量对应的设定阈值时，判断滤芯的脏污程度需要冲洗。由于水流量不同时，主管路的水压不同，压力检测模块检测的压力值也不同，因而，针对不同的总用水流量采用不同的设定阈值，此种比较方式，能够更加精确的判断滤芯的脏堵程度。

为了更进一步提高滤芯脏堵程度的检测精度，压力检测模块包括位于过滤模块上游的上游压力传感器5和位于过滤模块下游的下游压力传感器12，通过上游压力传感器5和下游的下游压力传感器12检测的压力的压力差判断滤芯的脏堵程度。

上游压力传感器5和下游压力传感器12检测的压力差小于此时水表模块检测的总用水流量对应的设定阈值时，判断滤芯的脏污程度不需要冲洗；上游压力传感器5和下游压力传感器12检测的压力差大于等于此时水表模块检测的总用水流量对应的设定阈值时，判断滤芯的脏污程度需要冲洗。此时的设定阈值是指差值的设定阈值。

智能水表包括存储模块，存储模块用于存储若干总用水流量对应的设定阈值，或者，存储模块用于存储总用水流量对应的设定阈值计算公式。在获取总用水流量后，控制模块读取存模块中总用水流量对应的设定阈值，或者，根据存储模块中存储的设定阈值计算公式计算设定阈值。

由于滤芯冲洗过程用户正好需要用水，若滤芯冲洗过程中正好用户端需要用水，则会使得出水口的出水减小，减小用户的用水量，用户体验较差，为了解决此问题，本实施例进一步通过水表模块4检测的总用水流量结合滤芯的脏堵程度控制滤芯的冲洗，控制模块控制待冲洗滤芯滤芯依次进行冲洗，具体的：

在滤芯的脏堵程度需要冲洗且总用水流量在第一设定阈值范围内时，待冲洗滤芯处于正向冲洗和反向冲洗状态-模式二。

在滤芯的脏污程度需要冲洗且总用水流量在第二设定阈值范围内时，待冲洗滤芯处于正向冲洗状态-模式三。

在滤芯的脏污程度需要冲洗且总用水流量在第三设定阈值范围内时，滤芯处于过滤制水状态-模式一，在达到模式二或模式三的条件时，再执行相应的冲洗。

其中，第三设定阈值范围的最小值大于等于第二设定阈值范围的最大值，第二设定阈值范围的最小值大于等于第一设定阈值范围的最大值。当然，第一设定阈值范围可以为数值0。

总用水流量较大时，说明用户端用水量较大，此时，控制滤芯处于过滤制水状态，以满足用户的大流量用水；总用水流量中等时，说明用户的用水量一般，此时，控制滤芯处于正向冲洗状态，一方面可以满足用户的用水量，另一方面可以对滤芯进行冲洗，提过过滤效果；总用水流量较小时，说明用户的用水量很小或者没有用水，此时，控制滤芯处于正向冲洗和反向冲洗状态，可以彻底清洗滤芯，最大程度提高过滤效果。

具体的，当上游压力传感器5和下游压力传感器12检测的压力差小于此时水表模块检测的总用水流量对应的设定阈值时，按模式一运行：第一冲洗电磁阀8、第二冲洗电磁阀11关闭，自来水经过水表模块4、上游压力传感器5，再同时经过第一滤芯6和第二滤芯9，再分别经过第一电磁阀7和第二电磁阀7，过滤后的水经过下游压力传感器12、出水口2进入用户用水端。

当压力传感器5和压力传感器12检测的压力差大于等于此时水表模块检测的总用水流量对应的设定阈值时，且一定时间内总用水流量在第一设定阈值范围内时，按模式二运行：如果上一次是第二滤芯9进行了冲洗，那么本次冲洗按如下进行：第二冲洗电磁阀11关闭。第一滤芯6正向冲洗，自来水经过水表模块4、上游压力传感器5、第一滤芯6、第一冲洗电磁阀8最后到冲洗口3；第一滤芯6反向冲洗，自来水经过水表模块4、上游压力传感器5、第二滤芯9、第二电磁阀10、第一电磁阀7、第一滤芯6、第一冲洗电磁阀8最后到冲洗口3。如果上一次是第一滤芯6进行了冲洗，则本次对第二滤芯9进行冲洗。

当压力传感器5和压力传感器12检测的压力差大于等于此时水表模块检测的总用水流量对应的设定阈值时，且一定时间内总用水流量在第二设定阈值范围内时，按模式三运行：如果上一次是第二滤芯9进行了冲洗，那么本次冲洗按如下进行：第一电磁阀7、第二冲洗电磁阀11关闭。第一滤芯6正向冲洗，自来水经过水表模块4、上游压力传感器5、第一滤芯6、第一冲洗电磁阀8最后到冲洗口3。正常出水，自来水经过水表模块4、上游压力传感器5、第二滤芯9、第二电磁阀10、下游压力传感器12最后到出水口2。如果上一次是第一滤芯6进行了冲洗，则本次对第二滤芯9进行冲洗。

当压力传感器5和压力传感器12检测的压力差大于等于此时水表模块检测的总用水流量对应的设定阈值时，且一定时间内总用水流量在第三设定阈值范围内时。首先按模式一进行制水，达到模式二或者模式三条件时，执行相应的冲洗。

本实施例对滤芯进行依次冲洗的方式，可以满足用户的正常用水，避免冲洗过程中用户无法用水的情况发生。

本实施例还提出了一种智能水表的控制方法：

获取滤芯的脏堵程度；

在滤芯的脏堵程度不需要冲洗时，至少一个开关受控打开、所有冲洗开关受控关闭，以使滤芯处于过滤制水状态；

在滤芯的脏堵程度需要冲洗时，所有开关受控打开、待冲洗滤芯对应的冲洗开关受控打开、其他冲洗开关受控关闭，以使待冲洗滤芯处于正向冲洗和反向冲洗状态：主管路的水通过待冲洗滤芯的进水口进入待冲洗滤芯对待冲洗滤芯进行正向冲洗后从所述排污口、冲洗支路排出，主管路的水经过其他过滤支路后从待冲洗滤芯的出水口进入待冲洗滤芯对待冲洗滤芯进行反向冲洗后从排污口、冲洗支路排出；或者，待冲洗滤芯对应的冲洗开关受控打开、其他冲洗开关受控关闭、待冲洗滤芯对应的开关受控关闭、其他开关受控打开，以使待冲洗滤芯处于正向冲洗状态：主管路的水通过所述待冲洗滤芯的进水口进入待冲洗滤芯对待冲洗滤芯进行正向冲洗后从排污口、冲洗支路排出。

优选的，待冲洗滤芯依次进行冲洗。

为了避免滤芯冲洗过程对用户用水的影响，在滤芯的脏堵程度需要冲洗且总用水流量在第一设定阈值范围内时，控制待冲洗滤芯处于正向冲洗和反向冲洗状态；

在滤芯的脏污程度需要冲洗且总用水流量在第二设定阈值范围内时，控制待冲洗滤芯处于正向冲洗状态；

在滤芯的脏污程度需要冲洗且所述总用水流量在第三设定阈值范围内时，控制滤芯处于过滤制水状态；

其中，第三设定阈值范围的最小值大于等于第二设定阈值范围的最大值，第二设定阈值范围的最小值大于等于第一设定阈值范围的最大值。当然，第一设定阈值范围可以为数值0。

如图3所示，本实施例控制方法的流程如下：

S1、智能水表开机初始化，所有开关处于打开状态，所有冲洗开关处于关闭状态。

S2、水表模块检测总用水流量，上游压力传感器和下游压力传感器检测压力。

S3、判断上游压力传感器和下游压力传感器检测的压力差与此时水表模块检测的总用水流量对应的设定阈值的关系，若上游压力传感器和下游压力传感器检测的压力差小于此时水表模块检测的总用水流量对应的设定阈值时，进入步骤S4，否则，进入步骤S5。

S4、模式一：第一冲洗电磁阀8、第二冲洗电磁阀11关闭，自来水经过水表模块4、上游压力传感器5，再同时经过第一滤芯6和第二滤芯9，再分别经过第一电磁阀7和第二电磁阀7，过滤后的水经过下游压力传感器12、出水口2进入用户用水端。进入步骤S2。

S5、判断总用水流量是否在第一设定阈值范围，若是，进入步骤S6，否则，进入步骤S7。

S6、模式二：如果上一次是第二滤芯9进行了冲洗，那么本次冲洗按如下进行：第二冲洗电磁阀11关闭。第一滤芯6正向冲洗，自来水经过水表模块4、上游压力传感器5、第一滤芯6、第一冲洗电磁阀8最后到冲洗口3；第一滤芯6反向冲洗，自来水经过水表模块4、上游压力传感器5、第二滤芯9、第二电磁阀10、第一电磁阀7、第一滤芯6、第一冲洗电磁阀8最后到冲洗口3。如果上一次是第一滤芯6进行了冲洗，则本次对第二滤芯9进行冲洗。进入步骤S2。

S7、判断总用水流量是否在第二设定阈值范围，若是，进入步骤S8，否则，进入步骤S9。

S8、模式三：如果上一次是第二滤芯9进行了冲洗，那么本次冲洗按如下进行：第一电磁阀7、第二冲洗电磁阀11关闭。第一滤芯6正向冲洗，自来水经过水表模块4、上游压力传感器5、第一滤芯6、第一冲洗电磁阀8最后到冲洗口3。正常出水，自来水经过水表模块4、上游压力传感器5、第二滤芯9、第二电磁阀10、下游压力传感器12最后到出水口2。如果上一次是第一滤芯6进行了冲洗，则本次对第二滤芯9进行冲洗。进入步骤S2。

S9、总用水流量是否在第三设定阈值范围，进入步骤S4。

实施例二

如图4、5所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例的智能水表还包括：

流量传感器13，位于主管路上所述过滤模块的下游，用于检测实际用水流量。

本实施例通过流量传感器13检测的实际用水流量结合滤芯的脏堵程度控制滤芯的冲洗，能够更加精确的反应用户的用水需求。

具体的，在滤芯的脏堵程度需要冲洗且实际用水流量在第一设定阈值范围内时，待冲洗滤芯处于正向冲洗和反向冲洗状态；

在滤芯的脏污程度需要冲洗且实际用水流量在第二设定阈值范围内时，待冲洗滤芯处于正向冲洗状态；

在滤芯的脏污程度需要冲洗且实际用水流量在第三设定阈值范围内时，滤芯处于过滤制水状态；

其中，第三设定阈值范围的最小值大于等于第二设定阈值范围的最大值，第二设定阈值范围的最小值大于等于第一设定阈值范围的最大值。当然，第一设定阈值范围可以为数值0。

具体的，当上游压力传感器5和下游压力传感器12检测的压力差小于此时水表模块检测的总用水流量对应的设定阈值时，按模式一运行：第一冲洗电磁阀8、第二冲洗电磁阀11关闭，自来水经过水表模块4、上游压力传感器5，再同时经过第一滤芯6和第二滤芯9，再分别经过第一电磁阀7和第二电磁阀7，过滤后的水经过下游压力传感器12、出水口2进入用户用水端。

当压力传感器5和压力传感器12检测的压力差大于等于此时水表模块检测的总用水流量对应的设定阈值时，且一定时间内流量传感器13检测到实际用水流量在第一设定阈值范围内时，按模式二运行：如果上一次是第二滤芯9进行了冲洗，那么本次冲洗按如下进行：第二冲洗电磁阀11关闭。第一滤芯6正向冲洗，自来水经过水表模块4、上游压力传感器5、第一滤芯6、第一冲洗电磁阀8最后到冲洗口3；第一滤芯6反向冲洗，自来水经过水表模块4、上游压力传感器5、第二滤芯9、第二电磁阀10、第一电磁阀7、第一滤芯6、第一冲洗电磁阀8最后到冲洗口3。如果上一次是第一滤芯6进行了冲洗，则本次对第二滤芯9进行冲洗。

当压力传感器5和压力传感器12检测的压力差大于等于此时水表模块检测的实际用水流量对应的设定阈值时，且一定时间内流量传感器13检测到实际用水流量在第二设定阈值范围内时，按模式三运行：如果上一次是第二滤芯9进行了冲洗，那么本次冲洗按如下进行：第一电磁阀7、第二冲洗电磁阀11关闭。第一滤芯6正向冲洗，自来水经过水表模块4、上游压力传感器5、第一滤芯6、第一冲洗电磁阀8最后到冲洗口3。正常出水，自来水经过水表模块4、上游压力传感器5、第二滤芯9、第二电磁阀10、下游压力传感器12最后到出水口2。如果上一次是第一滤芯6进行了冲洗，则本次对第二滤芯9进行冲洗。

当压力传感器5和压力传感器12检测的压力差大于等于此时水表模块检测的总用水流量对应的设定阈值时，且一定时间内流量传感器13检测到实际用水流量在第三设定阈值范围内时。首先按模式一进行制水，达到模式二或者模式三条件时，执行相应的冲洗。

本实施例还提出了一种智能水表的控制方法：

获取滤芯的脏堵程度；

位于主管路上过滤模块的下游的流量传感器检测实际用水流量；

在滤芯的脏堵程度不需要冲洗时，至少一个开关受控打开、所有冲洗开关受控关闭，以使滤芯处于过滤制水状态；

在滤芯的脏堵程度需要冲洗且实际用水流量在第一设定阈值范围内时，控制待冲洗滤芯处于正向冲洗和反向冲洗状态；

在滤芯的脏污程度需要冲洗且实际用水流量在第二设定阈值范围内时，控制待冲洗滤芯处于正向冲洗状态；

在滤芯的脏污程度需要冲洗且实际用水流量在第三设定阈值范围内时，控制滤芯处于过滤制水状态；

其中，第三设定阈值范围的最小值大于等于第二设定阈值范围的最大值，第二设定阈值范围的最小值大于等于第一设定阈值范围的最大值。当然，第一设定阈值范围可以为数值0。

优选的，待冲洗滤芯依次进行冲洗。

如图6所示，本实施例控制方法的流程如下：

S1、智能水表开机初始化，所有开关处于打开状态，所有冲洗开关处于关闭状态。

S2、水表模块检测总用水流量，上游压力传感器和下游压力传感器检测压力，水流量传感器检测实际用水流量。

S3、判断上游压力传感器和下游压力传感器检测的压力差与此时水表模块检测的总用水流量对应的设定阈值的关系，若上游压力传感器和下游压力传感器检测的压力差小于此时水表模块检测的总用水流量对应的设定阈值时，进入步骤S4，否则，进入步骤S5。

S4、模式一：第一冲洗电磁阀8、第二冲洗电磁阀11关闭，自来水经过水表模块4、上游压力传感器5，再同时经过第一滤芯6和第二滤芯9，再分别经过第一电磁阀7和第二电磁阀7，过滤后的水经过下游压力传感器12、出水口2进入用户用水端。进入步骤S2。

S5、判断实际用水流量是否在第一设定阈值范围，若是，进入步骤S6，否则，进入步骤S7。

S6、模式二：如果上一次是第二滤芯9进行了冲洗，那么本次冲洗按如下进行：第二冲洗电磁阀11关闭。第一滤芯6正向冲洗，自来水经过水表模块4、上游压力传感器5、第一滤芯6、第一冲洗电磁阀8最后到冲洗口3；第一滤芯6反向冲洗，自来水经过水表模块4、上游压力传感器5、第二滤芯9、第二电磁阀10、第一电磁阀7、第一滤芯6、第一冲洗电磁阀8最后到冲洗口3。如果上一次是第一滤芯6进行了冲洗，则本次对第二滤芯9进行冲洗。进入步骤S2。

S7、判断实际用水流量是否在第二设定阈值范围，若是，进入步骤S8，否则，进入步骤S9。

S8、模式三：如果上一次是第二滤芯9进行了冲洗，那么本次冲洗按如下进行：第一电磁阀7、第二冲洗电磁阀11关闭。第一滤芯6正向冲洗，自来水经过水表模块4、上游压力传感器5、第一滤芯6、第一冲洗电磁阀8最后到冲洗口3。正常出水，自来水经过水表模块4、上游压力传感器5、第二滤芯9、第二电磁阀10、下游压力传感器12最后到出水口2。如果上一次是第一滤芯6进行了冲洗，则本次对第二滤芯9进行冲洗。进入步骤S2。

S9、实际用水流量是否在第三设定阈值范围，进入步骤S4。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种具有水质清洁和自动冲洗的智能水表，包括：

壳体；

主管路，位于所述壳体内；

水表模块，位于所述主管路上；

其特征在于，所述智能水表还包括：

过滤模块，位于所述主管路上用于对所述主管路的水进行过滤，所述过滤模块包括至少两个并联的过滤支路，所述过滤支路上设置有滤芯和开关，所述滤芯包括进水口、出水口和排污口，所述出水口与所述开关相接；

冲洗支路，连接在所述滤芯的排污口，每个滤芯对应一个冲洗支路，所述冲洗支路上设置有冲洗开关；

控制模块，用于获取所述滤芯的脏堵程度；所述控制模块用于在所述滤芯的脏堵程度不需要冲洗时，控制所述智能水表处于过滤制水状态：至少一个开关打开、所有冲洗开关关闭；所述控制模块用于在所述滤芯的脏堵程度需要冲洗时，控制所述智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗和反向冲洗状态：所有开关打开、待冲洗滤芯对应的冲洗开关打开、其他冲洗开关关闭，或者，控制所述智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗状态：所述待冲洗滤芯对应的冲洗开关打开、其他冲洗开关关闭、所述待冲洗滤芯对应的开关关闭、其他开关打开。

2.根据权利要求1所述的智能水表，其特征在于，所述智能水表包括用于检测所述过滤模块下游压力值的压力检测模块，所述控制模块用于在所述压力检测模块检测的压力值小于此时水表模块检测的总用水流量对应的设定阈值时，判断所述滤芯的脏污程度不需要冲洗；还用于在所述压力检测模块检测的压力值大于等于此时水表模块检测的总用水流量对应的设定阈值时，判断所述滤芯的脏污程度需要冲洗；

或者，所述智能水表包括位于所述过滤模块上游的上游压力传感器和位于所述过滤模块下游的下游压力传感器；所述控制模块用于在所述上游压力传感器和下游压力传感器检测的压力差小于此时水表模块检测的总用水流量对应的设定阈值时，判断所述滤芯的脏污程度不需要冲洗；还用于在所述上游压力传感器和下游压力传感器检测的压力差大于等于此时水表模块检测的总用水流量对应的设定阈值时，判断所述滤芯的脏污程度需要冲洗。

3.根据权利要求2所述的智能水表，其特征在于，所述智能水表包括存储模块，用于存储若干总用水流量对应的设定阈值，或者，用于存储总用水流量对应的设定阈值计算公式。

4.根据权利要求1所述的智能水表，其特征在于，所述控制模块用于控制所述待冲洗滤芯依次进行冲洗。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的智能水表，其特征在于，

所述控制模块用于在所述滤芯的脏堵程度需要冲洗且所述总用水流量在第一设定阈值范围内时，控制所述智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗和反向冲洗状态；

在所述滤芯的脏污程度需要冲洗且所述总用水流量在第二设定阈值范围内时，控制所述智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗状态；

在所述滤芯的脏污程度需要冲洗且所述总用水流量在第三设定阈值范围内时，控制所述智能水表处于过滤制水状态；

所述第三设定阈值范围的最小值大于等于第二设定阈值范围的最大值，所述第二设定阈值范围的最小值大于等于所述第一设定阈值范围的最大值。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的智能水表，其特征在于，所述智能水表还包括：

流量传感器，位于所述主管路上所述过滤模块的下游，用于检测实际用水流量；

所述控制模块用于在所述滤芯的脏堵程度需要冲洗且所述实际用水流量在第一设定阈值范围内时，控制所述智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗和反向冲洗状态；

在所述滤芯的脏污程度需要冲洗且所述实际用水流量在第二设定阈值范围内时，控制所述智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗状态；

在所述滤芯的脏污程度需要冲洗且所述实际用水流量在第三设定阈值范围内时，所述所述智能水表处于过滤制水状态；

所述第三设定阈值范围的最小值大于等于第二设定阈值范围的最大值，所述第二设定阈值范围的最小值大于等于所述第一设定阈值范围的最大值。

7.一种智能水表的控制方法，所述智能水表包括壳体、位于壳体内的主管路、位于主管路上的水表模块、过滤模块和冲洗支路，所述过滤模块包括至少两个并联的过滤支路，所述过滤支路上设置有滤芯和开关，所述滤芯包括进水口、出水口和排污口，所述出水口与所述开关相接，所述冲洗支路连接在所述滤芯的排污口，每个滤芯对应一个冲洗支路，所述冲洗支路上设置有冲洗开关，其特征在于，所述控制方法为：

获取所述滤芯的脏堵程度；

在所述滤芯的脏堵程度不需要冲洗时，控制所述智能水表处于过滤制水状态：至少一个开关打开、所有冲洗开关关闭；

在所述滤芯的脏堵程度需要冲洗时，控制所述智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗和反向冲洗状态：所有开关打开、待冲洗滤芯对应的冲洗开关打开、其他冲洗开关关闭；或者，控制所述智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗状态：所述待冲洗滤芯对应的冲洗开关打开、其他冲洗开关关闭、所述待冲洗滤芯对应的开关关闭、其他开关打开。

8.根据权利要求7所述的智能水表的控制方法，其特征在于，所述待冲洗滤芯依次进行冲洗。

9.根据权利要求7或8所述的智能水表的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

在所述滤芯的脏堵程度需要冲洗且所述总用水流量在第一设定阈值范围内时，控制所述智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗和反向冲洗状态；

在所述滤芯的脏污程度需要冲洗且所述总用水流量在第二设定阈值范围内时，控制所述智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗状态；

在所述滤芯的脏污程度需要冲洗且所述总用水流量在第三设定阈值范围内时，控制所述智能水表处于过滤制水状态；

所述第三设定阈值范围的最小值大于等于第二设定阈值范围的最大值，所述第二设定阈值范围的最小值大于等于所述第一设定阈值范围的最大值。

10.根据权利要求7或8所述的智能水表的控制方法，其特征在于，所述智能水表包括位于所述主管路上所述过滤模块的下游的流量传感器，所述控制方法还包括：

所述流量传感器检测实际用水流量；

在所述滤芯的脏堵程度需要冲洗且所述实际用水流量在第一设定阈值范围内时，控制所述智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗和反向冲洗状态；

在所述滤芯的脏污程度需要冲洗且所述实际用水流量在第二设定阈值范围内时，控制所述智能水表处于待冲洗滤芯正向冲洗状态；

在所述滤芯的脏污程度需要冲洗且所述实际用水流量在第三设定阈值范围内时，控制所述智能水表处于过滤制水状态；

所述第三设定阈值范围的最小值大于等于第二设定阈值范围的最大值，所述第二设定阈值范围的最小值大于等于所述第一设定阈值范围的最大值。

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