RU1794920C - Способ приготовлени битумоминеральной смеси - Google Patents

Abstract

Использование: дорожное и аэродромное строительство. Сущность изобретени : битумоминеральную смесь дл  устройства конструктивного сло  дорожной одежды готов т путем смешени  карбонатной породы с битумом с последующим введением в смесь известкового шлама, содержащего известковую пыль в количестве 1,0-1,8% от массы карбонатной породы, и воды. Прочность при сжатии в водонасыщенном состо нии 1,35-1,87 МПа. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к области дорожного и аэродромного строительства и может быть использовано при устройстве дорожных одежд из малопрочных карбонатных материалов.

Известен способ приготовлени  дорожной смеси путем предварительной обработки карбонатной породы водным раствором продукта поликонденсации технического фенола с формальдегидом, сульфатом натри  и моноэталамином в количестве 0,5- 1,0% от веса породы и последующего смешени  ее с жидким битумом в количестве 6% от веса породы.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ приготовлени  битумоминеральной смеси, включающий перемешивание отсевов дроблени  горных пород с битумом и последующее введение в смесь минерального в жущего и воды.

Недостатком известных способов  вл ютс  низкие прочности и высокий расход битумного в жущего.

Целью насто щего изобретени   вл ет- С/ с  повышение прочности сло  и сокращение ( расхода битума.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что по способу приготовлени  битумоминеральной смеси дл  устройства конструктивного сло  дорожной одежды, включающему смешение карбонатной породы .с битумом и Ss4 введение в смесь минерального в жущего и О воды в качестве минерального в жущего с Јь, водой используют известковый шлам, со- sQ держащий известковую пыль в количестве jy 1,0-1,8% от массы карбонатной породы,f-ъ

Известкова  пыль от вращающейс  печи представл ет собой .порошок белого цвета с размером частиц менее 0,05 мм,  вл юща с  отходом известкового производства.

Химический состав известковой пыли приведен в табл. 1.

Суммарное содержание активных CaO+MgO в известковой пыли от 11 до 13%, непогасившихс  зерен - 39,8%.

Карбонатна  порода представлена отходами дроблени  известн ка, используемого при производстве извести. Отходы дроблени  известн ка представл ют собой песчано-щебеночную смесь, содержащую 27,33% щебн  с максимальным размером зерен 10 мм и 72,67% песка, имеющего оптимальную влажность 8%.

Технологи  приготовлени  предлагаемой смеси следующа .

Минеральную смесь (отходы дроблени  известн ка) перемешивают с битумом и затем при оптимальной влажности смесь обрабатывают известковым шламом (20%, 25,93%; 31,03% концентрации). Приготовленную таким образом смесь уплотн ют под нагрузкой 30 МПа (300 кг/см2). После 7-су- точного выдерживани  при комнатной температуре приготовленные из смеси образцы насыщали в течение 3-х суток водой и определ ли прочность при сжатии.

Результаты исследований свидетельствуют об активной структурообразующей роли известкового шлама, позвол ющего получить однородный по составу и природе молекул рных взаимодействий между минеральными составл ющими и в жущими искусственный дорожно-строительный конгломерат с оптимальной структурой.

Изобретение иллюстрируетс  следующим примером: карбонатную породу (отходы дроблени  известн ка) принимаем за

0

5

0

5

0

100%, Перемешиваем с жидким битумом в количестве 4% от веса карбонатной породы. Полученную смесь обрабатывают известковым шламом, представл ющим собой суспензию, состо щую из известковой пыли и воды. Количество воды определ етс  как разность между оптимальной влажностью и количеством вводимого битума, т.е. 8%-4% 4% от веса карбонатной породы. Известковый шлам 20% концентрации содержит 1 % известковой пыли и 4% воды.

Сравнительные испытани  образцов смесей, приготовленных по известному (прототипу) и предлагаемому способу представлены в табл. 2.

Использование предлагаемого способа приготовлени  битумоминеральной смеси обеспечивает возможность утилизации отходов известкового производства с целью решени  важнейшей народно-хоз йственной задачи экономического и экологического значени .

Полученна  прочность образцов на 42% превышает прочность образцов, изготовленных известным способом. При этом расход битума сокращаетс  с 6% до 4%, т.е. в 1,5 раза.

В результате использовани  предлагаемого способа приготовлени  битумоминеральной смеси снизитс  стоимость строительства дорог.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ приготовлени  битумоминеральной смеси дл  устройства конструктивного сло  дорожной одежды, включающий смешение карбонатной породы с битумом и введение в смесь минерального в жущего и

   воды, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  прочности сло  и сокращени  расхода битума, в качестве минерального в жущего с водой используют известковый шлам, содержащий известковую пыль в количестве 1,0-1,8% от массы карбонатной породы.

   Таблица 1

   Таблица 2