RU1796376C - Compulsory cooling unit - Google Patents

Compulsory cooling unit

Info

Publication number
RU1796376C
RU1796376C SU904885087A SU4885087A RU1796376C RU 1796376 C RU1796376 C RU 1796376C SU 904885087 A SU904885087 A SU 904885087A SU 4885087 A SU4885087 A SU 4885087A RU 1796376 C RU1796376 C RU 1796376C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
forced cooling
refrigerant
insert
channel
cooling device
Prior art date
Application number
SU904885087A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Васильевич Перминов
Владимир Борисович Лопатухин
Раис Имамутдинович Замалтдинов
Original Assignee
Омский Филиал Научно-Исследовательского Института Технологии И Организации Производства Двигателей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омский Филиал Научно-Исследовательского Института Технологии И Организации Производства Двигателей filed Critical Омский Филиал Научно-Исследовательского Института Технологии И Организации Производства Двигателей
Priority to SU904885087A priority Critical patent/RU1796376C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1796376C publication Critical patent/RU1796376C/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Использование: при сварке в среде защитных газое тонколистовых соединений с принудительным охлаждением. Целью изобретени   вл етс  повышение качества сварных соединений путем улучшени  эвакуации хладоагента и сварного шва. Сущность изобретени : в полости устройства дл  принудительного охлаждени  установлена служаща  основанием дл  корпуса пориста  вставка. В передней части вставки выполнено отверстие, соосное с каналом дл  подачи хладоагента. 1 ил. гласно ОСТ 1.42138-82, из канала дл  подачи охлаждающей среды 2 на сваренный участок шва через отверстие 5 в пористой вставке 4 подаетс  хлздоагент. Поверхностные  влени  на границе пористой вставки преп тствуют вытеканию жидкости из-под корпуса устройства дл  принудительного охлаждени . Одновременно пориста  поверхность вставки 4 обеспечивает беспреп тственное прохождение сквозь нее хладоагента во внутреннюю полость 6 устройства дл  принудительного охлаждени , откуда удал етс  в виде водовоздушной смеси через канал дл  эвакуации хладоагента 3. Производили сварку с принудительным охлаждением образцов из сплава ВЖ-101 толщиной 1,2 мм. Устройство дл  принудительного охлаждени  закрепл ли на корпусе , позади сварочной горелки по отношению к направлению сварки. По рекомендаци м ОСТ 1.42138-82 в соответствии с толщиной свариваемого спла у Ё VJ О о СА) VJ ОUsage: when welding in a protective gas environment thin-sheet joints with forced cooling. The aim of the invention is to improve the quality of the welded joints by improving the evacuation of the refrigerant and the weld. SUMMARY OF THE INVENTION: A porous insert serving as a base for the housing is installed in the cavity of the forced cooling device. An opening is made in the front of the insert, coaxial with the refrigerant supply channel. 1 ill. according to OST 1.42138-82, a chemical agent is supplied from the channel for supplying the cooling medium 2 to the welded section of the seam through the hole 5 in the porous insert 4. Surface phenomena at the boundary of the porous insert prevent fluid from flowing out from under the forced cooling apparatus. At the same time, the porous surface of the insert 4 provides unhindered passage of the refrigerant through it into the internal cavity 6 of the forced cooling device, from where it is removed as a water-air mixture through the channel for evacuating the refrigerant 3. Welded with forced cooling of samples made of VZh-101 alloy with a thickness of 1.2 mm The forced cooling device was mounted on the housing, behind the welding torch with respect to the welding direction. According to the recommendations of OST 1.42138-82 in accordance with the thickness of the weldable alloy ё VJ О о СА) VJ О

Description

ва 6 1,2 мм были выбраны режимы сварки; сила тока I 55 А, скорость сварки V 4,32х хЮ м/с, расход охлаждающей жидкости Q 1,25 см /с, диаметр канала дл  подачи хладоагента составил 0,7 мм.VA 6 1.2 mm welding modes were selected; current strength I 55 A, welding speed V 4.32x x 10 m / s, coolant flow rate Q 1.25 cm / s, the diameter of the channel for supplying the refrigerant was 0.7 mm.

Дл  изготовлени  пористой вставки использовалс  сетчатый лист мелко чеистой сетки ГОСТ 6613-73 из сплава ЭИ-702 с  чеёй 0,2 мм с простым переплетением, скрученной и уплотненной в форме пр моугольника , в котором выполн лось сквозное отверстие.For the manufacture of the porous insert, a mesh sheet of fine-mesh GOST 6613-73 from EI-702 alloy with a 0.2 mm mesh was used with a simple weave twisted and sealed in the shape of a rectangle in which a through hole was made.

В процессе сварки контролировали наличие хладоагента за корпусом устройства дл  принудительного охлаждени . Визуальным осмотром.выплесков хладоагента обнаружено не было.During the welding process, the presence of a refrigerant behind the case of the forced cooling device was monitored. A visual inspection showed no refrigerant outbreaks.

В дополнительных экспериментах с устройством дл  принудительного охлаждени , корпус которого был выполнен из органического стекла, а вставка из мелко чеистой сетки, разбрызгивание и растекание хладоагента наблюдалось только по поверхности вставки и полное удаление хладоагента из внутренней полости корпуса устройства.In additional experiments with a forced-cooling device, the case of which was made of organic glass, and an insert made of a finely mesh, splashing and spreading of the refrigerant was observed only on the surface of the insert and the complete removal of the refrigerant from the internal cavity of the device.

00

55

00

55

Использование такой конструкции устройства дл  принудительного охлаждени  устран ет разбрызгивание и растекание хладоагента с наружной поверхности корпуса и обеспечивает полное удаление хладоагента с поверхности сварного соединени , что исключает брак от попадани  хладоагента в зону сварки.The use of such a design of the forced cooling device eliminates the spreading and spreading of the refrigerant from the outer surface of the body and ensures complete removal of the refrigerant from the surface of the welded joint, which eliminates the rejection of the coolant entering the weld zone.

Использование за вл емого устройства при сварке с принудительным охлаждением позвол ет за счет исключени  подварок бракованных мест корпуса задней опоры ГТД получить экономический эффект на 1 изделие около 0,2 тыс.рублей.The use of the inventive device in forced-cooling welding makes it possible to obtain an economic effect on one product of about 0.2 thousand rubles due to the exclusion of welds of defective places in the body of the rear support of a gas turbine engine.

Фор м у ла изобретени Formula of the invention

Устройство дл  принудительного .охлаждени  при сварке в среде защитных газов , содержащее полый корпус, внутри которого расположены канал дл  подачи хладоагента и канал дл  его эвакуации, о т- личающеес  тем, что, с целью повышени  качества сварных соединений путем улучшени  эвакуации хладоагента от сварного шва, со стороны основани  корпуса установлена пориста  вставка, в передней части которой выполнено отверстие, соос- ное каналу дл  подачи хладоагента.A device for forced cooling during welding in a shielding gas medium, comprising a hollow body, inside which there is a channel for supplying a refrigerant and a channel for evacuating it, in order to improve the quality of welded joints by improving the evacuation of the refrigerant from the weld , a porous insert is installed on the side of the base of the casing, in the front of which there is a hole aligned with the refrigerant supply channel.

SU904885087A 1990-10-25 1990-10-25 Compulsory cooling unit RU1796376C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904885087A RU1796376C (en) 1990-10-25 1990-10-25 Compulsory cooling unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904885087A RU1796376C (en) 1990-10-25 1990-10-25 Compulsory cooling unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1796376C true RU1796376C (en) 1993-02-23

Family

ID=21546710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904885087A RU1796376C (en) 1990-10-25 1990-10-25 Compulsory cooling unit

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1796376C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 625890, кл. В 23 К 37/04, 1976. Авторское свидетельство СССР №859074, кл. В 23 К 9/16, 1981. Сварка с принудительным охлаждением локально-направленными стру ми нержавеющих и жаропрочных дисперсионно- твердеющих материалов. Типовой технологический процесс. ОСТ 1.42138-82. М..: НИАТ, 1982. Изобретение относитс к сварочному производству и может быть использовано при сварке в среде защитных газов тонколистовых соединений с принудительным охлаждением. Целью изобретени вл етс повышение качества сварных соединении путем улучшени эвакуации хладоагента со сварного шва. На чертеже представлено устройство дл принудительного охлаждени , общий вид. Устройство работает следующим образом. Перед сваркой устройство дл принудительного охлаждени закрепл етс на корпусе сварочной горелки и совместно с ней устанавливаетс на стык свариваемых деталей. Включаетс отсос. Вследствие этого в канале дл эвакуации хладоагента 3 и далее во внутренней полости в корпусе 1 устройства дл при *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4087670A (en) Process for suppression of noise and fumes generated by plasma-arc cutting operation
US4172974A (en) Underwater welding apparatus
US3614378A (en) Fluxless high-frequency aluminum tube welding without inserts
CN102695357A (en) Liquid cooled shield for improved piercing performance
CN105983782B (en) High-nitrogen austenitic stainless steel laser beam welding molten bath back protection device
CN205798706U (en) A kind of galvanometer vacuum laser welder
RU1796376C (en) Compulsory cooling unit
JP2004105994A (en) Welding method for tube and infusing nozzle for shielding gas for welding
US3898418A (en) Method of welding metals under water
CN106514069A (en) Device inhibiting welding defects of small-diameter aluminum alloy guiding pipe
CN211804341U (en) Welding protection device
JPS54118352A (en) Pipe-to-pipe plate welding of heat exchanger
CN211614587U (en) Steel pipe welding auxiliary device
JPS628263B2 (en)
CN204818453U (en) Argon filling case for laser welding
SU1323318A1 (en) Device for shaping and protecting the reverse side of web
US3524039A (en) Copper welding process
CN205008727U (en) Gas shielded arc welding water -cooling jacket
SU948592A1 (en) Apparatus for pulsative cooling of articles
JPS60115391A (en) Welding device
JPS6127172A (en) Shielded welding equipment by inert gas of small diameter pipe
KR19980016272U (en) Box device for welding gas piping
SU944838A1 (en) Method and apparatus for connecting tube to end part
JPS569075A (en) Automatic welding equipment of pipe and tube plate
US3054883A (en) Tube welding apparatus