RU1796701C

RU1796701C - Устройство дл обнаружени пороков нити

Info

Publication number: RU1796701C
Application number: SU904846518A
Authority: RU
Inventors: Александр Сергеевич Осипов; Виктор Сергеевич Аникин; Юлия Станиславовна Жарова
Original assignee: Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе; Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности
Priority date: 1990-07-02
Filing date: 1990-07-02
Publication date: 1993-02-23

Abstract

Сущность изобретени : устройство содержит 2 датчика толщины нити (1,2), 1 блок делени (3). 1 пороговый элемент (4), 1 счетчик порОков 5). 1 ил. 1-3-4-5, 1-3.

Description

+s

Ё

1 MOMMMMvri ;

t

4V|

ю

ON

Изобретение относитс к текстильной промышленности и предназначено дл обнаружени пороков нитей и им подобных материалов.

Цель изобретени - повышение объективности и производительности контрол .

На чертеже изображена структурна схема устройства.

Устройство содержит два датчика 1,2 толщины нити. Датчики расположены вдоль траектории движени нити на рассто нии А друг от друга. Датчик 1 соединен с первым входом блока делени 3, датчик 2 соединен со вторым входом блока делени 3. Выход блока делени св зан с входом порогового элемента 4, выход которого соединен с входом счетчика импульсов 5.

Контролируема нить с помощью механизма прот жки (не показан) движетс в поле зрени датчиков 1.2. Сигналы с датчиков , характеризующие текущие значени толщины нити d(L)и oXL+A), поступают в блок делени аналоговыхдигмалов 3. который непрерывно определ ет отношение двух сигналов

,:- j(D

14 ЩЬ+А)1

С выхода блока делени аналоговый сигнал, пропорциональный частному от делени , поступает на вход порогоьэго элемента 4. 3 случае, если сигнал с блока делени превышает уровень срабатывани порогового элемента 4. на выходе последнего формируетс импульс, переключающий счетчик 5 пороков нити.

Рассто ние между датчиками А выбирают не произвольно, а с условием достиже- нй коррел ционной независимости значений d(L) и d(L+A). В практике текстильных исследований коррел ци между случайными величинами считаетс несущественной при значени х коэффициента коррел ции г 0,3 (Севость нов А.Г. Методы и средства исследовани механико- технологических процессов текстильной промышленности. -М.: ЛИ, 1980, с. 186). Известно также, что коэффициент коррел ции между количеством волокон в двух поперечных сечени х пр жи, которое характеризует ее толщину, уменьшаетс при увеличении рассто нии между сечени ми. При рассто ни х , превышающих среднюю длину волокон , коррел ци отсутствует (г 0,2) (Рашкован И.Г. Методы оценки распределени волокон по поперечным сечени м пр - жи.-М.: ЛИ, 1970. с. 16). Рассто ние между сечени ми, обеспечивающее коррел цию

прин то называть интервалом коррел ции (см. Жовинский А.Н. Инженерный экспресс- анализ случайных процессов. - М.: Энерги , 1979, с. 74).

Исследовани показывают, что дл пр жи определенного вида сырь (хлопчатобумажной , шерст ной, льн ной) значение интервала коррел ций стабильно. Поэтому можно рекомендовать рассто ние между

датчиками равным (или большим) средней длине волокон, из которых выработана пр - Ж8. ; : , :-. .. /,- . :.; ;

Положительный эффект от использовани технического решени , заключающийс

в повышении объективности и производительности контрол возникает по следующим причинам.

Как известно, текстильные нити (в особенности пр жа) имеют существенную неровноту по толщине в широком диапазоне длин волн неровноты, причем наблюдаетс дрейф средней толщины по длине продукта. В случае, если обнаружение пороков в одной реализации осуществл ют по среднему

значению толщины, найденному из другой реализации, возникают погрешности:

если фактическое среднее значение больше прин того, то возникает ошибка 1 рода, т.е. незначительное утолщение на более толстом месте будет прин то за порок;

вели фактическое среднее значение

меньше прин того, то возникает ошибка И

рода, когда большое утолщение не будет

замечено.

В за вл емом техническом решении текущее (мгновенное) значение толщины сравнивают с другим текущим (мгновенным) значением. Вазовое значение дл сравнени здесь не только имеет дрейф, но и вробще измен етс случайным образом. Однако кажущеес противоречие между стремлением стабилизировать базовое значение, при- нимаемое в качестве образцового, и прин тием дл сравнени случайной функ-ции; разрешаетс тем, что в предлагаемом устройстве реализовано совершенно иное пон тие порока нити. Здесь за порок принимаетс перепад толщины, т.е. место на нити, отличающеес от соседнего участка в к раз

по толщине. Из определени порок исключено пон тие среднего значени , которое дл нестационарной случайной величины - толщины нити, не может быть четко установлено .

Таким образом, и при нестационарной толщине нити сравнение соседних участков будет однозначно (по отношению к) характеризовать колебани толщины, т.е. наличие пороков.

Положительный эффект от использований изобретени /заключающийс в повышений производительности контрол .

Claims

Формула изобретени Устройство дл обнаружени пороков нити, содержащее датчик толщины нити, св занный с первым входом блока делени , выходом св занного с входом порогового элемента, и счетчик пороков нити, о т л и ч- а ю щ ее с тем. что, с целью повышени объективности и точности контрол , оно

Св зан с тем, что не требуетс дополнительных измерений средних значений.

снабжено дополнительным датчиком толщины нити, св занным с вторым входом блока делени , а выход порогового элемента соединен с входом счетчика пороков нити , при этом дополнительный датчик толщины нити размещен вдоль траектории движении нити на рассто нии от датчика, превышающем среднюю длину волокна.