RU1799692C - Зажимной кулачок - Google Patents

Зажимной кулачок

Info

Publication number
RU1799692C
RU1799692C SU884466457A SU4466457A RU1799692C RU 1799692 C RU1799692 C RU 1799692C SU 884466457 A SU884466457 A SU 884466457A SU 4466457 A SU4466457 A SU 4466457A RU 1799692 C RU1799692 C RU 1799692C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
base
replaceable
slider
radial
jaws
Prior art date
Application number
SU884466457A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Андреевич Зверьков
Владимир Андреевич Моисеев
Валерий Яковлевич Журавлев
Владимир Иванович Зайцев
Original Assignee
Авиационное Производственное Объединение Им.Серго Орджоникидзе
Научно-исследовательский институт авиационной технологии и организации производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Авиационное Производственное Объединение Им.Серго Орджоникидзе, Научно-исследовательский институт авиационной технологии и организации производства filed Critical Авиационное Производственное Объединение Им.Серго Орджоникидзе
Priority to SU884466457A priority Critical patent/RU1799692C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1799692C publication Critical patent/RU1799692C/ru

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

Область: устройство дл  закреплени  деталей. Сущность: в зависимости от диаметра и формы зажимаемой поверхности обрабатываемой детали на базовое основание 3, закрепленное на ползуне 2, устанавливают сменные губки 7, которые благодар  наличию пазов 10 самоустанавливаютс  по радиальной поверхности 5 базового основани , выполненной в виде части цилиндрической поверхности, чем обеспечиваетс  высока  точность центрировани  обрабатываемых изделий, кроме того наличие оснований улучшает услови  выхода снимаемой стружки при расточке внутренних поверхностей сквозных отверстий. 3 ил.

Description

Фи г. 2
Изобретение относитс  к области машиностроени , преимущественно к технологическим средствам оснащени  токарных станков с ЧПУ в услови х безлюдной технологии и предназначено дл  закреплени  деталей с различными базовыми поверхност ми, в частности при групповой обработке деталей.
Целью изобретени   вл етс  повыше- ниеточности центрировани  путем повышени  точности базировани  сменных губок.
Указанна  цель достигаетс  тем, что известный зажимной кулачок, содержащий ползун со сменной губкой, дополнительно оснащен расположенным,между ползуном и сменной губкой базовым основанием, на котором выполнены взаимно перпендикул рные осева  и радиальна  поверхности, предназначенные дл  взаимодействи  с соответствующими поверхност ми, выполненными на сменной губке, при этом радиальна  поверхность имеет форму части цилиндрической поверхности.
На фиг. 1 изображен зажимной кулачок сбазовым основанием и сменной губкой; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, что и фиг. 1, но со сн тыми сменными губками.
Зажимной кулачок 1 состоит из ползуна 2, на котором установлено базовое основание 3, закрепленное посредством болтов 4. На базовые поверхности радиальную 5 и осевую 6 базового основани  3 устанавливают расточенные сменные губки 7 и закрепл ют винтами 8 к поверхности 6 и винтом 9 через паз 10 к поверхности 5,
Изготовление базовых поверхностей (радиальной 5 и осевой 6) у базовых оснований 3 производ т следующим образом.
На ползуны 2 зажимного кулачка 1 устанавливают заготовки базовых оснований 3, которые закрепл ютс  посредством болтов 4 и поверхностью 5 зажимают кольцо-калибр 11, растачивают внутреннюю поверхность 12 базовых оснований 3 под расчетный диаметр, обеспечивающий среднее положение рабочего хода ползуна 2 при зажиме калибра 13, после чего поверхностью 12 зажимают калибр 13 и растачивают в один размер взаимно перпендикул рные поверхности: радиальную 5, осевую 6 у базового основани  3, при этом радиальна  поверхность имеет форму части цилиндрической поверхности.
Сменные губки изготавливают на группу деталей, котора  характеризуетс  признаками:
-технологической схемой базировани ;
- видом базовой установочной поверхности;
- формой зажимаемой поверхности и ее размерными характеристиками:
диапазоном диаметров, высот,-уклоном и др.
В зависимости от признаков группы деталей у сменных губок 7 растачивают соответствующей формы рабочую поверхность,
например, на фиг. 1 и фиг. 2 дан пример формы рабочей поверхности кулачка дл  креплени  детали за наружную цилиндрическую поверхность. В дальнейшем сменные губки многократно используютс  без расточек .
Зажимной кулачок работает следующим образом,
В зависимости от диаметра, формы зажимаемой поверхности и схемы базировани  обрабатываемых деталей на базовое основание 3 устанавливают заранее изготовленные сменные губки 7, в которые устанавливаетс  деталь, котора  прижимаетс  к осевой базовой поверхности 14 и центрируетс  радиальной рабочей поверхностью 15. После обработки детали 16 губки 7 разжимаютс  и деталь вынимаетс .
Наличие базовых оснований, установ- ленных между ползуном.и сменными губками , повышает точность базировани  сменных губок путем выполнени  взаимно перпендикул рных поверхностей: осевой и радиальной.
Предлагаема  конструкци  зажимного
кулачка позвол ет иметь заранее изготовленный комплект сменных губок на группы деталей и многократно их использовать, обеспечива  при этом высокую точность центрировани . Экономический эффект достигаетс  за счет сокращени  времени переналадки оборудовани , а также сокращени  затрат на изготовление и содержание оснастки.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Зажимной кулачок, содержащий ползун со сменной губкой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности центрировани  путем повышени  точности базировани  сменных губок, кулачок снабжен
    расположенными между ползуном и сменной губкой базовым основанием, на котором выполнены взаимно перпендикул рные осева  и радиальные поверхности, предназначенные дл  взаимодействи  соответствующими поверхност ми, выполненными на сменной губке, при этом радиальна  поверхность имеет форму части цилиндрической поверхности.
    Фиг.З
    Составитель В. Зверьков Редактор С. КулаковаТехред М.Моргентал Корректор А. Козориз
    Заказ 1128Тираж Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., 4/5
    Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
SU884466457A 1988-07-26 1988-07-26 Зажимной кулачок RU1799692C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884466457A RU1799692C (ru) 1988-07-26 1988-07-26 Зажимной кулачок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884466457A RU1799692C (ru) 1988-07-26 1988-07-26 Зажимной кулачок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1799692C true RU1799692C (ru) 1993-03-07

Family

ID=21392267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884466457A RU1799692C (ru) 1988-07-26 1988-07-26 Зажимной кулачок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1799692C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 694290, кл. В 23 В 31/10, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105562838B (zh) 一种可快速更换大规格工件的液压磨齿夹具及其装夹方法
US3945098A (en) Pulse impact tool for finishing internal surfaces of revolution in blanks
CN208132471U (zh) 一种内孔夹紧夹具
RU1799692C (ru) Зажимной кулачок
CN211727646U (zh) 一种保持架铣槽工装
US2859041A (en) Collet chucks
KR890000256B1 (ko) 기계가공용 작업편의 설치방법 및 장치
RU2727432C1 (ru) Способ закрепления полых цилиндрических изделий на токарном станке
CN108177001B (zh) 具有两相交轴孔的传动箱体、其镗孔夹具及使用方法
KR100563589B1 (ko) 편심가공용 유압 콜렛척 조립체
CN1006862B (zh) 组合芯轴
RU2104127C1 (ru) Пневматический гидропластовый патрон
SU1669639A1 (ru) Самоцентрирующий трехкулачковый токарный патрон
CN217121792U (zh) 一种发动机活塞外圆加工定位夹具
CN221415787U (zh) 一种电动推杆外壳加工支撑装置
CN216398739U (zh) 用于圆板件内外圆车加工的夹具装置
CN211490468U (zh) 一种五轴机床快换工装
CN110052636B (zh) 一种自动抱紧型气液卡盘
CN219818081U (zh) 一种车床万能夹持零件治具
RU112659U1 (ru) Зажимное устройство для обеспечения быстрой переналадки станочного оборудования
KR102429650B1 (ko) 내경 클러치형 드라이빙 척
SU1505756A1 (ru) Агрегатный станок
SU1323349A1 (ru) Станок дл резки заготовок
RU1816548C (ru) Устройство дл закреплени тонкостенных деталей
SU1481037A1 (ru) Устройство дл обработки фаски на линзе