RU1795998C - Рабочее оборудование экскаватора-драглайна - Google Patents

Abstract

Использование: в землеройных машинах типа экскаваторов-драглайнов, предназначенных дл  разработки плотных и мерзлых грунтов. Сущность изобретени : рабочее оборудование экскаватора содержит ковш с режущей кромкой, т говые цепи, обоймы с рыхлительными зубь ми, опорный элемент с узлами креплени  ковша. Опорный элемент выполнен в виде емкости. Емкость разделена перегородками на секции, которые могут заполн тьс  балластом. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к строительным и горным землеройным машинам, в частности к рабочему оборудованию экскаваторов-драглайнов , предназначенных дл  разработки плотных и мерзлых грунтов, а также содержащих твердых валунные включени .

. Известно оборудование экскаватора- драглайна, включающее ковш, раму с рыхлительными зубь ми, охватывающую по периметру корпус ковша, т говые цепи, до- полнительные т говые цепи.

Недостатком указанной конструкции  вл етс  мала  эффективность рыхлени  за счет небольшой и нерегулируемой нагрузки, создающейс  на каждом рыхлительном зубе вследствие многоточечного опирани  рыхлительной рамы на грунт, что приводит к применению ее только на слабосв зных грунтах, а также большое количество металла , требуемого дл  изготовлени  этой конструкции .

Наиболее близким техническим решением  вл етс  известное рабочее оборудование экскаватора-драглайна, включающее ковш с режущей кромкой, т говые цепи, обоймы с рыхлительными зубь ми, опорный элемент с узлами креплени  ковша.

Недостатком данной конструкции  вл етс  неэффективность рыхлени  за счет невозможности изменени  и регулировани  нормальной нагрузки на рыхлительных зубь х вследствие того, что опорный элемент , выполненный в виде плиты, не приспособлен дл  изменени  положени  центра т жести конструкции и веса опорного элемента . Совмещение операций рыхлени  и копани  также снижает эффективность рыхлени , уменьшает имеющуюс  нормальную нагрузку .на рыхлительных зубь х, так как т говое усилие , прилагаемое к конструкции, используетс  дл  осуществлени  двух операций одновременно. Кроме того, дл  осуществлени  рыхлени  данной конструкцией необходимо выполнение опорного элемента в виде плиты большой толщины, что требует дл  ее изготовлени  большого количества металла.

-4 Ю

ел о ч

00

(

Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение эффективности рыхлени  за счет регулировани  нормальной нагрузки на рыхлительных зубь х и снижение металлоемкости конструкции.

Указанна  цель достигаетс  тем, что опорный элемент выполнен в виде емкости, разделенной перегородками на секции.

На фиг. 1 изображено рабочее оборудование экскаватора-драглайна (вид сбоку); на фиг.-2 - то же (вид сверху); на фиг. 3 - рабочее оборудование экскаватора-драглайна с дополнительными цеп ми.

Рабочее оборудование экскаватора- драглайна содержит ковш 1 с режущей кромкой 2, заднюю стенку 3 ковша, т говые цепи 4, закрепленные одним концом к т говым канатам 5, а другим- к ковшу 1, обоймы с р.ыхлительными зубь ми 6, установленные на опорном элементе 7, имеющем узлы креплени  ковша 8, 9 и т говые проушины 10, к которым прикрепл ютс  т говые цепи ковша. При необходимости разработки особо прочных грунтов оно снабжено дополнительными цеп ми 13, которые креп тс  к рыхлительному зубу 6. Опорный элемент 7 выполнен в виде емкости, внутри которой расположены перегородки 11, раздел ю-4 щие опорный элемент на секции. Перегородки 11 могут располагатьс  как вдоль опорного элемента, так и поперек в зависимости от вида и размеров примен емого балласта 12, заполн ющего секции полого опорного элемента. Балластом могут служить как специальные заготовки из металла , бетона и-т. -д-i так и грунт, наход щийс  в забое. Опорный элемент 7 может быть выполнен пр моугольной, трапецеидальной, треугольной и другой формы в зависимости от конструкции ковша и его размеров.

Устройство работает следующим образом . Дл  разработки грунта, подлежащего рыхлению, опорный элемент 7 подскакивает к экскаватору, Секции, на которые перегородки 11 раздел ют опорный элемент, выполненный в виде емкости, заполн ютс  балластом 12. При этом секции заполн ютс  балластом таким образом, чтобы создать нормальную нагрузку на рыхлительных зубь х 6, обеспечивающую эффективность их заглублени  и, следовательно, эффективность рыхлени . Регулирование нормальной нагрузки на рыхлительных зубь х 6 опорного элемента осуществл етс  за счет изменени  веса опорного элемента и координат центра его т жести относительно рыхлительных зубьев, Изменение веса достигаетс  применением балласта из различных материалов и его количеством. Смещение центра т жести конструкции в ту

или иную сторону достигаетс  и расположением заполненных секций опорного элемента относительно рыхлительных зубьев. Регулирование координат центра т жести опорного элемента диктуетс  физическими

свойствами разрабатываемого грунта и его прочностью. Например, при разработке грунтов III-IY категории заполнение балластом секций опорного элемента, расположенных ближе к рыхлительным зубь м,

приводит к перемещению центра т жести вдоль оси опорного элемента к рыхлительным зубь м и вследствие этого создаетс  повышение нормальной нагрузки на рыхлительных зубь х.

После этого ковш 1 устанавливаетс  на опорный элемент 7 с узлами креплени  8, 9 задн   стенка 3 ковше прикрепл етс  к опорному элементу, например, посредством пальцев. Т говые цепи ковша прикрепл ютс  к т говым проушинам 10 опорного элемента. При разработке особо прочных грунтов дополнительные цепи 13 прикрепл ютс  к рыхлительным зубь м 6. Затем осуществл етс  рыхление грунта забо . После

окончани  рыхлени  опорный элемент 7 отсоедин етс  от ковша 1 и разрыхленный грунт разрабатываетс  ковшом экскаватора. Предлагаема  конструкци  позвол ет повысить эффективность работы экскаваторов-драглайнов за счет более полного использовани  их рабочего времени, сокращает врем  технологических простоев экскаваторе , св занных с подготовкой забо  к работе. Предлагаема  конструкци  по сравнению с прототипом повышает эффективность рыхлени  на грунтах разных категорий, уменьшает ее металлоемкость, приводит к сокращению простоев, св занных с ремонтом рабочего оборудовани  и приводит к

повышению производительности экскаватора-драглайна в 1,2 раза.

Ф о р мула изобретени  Рабочее оборудование экскаватора- драглайна, включающее ковш с режущей кромкой, т говые цепи, обоймы с рыхли- тельиыми зубь ми, опорный элемент с узлами креплени  ковша, отличающеес 

тем, что, с целью повышени  эффективности рыхлени  за счет регулировани  нормальной нагрузки на рыхлительных зубь х и снижени  металлоемкости конструкции, опорный элемент выполнен в виде емкости, разделенной перегородками на секции.

866S6Z.I

Фиг.З