RU1794114C - Установка дл гальванической и химической обработки изделий - Google Patents

Abstract

Использование; изобретение относитс  к устройствам дл  электролитического и химического нанесени  покрытий на издели . Сущность изобретени : установка дл  химической и гальванической обработки изделий , содержаща  процессорную емкость 1, снабжена откидными лотками 4 и 5, а элемент укрыти  2 выполнен со сливом 3 и установлен на процессорной емкости 1 с возможностью горизонтального перемещени , поворота и взаимодействи  с откидными лотками. 5 ил.

Description

. Фиг.1

Изобретение относитс  к устройствам дл  электролитического и химического нанесени  покрытий на издели  и может быть использовано в электротехническом производстве и других област х техники, где необходимы гальванические и химические покрыти  изделий.

Известно устройство дл  гальванопокрыти , содержащее процессорные ванны, транспортный механизм, сушильное устройство , выполненное в виде емкости, установленной внутри сушильного устройства с возможностью вращени , и барабан дл  обрабатываемых изделий 1.

Однако данное устройство не исключает наличие отдельных процессорных ванн и сушильного механизма, между которыми перемещаетс  транспортный агрегат, что сказываетс  на материалоемкости и экономичности устройства.

Известно устройство дл  гальванических покрытий изделий, содержащее ванны дл  растворов, сушильное устройство с вентил тором и соплом, рельсовый, путь дл  автооператора с установленным на нем вентил тором с обдувочным соплом, узел креплени  барабана дл  обрабатываемых изделий, выполненный в виде полой крестовины , внутри вертикального плеча, которой размещен поплавок дл  перекрыти  верхнего и нижнего входных отверстий при их сопр жении соответственно с соплами сушильного устройства и вентил тора 2.

Недостатком данного устройства дл  гальванической обработки изделий  вл етс  множество открытых ванн и больша  материальность .

Целью изобретени   вл етс  снижение материалоемкости и улучшение компактности за счет многофункциональности одних и тех же элементов устройства.

На фиг. 1 изображена предлагаема  установка; на фиг. 2-то же, вид сверху; на фиг. . 3 - барабан, разрез; на фиг. 4 - вал привода опускани -подъем барабана; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4,

Установка дл  гальванической и химической обработки изделий содержит процессорную емкость 1, Г-образные стойки, на которых закреплены направл ющие, служащие дл . вертикального перемещени  вращающегос  перфорированного барабана с . приводом. На передней стенке корпуса на скобах навешен элемент укрыти  2 со сливом 3. На боковой стенке корпуса закреплены на шарнире с возможностью поворота в горизонтальной плоскости лотки 4 и 5 дл  сброса отработанной жидкости по трубопроводам б и 7 на очистку или повторное использование с помощью насосов.

На задней стенке корпуса закреплен привод 8 дл  вертикального перемещени  с помощью гибкой т ги 9 вращающегос  барабана , который совместно с приводом вращени  смонтирован на кронштейнах 10. Полуоси 11, закрепленные в кронштейнах 10, выполнены с каналами дл  подсоединени  к гибким шлангам, по которым в барабан подаетс  обрабатывающа  жидкость,

0 вода, воздух дл  обработки наход щихс  в барабане изделий. На передней части стоек смонтирована панельна  доска, котора  одновременно служит траверсой, скрепл ющей обе стойки.

5 Установка оборудована коммуникаци ми , емкост ми и системой электроснабжени  (не показаны). Подача отрицательного зар да к издели м осуществл етс  через -пропущенные в полуос х 11 катоды 12. На

0 валу 13 закреплены гибкие т ги 9 вертикального перемещени  барабана, ходова  гайка 14, контактирующа  с концевыми выключател ми 15 посредством рычага 16.

Установка работает следующим обра5 зом.

Процессорна  ванна 1 заполн етс  электролитом и закрываетс  элемент укрыти  2.

Обрабатываемые издели  засыпаютс  в

0 перфорированный барабан. Элемент укрыти  2 снимаетс  с ванны и устанавливаетс  в вертикальное положение. Приводом 8 перфорированный барабан опускаетс  в про- . цессорную ванну, где ему придаетс 

5 вращательное движение от привода барабана (не показано) и производитс  процесс гальванической обработки. Перфорированный барабан извлекаетс  из ванны и барабан через каналы в полуоси 11 по гибкому

0 шлангу подаетс  воздух на обдувку изделий дл  ускорени  стекани  в ванну унесенного с издели ми электролита.

После прекращени  стекани  электролита крышку-поддон устанавливают в гори5 зонтальное положение на ванну 1 под барабаном.

По гибкому шлангу прекращают подачу

воздуха и подают воду дл  промывки. Про мывочна  жидкость через отверсти  (не по0 казаны) в барабане стекает на элемент укрыти  2, по сливу 3 попадает в лоток 4, а с лотка в трубопровод 6 на очистку или нейтрализацию . После промывки прекращают подачу воды и подают в барабан воздух дл 

5 просушки изделий. После просушки изделий проворачивают лоток 4 в. сторону, освобожда  этим путь выгружаемым из барабана издели м дл  попадани  их через слив 3 в подставленную емкость.

Далее цикл обработки повтор етс .

Если после промывки изделий требуетс  их пассиваци , то используют тот же гибкий шланг дл  подачи раствора дл  пассивации, использу  при этом откидной лоток 5 и трубопровод 7.

По сравнению с известными установками дл  гальванической и химической обработки изделий насыпью в барабанах предлагаема  установка имеет следующие преимущества: на установку с одной процессорной ванной осуществл етс  весь

0

цикл технологических процессов гальванической и химической обработки без передачи барабана на другие посты обработки, с помощью автооператора.

Установка характеризуетс  компактностью , занимает мало производственной площади, проста по конструкции, изготовлению и эксплуатации.

На 50% снижен унос электролита с промывочной водой и уменьшены вредные испарени  паров электролита.

Формул а изобретени  Установка дл  гальванической и химической обработки изделий, содержаща  процессорные емкости дл  мойки и сушки, элементы креплени , вращени  и вертикального перемещени  барабана и укрыти  процессорной емкости, вентил тор и систему перекачки растворов, отличающа с  тем, что, с целью повышени  компактности,

снижени  материалоемкости и расширени  функциональных возможностей, она снабжена откидными лотками, размещенными на боковой стенке процессорной емкости, а элемент укрыти  выполнен со сливом и установлен на процессорной емкости с возможностью горизонтального перемещени , поворота и взаимодействи  с откидными лотками.

)