RU1792965C - Установка дл первичной очистки масла из растительного сырь - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технике пере- раЕотки масел из сем н подсолнечника, хлопка, рапса, сои, арахиса, а именно к установкам дл .автоматической комплексной пе вччной очистки масел в пищевой промышленности ..

Известна установка дл  первичной очистки масла (1), содержаща  фильтры, баки, насосные установки, шнековый сборник оса, JKOB с шлюзовым затвором, установленные на отдельные фундаменты и соединенные трубопроводами между собой и с нэп эрной емкостью, закрепленной на опре- дел энной высоте над оборудованием.

Недостатком данной установки  вл етс  сборка оборудовани  на фундаментах с последующим монтажом трубопроводов и обслуживающих площадок, что увеличивает

габариты, грудоемкость изготовлени , металлоемкость . .---.-:-----.--------:

Целью изобретени   вл етс  повышение удобства эксплуатации при одновременном снижений металлоемкости и уменьшение габарита.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  автоматической первичной очистки масла из растительного сырь , со- держащей виброклассификатор, фильтры, емкости, насосныеустано вкйГнапорную ёмкость , трубопроводные соединени , HMeet каркас рамного типа с опорами и смонтированными на ней оборудованием,  вл ющуюс  одновременно площадкой обслуживани , опоры в каркасе,  вл ющиес  несущими органами как фильтров, выполненных по окружности , так и емкостей с проход щими через них по оси опорами, трубопроводные

I

N

Ю

,:ю

|Ю

о ел

соединени  в агрегате выполнены в виде вертикального трубного коллектора, проход щего по центру окружности, при этом в верхней части вертикального трубного коллектора жестко закреплена напорна  емкость . ; -V ; ,. -:/ . ; . ..: .-. ; ::

Такое выполнение предложенного устройства позвол ет исключить необходимость установки крупногабаритного оборудовани  на фундаментах, сократить занимаемую площадь, уменьшить длину трубопроводов , размеры площадок, что приведет к значительному уменьшению габаритов, трудоемкости изготовлени  и металлоемко- сти конструкции, причем конструктивные особенности такого выполнени  позвол ют также устранить необходимость использовани  сложного шнекойого соединени  редукторов и электродвигател , а также сложных трубных соединений.. ,:, . .;. ;

На фиг. 1 показана установка дл  первичной , очистки масла из растительного сырь ; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3. - разрез Б-Б на фиг 1; на фиг.4 - разрез В-В наi фиг.1.;

Установка дл  автоматической очистки масла из растительного сырь  содержит рамного типа каркас 1, одновременно выполн ющую роль площадки обслуживани , в которую вмонтировано оборудование: виброклассификатор 2, емкости 3 и 4, насосные установки 5 и 6, вертикальный трубный коллектор 7, сверху которого расположена напорна  емкость 8, установленна  с коллектором 7 в центре 3-х фильтров 9, которые конструктивно размещены на несущих опорах по окружности, Нижние трубчатые элементы фильтров 9 соединенные в центре, образуют узелвыгрузки 10 с отвод щим трубопроводом в емкость 4 и тройНик 11, соединенный со шлюзовым затвором 12. Верхние трубопроводы 13, 14 и 15, выход щие из фильтров 9, соедин ютс  тройниками (не показано) в Один из трубопроводов 16 или 17. Трубопровод 16 предназначен дл  подачи осветленного готового продукта на

весовую или на дальнейшую переработку 4,

дл  последующего цикла очистки. Трубный коллектор 7 состоит из трех труб 18, кажда  из которых соедин етс  с одним из фильтров 9 через колена 19, трех воздушных труб

20, двух труб 21, которые соединены с трубами , идущими от насосных установок 5 и 6 и переливной трубы 22, соединенной с емкостью 3. Автоматическа  работа агрегата Производитс  автоматическими регулирующими кранами 23 с пульта управлени  (не показан).

Установка дл  автоматической очистки масла из растительного сырь  работает следующим образом.

Предназначенное дл  обработки масло поступает в виброклассификатор 2, который Отдел ет частицы механических примесей (от 800 до 40 мкм). Очищенное от механиче ских примесей нефильтрованное масло из

виброклассификатора 2 сверху самотеком по трубам 24 поступает в нижерасположенную емкость 3, откуда посредством насосной установки 5 перекачиваетс  по трубному коллектору 7 (по трубе 21) и напор

ную емкость 8, а излишек перекаченного продукта возвращаетс  через переливную трубу 22 обратно в емкость 3, Неотфильтрованное масло из напорной ёмкости 8 по трубному коллектору 7 (трубы 18) через ко

лено 19 поступает в фильтры 9 где, проход  вверх внутри фильтра, очищайс  и осветленное масло готовым продуктом с каждого фильтра 9 через трубчатые элементы 13, 14 и 15, соедин емые через тройник в один

трубопровод 17 поступает в емкость 4. Загр зненнрсть масла провер етс  мутноме- ром 24.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и $ Установка дл  первичной очистки масла из растительнЬгб сырь , включающа  каркас с опорами и установленные на нем соединённые между собой посредство трубопроводов в технологической последовательности напорную емкость, виВроклае- сификатор, фильтры, емкости дл  масла, насосные узлы и узел выгрузки очищенного масла, от л и ч а ю ща   с   тем, что, с целью повышени  удобства эксплуатаДйи при Ьд- новремённом снижении металлоемкости и

габаритов, каждые емкость дл  масла и фильтр имеют центральный канал дл  размещени  в нем и креплени  участка опоры, фильтры расположены по окружности, а узел выгрузки образован наклонно расположенными трубчатыми элементами со шлюзовым затвором, при этом трубопроводы соединены в трубный коллектор и размеще- ны над фильтрами по центру окружности, напорна  емкость закреплена в верхней части трубного коллектора, а каркас имеет Площадку дл  технического обслуживани .

ff(/0A