RU1794011C

RU1794011C - Planer-type milling wood-working machine

Info

Publication number: RU1794011C
Application number: SU904869448A
Authority: RU
Inventors: Владимир Константинович Требухин; Юрий Иванович Чирков
Original assignee: Лабинский Деревообрабатывающий Комбинат
Priority date: 1990-04-17
Filing date: 1990-04-17
Publication date: 1993-02-07

Abstract

Использование: бочарное производство . Сущность изобретени : станок содержит станину 1, стол 2, с обеих сторон которого со смещением по длине установлены ножевые головки 26 и 27, устройства 25 поперечного смешени заготовок, прижимы в виде роликов 47 с грузами 50. Во врем продвижени по столу станка заготовка проходит следующие этапы: перед первой ножевой головкой 26 смещаетс в поперечном направлении к направл ющей планке с помощью устройства 25, прижимаетс прижимом, обрабатываетс одна кромка заготовки; при дальнейшем продвижении второе устройство 25 смещает заготовку в поперечном направлении в сторону необработанной кромки, производитс ориентаци по другой направл ющей планке, прижим к столу и обработка второй кромки. Таким образом, независимо от ширины и конусности заготовки возможна обработка двух противоположных кромок. 9 ил.Usage: barrel production. The inventive machine includes a bed 1, a table 2, on both sides of which knife heads 26 and 27 are installed with an offset along the length, devices 25 for transverse mixing of workpieces, clips in the form of rollers 47 with loads 50. While moving along the table of the machine, the workpiece goes through the following steps: before the first knife head 26 is shifted in the transverse direction to the guide bar using the device 25, pressed by a clamp, one edge of the workpiece is processed; with further advancement, the second device 25 shifts the workpiece in the transverse direction towards the raw edge, the orientation is made on the other guide bar, pressing against the table and processing the second edge. Thus, regardless of the width and taper of the workpiece, two opposite edges can be machined. 9 ill.

Description

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию дл обработки кромок дерев нных заготовок с различной шириной .The invention relates to the woodworking industry, in particular to equipment for processing the edges of wooden blanks with different widths.

Известен станок дл образовани скосов и фасок на концах дерев нных брусковых деталей, содержащий станину с неподвижной и подвижной колоннами, два поворотных суппорта с пильными головка- ми, механизм подачи заготовок, снабженный двум криволинейными направл ющими , установленными по одной, перед каждой пильной головкой, и прижимное устройство , выполненное в виде продольных параллельных пластин, в которые вмонтированы подпружиненные утюжки Т-образного сечени , подвижно соединенные с пластинами, кинематически св занные между собой и установленные группами, имеющими разную длину.A known machine for forming bevels and chamfers at the ends of wooden bar parts, comprising a bed with fixed and movable columns, two rotary supports with saw heads, a workpiece feed mechanism provided with two curved guides installed one in front of each saw head, and a clamping device made in the form of longitudinal parallel plates into which spring-loaded T-section irons are mounted, movably connected to the plates, kinematically connected to each other and established by groups having different lengths.

Однако такой станок предназначен дл обработки без. перенастройки заготовок только одинаковой толщины и длины, а выполнение пильных головок подвижными ус- ложн ет станок.However, such a machine is intended to be machined without. reconfiguration of the workpieces of only the same thickness and length, and making the saw heads movable complicates the machine.

Наиболее близким по технической сущности к за вл емому устройству вл етс станок дл сн ти фасок на фасонных концах дерев нных заготовок, содержащий станину, цепной конвейер супорами, распо- поженными по обеим сторонам по ходу подачи со смещением одна относительно другой фрезерные головки с фрезами, боковые направл ющие, механизм поперечного смещени заготовок в виде подпружиненных роликов, расположенных напротив каждой фрезерной головки, верхний прижим заготовок и привод.The closest in technical essence to the claimed device is a machine for chamfering at the shaped ends of wooden billets, containing a bed, a chain conveyor with spurs located on both sides along the feed with offset milling heads with milling cutters, lateral guides, a mechanism for the lateral movement of the workpieces in the form of spring-loaded rollers located opposite each milling head, an upper workpiece clamp and a drive.

Предложенна кО рукци станка не позвол ет обрабатывать заготовки, разные по ширине и длине.The proposed QO of the machine tool does not allow the processing of workpieces of different widths and lengths.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.

Дл достижени указанной цели в про- дольно-фрезерном станке, содержащем станину, стол, с обеих сторон которого неподвижно установлены смещенные одна относительно другой по длине стола ножевые головки, направл ющие планки, располо- женное перед каждой ножевой головкой устройство поперечного смещени заготовок, механизм подачи заготовок, ведущий вал которого расположен на выходе станка, рас- положенные напротив ножевых головок по- еле устройства поперечного смещени заготовок прижийы и приводы, устройство поперечного смещени заготовок выполнено в виде двух рычагов, которые установлены на одной оси под углом 90° друг к другуTo achieve this goal, in a longitudinal milling machine containing a bed, a table, on both sides of which are fixedly mounted knife heads offset from one another along the length of the table, guide rails, a device for lateral movement of workpieces located in front of each knife head, mechanism feed blanks, the drive shaft of which is located at the output of the machine, located opposite the knife heads after the device for the transverse displacement of the workpieces, the guides and drives, the device for the transverse displacement of the workpieces ok is made in the form of two levers that are mounted on the same axis at an angle of 90 ° to each other

с возможностью поворота и подпружинены относительно друг друга, причем один из рычагов имеет на конце вертикальное отверстие со свободно установленным в нем роликом, второй рычаг снабжен корпусом, в котором на горизонтальной оси закреплен подпружиненный палец, а прижимы выполнены в виде имеющих двух роликов, оси которых расположены под углом 15- 20° к поперечной оси стола и наклонены в сторону, противоположную направлению подачи заготовки, при этом на поверхности каждого ролика выполнена спиральна канавка .can be rotated and spring-loaded with respect to each other, moreover, one of the levers has a vertical hole at the end with a roller freely mounted in it, the second lever is equipped with a housing in which a spring pin is fixed on the horizontal axis, and the clamps are made in the form of two rollers, the axes of which are located at an angle of 15–20 ° to the transverse axis of the table and are inclined to the side opposite to the direction of supply of the workpiece, with a spiral groove made on the surface of each roller.

На фиг. 1 изображена кинематическа схема продольно-фрезерного деревообрабатывающего станка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - устройство поперечного смещени заготовок, вид сверху; на фиг. 4 - то же, вид В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 5; на фиг. 5 и 7 - пружина; на фиг. 8 и 9 схемы работы устрой- ства поперечного смещени заготовок на узкой (8) и широкой (9) заготовке.In FIG. 1 is a side view of a kinematic diagram of a longitudinally milling woodworking machine; in FIG. 2 - the same, top view; in FIG. 3 is a transverse bias device of blanks, top view; in FIG. 4 is the same, view B in FIG. 3; in FIG. 6 is a section AA in FIG. 5; in FIG. 5 and 7 - spring; in FIG. 8 and 9 of the operation scheme of the device for lateral displacement of the workpieces on a narrow (8) and wide (9) workpiece.

Станок содержит станину 1, выполненную в виде сварной рамы на стойках, со столом 2. На противоположных концах рамы расположены два вала 3 и 4 с туерами 5 и б, причем туер 5 вместе с валом 3 может перемещатьс в направл ющих и фиксироватьс . Ведущий туер 5 приводитс в движение посредством цепной передачи 7 и 8 и звездочек 9, 10, 11 от двигател бондарно- строгального станка или от самосто тельного двигател . Ведомый туер 6 вращаетс на валу 4 свободно и приводитс в движение посредством цепного транспортира 12. В пазах звеньев цепи 12 закреплены падающие планки 13 высотой 10 мм. На столе 2 имеетс прорезь 14, в которой и продвигаютс падающие планки 13/The machine includes a bed 1, made in the form of a welded frame on racks, with a table 2. At the opposite ends of the frame are two shafts 3 and 4 with tuers 5 and b, and the tuer 5 together with the shaft 3 can be moved in guides and fixed. The lead tour 5 is driven by a chain drive 7 and 8 and sprockets 9, 10, 11 from a cooper planer engine or from an independent engine. The driven turret 6 rotates freely on the shaft 4 and is driven by a chain protractor 12. In the grooves of the links of the chain 12, falling strips 13 are fixed with a height of 10 mm. On the table 2 there is a slot 14, in which the falling strips 13 /

На входе продольно-фрезерной приставки находитс приемный столик 15с прижимом 16 из полосовой пружинной стали, который направл ет заготовку между валиком 17, имеющим рифленую поверхность, и качающимис на оси 18 роликом 19 с грузом противовесом 20 (можно пружину). Валик 17 приводитс во вращение от вала 4 через систему передач 21. Далее, на столе 2 установлен успокоитель заготовки 22, выполненный в виде рамки с отклон ющимс в сторону движени заготовки зычком 23. По бокам рабочей поверхности стола установлены направл ющие планки 24.At the entrance of the longitudinal milling attachment there is a receiving table 15 with a clamp 16 made of strip spring steel, which guides the workpiece between a roller 17 having a corrugated surface and a roller 19 swinging on the axis 18 with a load of a counterweight 20 (a spring can be used). The roller 17 is rotated from the shaft 4 through the transmission system 21. Next, on the table 2, a workpiece damper 22 is mounted, made in the form of a frame with a tongue 23 deflecting towards the movement of the workpiece. Guide rails 24 are installed on the sides of the working surface of the table.

Дл перемещени заготовки от одной направл ющей планки 24 к другой на боковой поверхности стола 2 установлены два устройства поперечного смещени заготовок 25. Один из них установлен на правойTo move the workpiece from one guide bar 24 to another on the side surface of the table 2, two devices for lateral displacement of the workpieces 25 are installed. One of them is mounted on the right

стороне стола 2 и подводит заготовку к левой ножевой головке 26, другой на левой стороне стола 2, между ножевыми головками 26, и подводит заготовку к правой ножевой головке 26. Ножевые головки 26 закреплены неподвижно и привод тс во вращение двигателем, Направл ющие планки 24 служат дл регулировки съема стружки обрабатываемой заготовки. Устройство поперечного смещени заготовок 25 (фиг, 3) состоит из двух рычагов 27 и 28, расположенных под углом 90° и установленных с помощью втулок 29 и 30 на одной оси 31 с возможностью поворота. На втулках 29 и 30 установлена пружина 32 (фиг. 5J, кото- ра закреплена в трех точках; нижн - на фланце втулки 29, средн - на верхнем рычаге с пальцем 27 позвол ет раздвигатьс рычагам в зависимости от ширины заготовки, и верхн - на столе 2, обеспечи- вающа возврат в исходное положение устройства поперечного смещени заготовок 25. Рычаг 27 (фиг. 4) неподвижно закреплен на втулке 29 и состоит из плеча 33. с вертикальным отверстием на конце, ролика 34, закрепленного в отверстии на плече рычага 33 с помощью болта 35 и гайки 36. Ролик 34 .свободно вращаетс на болте 35 и расположен над поверхностью стола на рассто нии 11 мм, что позвол ет подающим планкам 13 свободно проходить под ним,side of the table 2 and brings the workpiece to the left knife head 26, the other on the left side of the table 2, between the knife heads 26, and brings the workpiece to the right knife head 26. The knife heads 26 are fixed and driven by rotation of the motor, guide rails 24 serve to adjust the removal of chips from the workpiece. The device for lateral displacement of the blanks 25 (FIG. 3) consists of two levers 27 and 28 located at an angle of 90 ° and mounted with sleeves 29 and 30 on the same axis 31 with the possibility of rotation. A spring 32 is installed on the bushings 29 and 30 (Fig. 5J, which is fixed at three points; the lower one is on the flange of the sleeve 29, the middle one on the upper arm with a finger 27 allows the arms to be moved apart depending on the width of the workpiece, and the upper one on table 2, providing a return to the initial position of the device for the lateral displacement of the workpieces 25. The lever 27 (Fig. 4) is fixedly mounted on the sleeve 29 and consists of a shoulder 33. with a vertical hole at the end, a roller 34 fixed in the hole on the shoulder of the lever 33 with bolt 35 and nut 36. Roller 34. rotates freely on 35 and is located above the table surface at a distance of 11 mm, which allows the feeding strips 13 to freely pass under it,

Второй рычаг 28 (фиг. 5) закреплен на втулке 30 и состоит из плеча 37 и корпуса 38 на конце плеча 37. В корпусе 38 установлена горизонтальна ось 39. На оси 39 с по- мощью плеча 40 и пружины 41 закреплен палец 42. Дл предотвращени отклонени пальца в сторону пружины 41 на корпусе 3.8 установлен ограничитель 43. Рассто ние от окончани пальца 42 до поверхности стола 11 мм. На столе 2 закреплены амортизатор 44 и гребенка 45, с которой соединена пружина 32. Гребенка 45 позвол ет регулировать усилие пружины 32 преобразовател . Амортизатор 44 предотвращает жесткий удар преобразовател при возврате его в исходное положение. Напротив ножевых головок 26 на консол х 46 установлены роликовые прижимы 47 под углом а 15-20° к поперечной оси стола дл лучшего прижима к направл ющим планкам. При уменьшении угла наклона оси роликовых прижимов к поперечной оси стола меньше 15° создаетс очень маленький прижим заготовки к ножевой головке недостаточный дл нормальной работы приставки, а увеличение угла выше 20° задерживает продвижение заготовки из-за сильного прижима его.The second lever 28 (Fig. 5) is mounted on the sleeve 30 and consists of a shoulder 37 and a housing 38 at the end of the shoulder 37. A horizontal axis 39 is mounted in the housing 38. A pin 42 is fixed to the axis 39 using the shoulder 40 and the spring 41. For To prevent the finger from tilting toward the spring 41, a stopper 43 is mounted on the housing 3.8. The distance from the end of the finger 42 to the table surface is 11 mm. A shock absorber 44 and a comb 45 are attached to the table 2, to which the spring 32 is connected. The comb 45 allows the force of the converter spring 32 to be adjusted. The shock absorber 44 prevents a hard impact of the transducer when it returns to its original position. Opposite the cutter heads 26, roller clamps 47 are mounted on consoles 46 at an angle of 15-20 ° to the transverse axis of the table for better clamping to the guide rails. With a decrease in the angle of inclination of the axis of the roller clamps to the transverse axis of the table less than 15 °, a very small clamp of the workpiece to the cutter head is created insufficient for normal operation of the attachment, and an increase in the angle above 20 ° delays the progress of the workpiece due to its strong clamp.

Поверхность роликовых прижимов 47 имеет спиральную канавку 48, позвол ющую усилить прижим заготовки к направл ющим планкам, а, следовательно, и к ножевым головкам. Дл лучшего прижима роликовых прижимов 47 к поверхности стола 2 служат рычаги 49 с грузом 50. Перемещением грузов 50 по рычагам 49 можно регулировать усилие прижима заготовки роликовыми прижимами 47 к поверхности стола 2.The surface of the roller clamps 47 has a spiral groove 48, which allows the clamping of the workpiece to be strengthened against the guide rails, and therefore to the knife heads. For better pressing of the roller clamps 47 to the surface of the table 2, levers 49 with a load of 50 are used. By moving the loads 50 along the levers 49, the pressing force of the workpiece by roller clamps 47 to the surface of the table 2 can be adjusted.

На конце стола 2 закреплен кронштейн .51 с плоской пружиной 52 дл удержани заготовки на выходе станка.A bracket .51 with a flat spring 52 is attached to the end of table 2 to hold the workpiece at the exit of the machine.

Продольно-фрезерный станок работает следующим образом.Longitudinally milling machine operates as follows.

Подающие планки бондарно-строгаль- иого станка подают заготовку разной ширины на приемный столик 15, прижим 16 направл ет заготовку между валиком 17 и роликом 19, которые-передают заготовку с бондарно-строгального станка под подающие планки 13 цепи 12. При движении дощечки ролик 19 отходит от рифленого валика 17 на толщину обрабатываемой дощечки . Груз 20 способствует прижиму дощечки к рифленому валику 17. По ходу движени заготовка подаетс под успокоитель 22, который обеспечивает укладывание заготовки на поверхность стола в промежуток между подающими планками 13. Подающие планки 13, упира сь в задний торец заготовки, перемещают ее по рабочей поверхности стола 2 приставки. Перемеща сь по столу, заготовка передним торцом нажимает на рычаг 27 устройства поперечного смещени заготовок 25, расположенный первоначально поперек стола. При дальнейшем движении дощечки рычаг 27 устройства поперечного смещени заготовок 25 через пружину 32 приводит в движение рычаг 28. Палец 41 рычага 28 упираетс в боковую поверхность заготовки и сдвигает ее, прижима к направл ющей планке 24. При этом, в зависимости от ширины заготовки,, рычаги 27 и 28 раздвигаютс на нужные рассто ни . Устройство поперечного смещени заготовок 25 подает заготовку под роликовые прижимы 47, а сам возвращаетс в исходное положение под действием пружины 32. При движении устройства 25 в исходное положение палец 41 рычага 28 удар етс о следующую заготовку, отклон етс (т.к. с этой стороны нет ограничител ) и не преп тствует возвращению перебрасы- вател 2.5 в исходное положение. Пружина 41 возвращает палец 42 в исходное положение .. Роликовые прижимы 47 прижимают за счет груза и наклона к поперечной оси стола заготовку к левой ножевой головке 26 и передают заготовку дальше, на второе устройство поперечного смещени заготовок 25, транспортирующее заготовку к следующей ножевой головке 26. Подающа планка 13 перемещает заготовку под плоскую пружину 52, котора удерживает заготовку на конце стола до подхода следующей заготовки, котора выталкивает предыдущую на отвод щий транспортер.The feed strips of the cooper planer feed the workpiece of different widths to the receiving table 15, the clamp 16 directs the workpiece between the roller 17 and the roller 19, which transfer the workpiece from the cooper and planer to the feed strips 13 of the chain 12. When the plate moves, the roller 19 departs from the corrugated roller 17 by the thickness of the processed plank. The load 20 contributes to the clamping of the plank to the grooved roller 17. In the direction of travel, the workpiece is fed under the damper 22, which ensures that the workpiece is laid on the table surface in the gap between the feeding strips 13. The feeding strips 13, resting against the rear end of the workpiece, move it along the working surface of the table 2 consoles. Moving around the table, the workpiece with its front end presses on the lever 27 of the device for the lateral displacement of the workpieces 25, located initially across the table. With further movement of the plank, the lever 27 of the device for lateral displacement of the workpieces 25 through the spring 32 drives the lever 28. The finger 41 of the lever 28 abuts against the side surface of the workpiece and moves it, pressing it against the guide bar 24. Moreover, depending on the width of the workpiece, levers 27 and 28 extend apart to the desired distance. The device for lateral biasing of the workpieces 25 feeds the workpiece under the roller clamps 47, and it returns to its original position under the action of the spring 32. When the device 25 moves to its initial position, the finger 41 of the lever 28 strikes the next workpiece, rejects (because from this side there is no limiter) and does not prevent the transfer of 2.5 to its original position. The spring 41 returns the finger 42 to its original position. Roller clamps 47 press the workpiece against the left knife head 26 due to the load and tilt to the transverse axis of the table and transfer the workpiece further to the second workpiece lateral displacement device 25, transporting the workpiece to the next knife head 26. The feed bar 13 moves the workpiece under a flat spring 52, which holds the workpiece at the end of the table until the next workpiece approaches, which pushes the previous one onto the discharge conveyor.

Выполнение в продольно-фрезерном деревообрабатывающем станке устройства поперечного смещени заготовок в ви-, де двух рычагов, которые установлены на одной оси под углом 90° друг к другу с возможностью поворота и подпружинены относительно друг друга, причем один из рычагов имеет на конце вертикальное отверстие со свободно установленным в немThe implementation in the longitudinally milling woodworking machine of a device for lateral displacement of workpieces in the form of two levers that are mounted on the same axis at an angle of 90 ° to each other with the possibility of rotation and are spring-loaded relative to each other, one of the levers having a vertical hole at the end with freely installed in it

00

55

роликом, второй рычаг снабжен корпусом, в котором на горизонтальной оси закреплен подпружиненный палец, позвол ет расширить технологические возможности станка. Выполнение прижимов в виде имеющих грузы двух роликов, оси которых расположены под углом 15-20° к поперечной оси стола и наклонены в сторону, противоположную направлению подачи заготовки, при этом на поверхности каждого ролика выполнена спиральна канавка, способствует лучшему прижиму заготовки к столу и ножевой голр- вке.roller, the second lever is equipped with a housing in which a spring-loaded pin is fixed on the horizontal axis, which allows to expand the technological capabilities of the machine. The execution of the clamps in the form of two rollers having loads, the axes of which are located at an angle of 15-20 ° to the transverse axis of the table and are inclined in the opposite direction to the workpiece feed direction, while a spiral groove is made on the surface of each roller, which contributes to a better clamping of the workpiece to the table and knife to the shirt.

Совокупность всех признаков расшир ет технологические возможности станка, делает ее более надежной.The combination of all the features expands the technological capabilities of the machine, making it more reliable.

Формул а изо бретени Formula A from Breteni

Продольно-фрезерный деревообрабатывающий станок, содержащий станину, стол, с обеих сторон которого неподвижно установлены смешанные одна относительно другой по длине стола ножевые головки, направл ющие планки, расположенные перед каждой ножевой головкой устройство поперечного смещени заготовок, механизм подачи заготовок, ведущий вал которо- го расположен на выходе станка, расположенные напротив ножевых головок после устройства поперечного смещени заготовок прижимы и приводы, о т л и ч а ю- щ и и с тем. что, с целью расширени технологических возможностей, устройствоA longitudinally milling woodworking machine containing a bed, a table, on both sides of which stationary knife heads mixed with one another over the table length are fixedly mounted, guide rails, a device for lateral movement of the workpieces located in front of each knife head, a workpiece feed mechanism, the drive shaft of which clamps and drives are located at the exit of the machine, opposite to the cutterheads after the device for lateral displacement of the workpieces, and the latter are also used. that, in order to expand technological capabilities, the device

поперечного смещени заготовок выполнено в виде двух рычагов, которые установлены на одной оси под углом 90° друг к другу с возможностью поворота и подпружинены относительно друг друга, причем один из рычагов имеет на конце вертикальное отверстие со свободно установленным в нем роликом, второй рычаг снабжен корпусом, в котором на горизонтальной оси закреплен подпружиненный палец, а прижимы выполнены в виде имеющих грузы двух роликов, оси которых расположены под углом 15-20° к поперечной оси стола и наклонены в сто: рону, противоположную направлению подачи заготовки, при этом на поверхности каждого ролика выполнена спиральна канавка .the lateral displacement of the workpieces is made in the form of two levers that are mounted on the same axis at an angle of 90 ° to each other with the possibility of rotation and are spring-loaded relative to each other, one of the levers has a vertical hole at the end with a roller freely mounted in it, the second lever is equipped with a housing , in which a spring-loaded pin is fixed on the horizontal axis, and the clamps are made in the form of two rollers having loads, the axes of which are located at an angle of 15-20 ° to the transverse axis of the table and are tilted in a hundred: side opposite to the feed supply board, wherein a spiral groove is made on the surface of each roller.

# 13 ft# 13 ft

/ / ////

Фиг.8Fig. 8

//

2525