RU1795310C - Способ изготовлени чувствительного элемента магнитоупругого датчика усили - Google Patents
Способ изготовлени чувствительного элемента магнитоупругого датчика усилиInfo
- Publication number
- RU1795310C RU1795310C SU914900160A SU4900160A RU1795310C RU 1795310 C RU1795310 C RU 1795310C SU 914900160 A SU914900160 A SU 914900160A SU 4900160 A SU4900160 A SU 4900160A RU 1795310 C RU1795310 C RU 1795310C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tapes
- electrically conductive
- ferromagnetic
- winding
- sensitive element
- Prior art date
Links
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
Использование: приборостроение, технологи изготовлени магнитоупругих датчиков усили . Сущность изобретени : накладывают друг на друга две пары поочередно расположенных лент из ферромагнитного и электропровод щего материалов. Одни концы лент из электропровод щего материала соедин ют между собой. Другие концы лент из электропровод щего материала вывод т за пределы концов лент из ферромагнитного материала. Затем из двух пар лент одновременно наматывают магнитопровод и токопровод щую обмотку. Дл этого все ленты, начина от соединенных концов лент из электропровод щего материала, располагают по спирали до формировани из них кольца. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относитс к измерительной технике и может найти применение в различных област х промышленности, использующих магнитоупругие датчики дл преобразовани усили в электрический сигнал.
Известен способ, согласно которому из- готаМивают кольцевой чувствительный эле- мент из ферромагнитного материала, высверливают в нем равномерно расположенные сквозные радиальные отверсти , в которые прот гивают проводники обмотки.
Недостатками известного способа вл ютс сложность изготовлени чувствительного элемента, трудоемкость выполнени обмоГки, большой расход материала, идущего нэ изготовление чувствительного элемента , а также мала мощность выходного
сигнала датчика, реализующего способ его изготовлени , так как чувствительный элемент - монолитный, а не шихтованный материал .
Наибоде близким по технической сущности к предлагаемому изобретению вл етс , прин тый в качестве прототипа, способ изготовлени магнитоупругого датчика , по которому изготавливают кольцевой витой чувствительный элемент из ленточного ферромагнитного материала, высверливают в нем пары сквозных радиальных отверстий, расположенные поочередно параллельно и перпендикул рно образующей чувствительного элемента, в которые закладывают обмотки.
Достоинством прототипа вл етс снижение расхода материала магнитопровода
XI
О
ел
0 О
по сравнению с датчиком, реализующим предыдущий способ.
Однако, прототип характеризуетс сложностью изготовлени из-за наличи отверстий в магнитопроводе дл укладки об- мотки. Кроме того дл обеспечени приемлемой точности измерени датчиком, реализующим способ, требуетс увеличение аксиэльногоги поперечного размеров, чувствительного элемента, так как наличие отверстий - концентраторов обусловливает необходимость снижени уровн допустимых механических напр жений в неослабленном сечении чувствительного элемента. Кроме того, датчик, реализующий способ, изготовлени , характеризуетс достаточно высоким гистерезисом выходного сигнала из-за наличи концентраторов напр жени в виде отверстий.
Целью насто щего изобретени вл етс упрощение технологии изготовлени чувствительного элемента магиитоупругого датчика усили и материалосбережение.
Цель достигаетс тем, что в известном способе изготовлени , состо щем в намотке магнитопровода и токопровод щей обмотки , предварительно накладывают друг на друга две пары поочередно, расположенных лент из ферромагнитного и электропровод щегоматериалов , при этрм одни концы лент из электропровод щего материала соедин ют между собой, а другие концы вывод т за пределы концов лент из ферромагнитного материала, после чего из двух пар лент одновременно наматывают магнитопровод и токопровод щую обмотку, дл чего все ленты,начина от соединенных концов лент из электропровод щего материала , располагают по спирали до формировани из них кольца.
Кажда пара лент из ферромагнитного и электропровод щего материалов может быть изготовлена в виде биметаллической полосы,
Кроме того биметаллическа полоса может быть выполнейа путем нанесени на ленту из ферромагнитного материала с одной из сторон изолирующей подложки и нанесени на последнюю электропровод щего материала.
Введение в известное техническое решение предварительного накладывани друг на друга двух пар поочередно расположенных лент из ферромагнитного и электропровод щего материалов так, что при этом одни концы лент из электропровод щего .материала соедин ют между собой, а другие концы вывод т за пределы концов лент из ферромагнитного материала после чего из двух пар лент одновременно наматывают
магнитопровод и токопровод щую обмотку
дл чего все ленты, начина от соединенных
концов лент из электропровод щего мате риала , располагают по спирали до формировани из них кольца, позвол ет упростить технологию изготовлени , а также подн ть уровень допустимых механических напр жений в магнитопроводе и снизить как поперечные размеры, так и высоту
чувствительного элемента, При этом резко снижаетс расход активных материалов и одновременно повышаетс томность измерени в св зи со снижением гистерезиса.
Один из вариантов реализации способа изготовлени состоит в следующем.
На цилиндрической втулке, закрепленной на свободно проворачивающейс оси одним из известных способов, например,
точечной сваркой, закрепл ют концы первой ферромагнитной ленты, предварительно изолированной с двух сторон (электроизол ционные покрытие). Поверх этого сло укладывают с перекрытием по
длине конец первой электропровод щей ленты, котора по ширине уже ферромагнитной , и временно закрепл ют, например, с помощью бандажа. Поверх первой электропровод щей ленты укладывают конец
второй ферромагнитной ленты и точечной сваркой креп т его к концу первой ферромагнитной ленты. Соедин ют с помощью сварки конец первой ферромагнитной ленты с концом второй электропровод щей
ленты и укладывают его на вторую ферромагнитную ленту. Снимаютвременный бандаж и с нат гом осуществл ют одновременную навивку указанных чередующихс лент из ферромагнитного и электропровод щего материалов. В процессе навивки на поверхности лент может наноситьс клей. Навив требуемое количество слоев, завис щее от величины номинального усили датчика, закрепл ют концы ферромагнитиых лент точечной сваркой. К наружным концам электропровод щих лент припаивают или примривают монтажные провода, чтобы затем подсоединить к клем- мной колодке. Навитый сердечник с обмоткой снимают с оси, шлифуют, устанавливают в корпус. Концы обмотки подсоедин ют к клеммной колодке. Закрывают крышкой.
Электропровод ща лента может быть
заменена пгоским жгутом, составленным из тонких проводников, что позволит увеличить число витков обмотки датчика.
На фиг,1 и 2 соответственно показаны в разрезе фронтальна и горизонтальна проекции магнитоупругого датчика с изготовленным чувствительным элементом; на фиг.З и 4 - вырезы и I на фиг.2.
, Таким образом, кольцевой чувствительный элемент магнитоупругого датчика, реализующего способ, содержит цилиндри- ческую втулку 1, на наружной боковой поверхности которой навиты две ферромагнитные 2, 3 и две электропровод щие 4, 5 ленты,
Внутренние концы электропровод щих лент 4. 5 соединены перемычкой 6. Наружные концы электропровод щих лент 4,5 образуют выводы 7, 8, Чувствительный элемент, состо щий из чередующихс ферромагнитных и электропровод щих лент, помещен в корпус 9. Датчик закрыт крышкой 10.
При подключении выводных концов 7, 8 обмотки к источнику переменного тока по электропровод щей ленте, вл ющейс об- Моткой, потечет ток. Направление тока в срседних сло х электропровод щей ленты, разделенных ферромагнитной лентой, будет встречным, Это обусловит прохождение Магнитного потока Ф, созданного током, по ферромагнитной ленте перпендикул рно направлению тока, как показано на чертежу . Амперметр, включенный в цепь обмотки , покажет величину тока при усилии,
равном нулю. При воздействии измер емого усили на крышку 9 и, следовательно, на витой чувствительный элемент, измен етс магнитна проницаемость материала ферромагнитной ленты. Магнитное сопротивление пути, по которому проходит магнитный поток Ф, увеличиваетс , сам поток уменьшаетс . Индуктивность обмотки также уменьшаетс и ток, протекающий по спиральной обмотке, увеличиваетс пропорционально приложенному усилию.
Предлагаемый способ изготовлени магнитоупругого датчика по сравнению с прототипом позвол ет существенно снизить расход активных материалов. При этом расход электропровод щих материалов снижаетс за счет исключени лобовых частей обмотки и уменьшени поперечных размеров чувствительного элемента, так как отсутствие отверстий дл укладки обмотки позвол ет подн ть уровень допустимых механических напр жений в ферромагнитной ленте и обеспечивает более равномерное их распределение по сечению ленты. По этим же причинам уменьшаетс и расход ферромагнитной ленты. Одновременно исключение отверстий-концентраторов обеспечивает и снижение гистерезиса выходного сигнала датчика, реализующего способ.
Claims (3)
- Формула изобретени 1, Способ изготовлени чувствительного элемента магнитоупругого датчика усили , заключающийс в намотке магнитопровода и токопровод щей обмотки , отличающийс тем, что, с целью упрощени технологии и материалосбере- , предварительно накладывают друг на друга две пары поочередно расположенных лент из ферромагнитного и электропровод щего материалов, при этом одни концы лент из электропровод щего материала соедин ют между собой, а другие концы выво- д т за пределы концов лент из ферромагнитного материала, после чего из двух пар лент одновременно наматываютмагнитопровод и токопровод щую обмотку, дл чего все ленты, начина от соединенных концов лент из электропровод щего материала , располагают по спирали До формировани из них кольца.
- 2. Способ по п.1,отличающийс тем, что каждую пару лент из ферромагнитного и электропровод щего материалов из- готавливают в виде биметаллической полосы.
- 3. Способ попп.1 и2,отличающий- с тем. что биметаллическую полосу выполн ют путем нанесени на ленту из ферромагнитного материала с одной из сторон изолирующей подложки и напылени на последнюю электропровод щего материала.Фиг.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914900160A RU1795310C (ru) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | Способ изготовлени чувствительного элемента магнитоупругого датчика усили |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914900160A RU1795310C (ru) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | Способ изготовлени чувствительного элемента магнитоупругого датчика усили |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1795310C true RU1795310C (ru) | 1993-02-15 |
Family
ID=21554239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914900160A RU1795310C (ru) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | Способ изготовлени чувствительного элемента магнитоупругого датчика усили |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1795310C (ru) |
-
1991
- 1991-01-08 RU SU914900160A patent/RU1795310C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 2365937, кл. G Of L 1/12, . Патент DE №2215232, кл. G 01 L 1/14, 1972, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7545138B2 (en) | Precision, temperature-compensated, shielded current measurement device | |
US5017859A (en) | Integral capacitive divider bus bar voltage measuring apparatus and combined current sensor | |
US4517540A (en) | Spiral windings | |
US4621231A (en) | Toroidal sensor coil and method | |
US4847575A (en) | Noise filter having multiple layers rolled into an elliptical shape | |
KR890015026A (ko) | 상호 인덕턴스 전류 트랜스듀서와 그 제조방법 및 전기 에너지 메터 | |
GB2088568A (en) | A transducer for an alternating current measuring device | |
RU1795310C (ru) | Способ изготовлени чувствительного элемента магнитоупругого датчика усили | |
US4837544A (en) | Spiral windings | |
JPH056641B2 (ru) | ||
JPS6041474B2 (ja) | 信号伝達素子 | |
GB2099226A (en) | Ribbon wound transformer and method of making same | |
JPS625603Y2 (ru) | ||
WO2022186082A1 (ja) | 電流センサ及び電流センサの製造方法 | |
SU697802A1 (ru) | Трансформаторный преобразователь | |
JPS604084Y2 (ja) | 変位変換器 | |
SU1048416A1 (ru) | Трансформаторный мост переменного тока | |
SU1233651A1 (ru) | По с Роговского | |
SU1185212A1 (ru) | Устройство дл измерени электрической проводимости | |
CN118091222A (zh) | 一种聚磁模块及基于该模块的非接触式电流传感器 | |
SU1095099A1 (ru) | Устройство дл измерени электрической проводимости | |
JPS6315732B2 (ru) | ||
SU1119089A1 (ru) | Измерительный трансформатор тока | |
CA1253587A (en) | Segmented toroidal air-core transformer | |
JPH0572549B2 (ru) |