RU1799380C

RU1799380C - Method of plant raw processing for production of furfurol-containing condensate and food yeast

Info

Publication number: RU1799380C
Application number: SU904859530A
Authority: RU
Inventors: Василий Георгиевич Назаревич; Лесь Иванович Дудник; Василий Федосьевич Евтушенко
Original assignee: Николаевский межколхозный гидролизно-дрожжевой завод
Priority date: 1990-08-13
Filing date: 1990-08-13
Publication date: 1993-02-28

Abstract

Изобретение относитс к комплексному использованию растительного сырь дл получени фурфурола и кормовых дрожжей. Сущность изобретени в том, что несконденсированные в решеферах фурфуролсо- держащие пары смешивают с вод ным паром при соотношении 1:0,5-0,75, направл ют в калорифер, дополнительно установленный после сушилки дрожжей, образовавшеес тепло направл ют в пневмотранспорт , а конденсат из калорифера возвращают в сборник фурфуролсодержа- щего конденсата.The invention relates to the integrated use of plant materials to produce furfural and fodder yeast. The essence of the invention is that furfural-containing vapors that are not condensed in dechers are mixed with water vapor at a ratio of 1: 0.5-0.75, sent to a heater, additionally installed after drying the yeast, the heat generated is sent to pneumatic conveying, and condensate from the air heater is returned to the collection of furfural-containing condensate.

Description

Изобретение относитс к переработке растительного сырь путем сернокислотного гидролиза дл получени фурфурола и кормовых дрожжей.The invention relates to the processing of plant materials by sulfuric acid hydrolysis to produce furfural and fodder yeast.

Целью изобретени вл етс повышение качества кормовых дрожжей.The aim of the invention is to improve the quality of fodder yeast.

Пример 1. Подсолнечную лузгу е количестве 5,4 тн в пересчете на абсолютно сухое вещество смешивают с 0,2 тн концентрированной серной кислоты и 17 тн воды. Смесь в гидролизаппарате нагревают острым паром до температуры 140°С, давление 3,5 атм в течение 30 минут, а затем поднимают температуру до 180°С и в течение 170 минут ведут перкол цирнный гидролиз. Гидролизат направл ют на испаритель объемом 18 м3. В испарителе температура снижаетс до 100-105°С, В результате с одной варки получают 87 тн гидролизата.Example 1. A sunflower husk in an amount of 5.4 tons in terms of absolutely dry substance is mixed with 0.2 tons of concentrated sulfuric acid and 17 tons of water. The mixture in the hydrolysis apparatus is heated with hot steam to a temperature of 140 ° C, a pressure of 3.5 atm for 30 minutes, and then the temperature is raised to 180 ° C and percol cirne hydrolysis is carried out for 170 minutes. The hydrolyzate is sent to an 18 m3 evaporator. In the evaporator, the temperature drops to 100-105 ° C. As a result, 87 tons of hydrolyzate are obtained from one boiling.

Фурфуролсодержащего конденсата с одной варки получают 8,7 тн. Пары из сборника ФСК в количестве 97 кг с температурой 95°С направл ют на калорифер, смешива сFurfural-containing condensate from one cooking get 8.7 tons. Vapors from the FSK collection in the amount of 97 kg with a temperature of 95 ° C are sent to the air heater, mixing with

вод ным паром в количестве 72,75 кг (1:0,75). Выдел ющеес тепло в количестве 90000 ккал/час используетс дл дополнительной сушки дрожжей в пневмотранспорте от 16% до 10% по влажности дрожжей, что соответствует требовани м ГОСТа на готовую продукцию.steam in an amount of 72.75 kg (1: 0.75). The heat generated in the amount of 90,000 kcal / hr is used for additional drying of yeast in pneumatic transport from 16% to 10% in moisture content of the yeast, which meets the requirements of GOST for finished products.

Из калорифера конденсат возвращают в сборник ФСК в количестве 169,75 кг/час. Содержание фурфурола в сборнике ФСК увеличиваетс на 2,75% и составл ет по сравнению с прототипом 0,411 %,From the heater, the condensate is returned to the FSK collection in the amount of 169.75 kg / h. The content of furfural in the collection of FGC is increased by 2.75% and is 0.411% compared to the prototype.

Пример 2. Аналогичным образомExample 2. Similarly

процесс осуществл етс в соответствии сthe process is carried out in accordance with

режимами примера 1. Соотношени междуmodes of example 1. The relationship between

вод ным паром и парами ФСК 0,5:1, чтоwater vapor and vapors of FGC 0.5: 1, which

соответствует 48,5 и 97 кг.corresponds to 48.5 and 97 kg.

Влажность дрожжей на выходе из пневмотранспорта 10%, что соответствует ГОСТу , а концентраци фурфурола в сборнике ФСК составл ет 6.407%.Humidity of yeast at the outlet of pneumatic transport is 10%, which corresponds to GOST, and the concentration of furfural in the collection of FGC is 6.407%.

Как видно из результатов примеров, по сравнению с прототипом создаетс безотчAs can be seen from the results of the examples, in comparison with the prototype is created bezotch

ЁYo

х| Ч) Ч CJ 00x | H) H CJ 00

оabout

СА)CA)

31799380 431799380 4

ходка технологи в результате утилизациищивание кормовых дрожжей на питательнесконденсировавшихс фурфуролсодер-ном субстрате, содержащем гидролизат,a technological process as a result of utilization, clearing of fodder yeast on nutrient-condensed furfural-soder-containing substrate containing hydrolyzate,

жащих паров.сушку кормовых дрожжей и пневмотранспортирование их на расфасовку, о т л и ч аФ о р му л а изо б ре те н и 5 ющийс тем, что, с целью повышени drying vapors. drying of fodder yeast and their pneumatic transportation for packaging, with the exception of 5 and 5, which, in order to increase

Способ переработки растительногокачества получаемых кормовых дрожжей,A method for processing vegetable quality of obtained feed yeast,

сырь дл получени фурфуролсодержаще-несконденсированные в решеферах фурфуго конденсата и кормовых дрожжей, вклю-ролсодержащие пары после сборника смечающий сернокислотйый гидролиз пришивают с вод ным паром в соотношенииraw materials for producing furfural-containing condensers and fodder yeast that are not condensed in the furfug condensers, inclusive vapors after the collection, the mixing sulfuric acid hydrolysis is sewn with water vapor in the ratio

140-180°С, двухступенчатое испарение10 1:0,5-0,75 и подают в калорифер дл конденполученного гидролйзата, конденсацию насации паров, после чего полученный конденсат140-180 ° C, two-stage evaporation10 1: 0.5-0.75 and is fed into the air heater for the condensate hydrolyzate obtained, vaporization condensation, after which the condensate obtained

решеферах фурфуролсодержащих паров,возвращают в сборник фурфуролсодержащегоFurfural-containing vapors are returned to the furfural-containing collector

последующий сбор конденсата в сборник конденсата, а образовавшиес пары направфурфуролсодержащего конденсата, выра-л ют в пневмотранспорт. .subsequent condensate collection into the condensate collector, and the formed pairs of directional furfural-containing condensate are digested into pneumatic conveying. .