RU1792845C

RU1792845C - Process of production of thermal glue for inner parts of footwear

Info

Publication number: RU1792845C
Application number: SU894720475A
Authority: RU
Inventors: Татьяна Александровна Скляр; Сергей Юрьевич Рушалкин; Сергей Николаевич Козлов; Валентина Гавриловна Дюнина; Галина Юрьевна Мешкова; Владимир Евгеньевич Горбачик; Зоя Георгиевна Максина; Клавдия Андреевна Загайгора
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Пленочных Материалов И Искусственной Кожи; Витебский технологический институт легкой промышленности
Priority date: 1989-07-21
Filing date: 1989-07-21
Publication date: 1993-02-07

Description

Изобретение относитс к технологии термоклеевых материалов с дискретным полимерным покрытием и может быть использовано дл „получени дублированных материалов внутренних деталей обуви.The invention relates to a technology for hot-melt adhesive materials with a discrete polymer coating and can be used to produce duplicate materials for the internal parts of shoes.

Целью изобретени вл етс улучшение деформационных характеристик, адге- зионных свойств и гигиенических показателей термоклеевого материала. The aim of the invention is to improve the deformation characteristics, adhesion properties and hygiene indicators of hot-melt adhesive.

При реализации изобретени использованы следующие материалы.In implementing the invention, the following materials have been used.

Ткани из комбинированных нитей.Combined yarn fabrics.

При наработке ткани использовалась пр жа, полученна двум способами:When producing the fabric, we used yarn obtained in two ways:

Вариант 1. Комбинированна нить, полученна аэродинамическим способом на машине ПБК-225-Х, дл получени которой используют хлопчатобумажную ровницу из ти- повой сортировки 5-11 кардного плетени с литейной плотностью 400 текс и капроновую нить эластик 10 текс.Variant 1. A composite yarn obtained by the aerodynamic method on a PBK-225-X machine, for the production of which a cotton roving from a typical grading of 5-11 carded weaves with a casting density of 400 tex and a nylon thread of elastic 10 tex are used.

Комбинированна нить имеет линейную плотность 33 текс, разрывную нагрузку 465,7 сН, разрывное удлинение 20,42%, объемную массу 0,19 мг/мм3 и диаметр 0,43 мм.The composite yarn has a linear density of 33 tex, a breaking load of 465.7 cN, a breaking elongation of 20.42%, a bulk density of 0.19 mg / mm3 and a diameter of 0.43 mm.

Вариант2, Комбинированна нить, полученна на пр дильно-крутильной машине ПК-100 М путем стращивани капроновой комплексной нити 3,3 текс с хлопчатобумажной ровницей из типовой сортировки кардного. пр Лени с линейной плотностьюOption 2, Combined yarn obtained on a PK-100 M spinning and spinning machine by straining a 3.3 tex multifilament nylon yarn with cotton rovings from a typical carded sort. pr Leni with linear density

400 текс, В качестве прикручивающей использована капронова комплексна нить 5 текс.,400 tex, As a screw used kapron complex thread 5 tex.,

Комбинированна нить имеет линейную плотность 31 текс, разрывную нагрузку 460,7 сН, разрывное удлинение 15,66% объемную массу 0,32 мг/мм3 и диаметр 0,29 мм.The composite thread has a linear density of 31 tex, a breaking load of 460.7 cN, a breaking elongation of 15.66%, a bulk density of 0.32 mg / mm3 and a diameter of 0.29 mm.

Ткань из комбинированных нитей нарабатываетс на ткацком станке АТ-120-ШЛ. Основа и уток из комбинированных нитей, переплетение полотн ное. Полученна ткань имеет: ширину полотна 90-110 см, поверхностную плотность 110-200 г/м , плотность по основе 190-200 НУ 10. см, по утку 160-170 Н/10 см, разрывную нагрузку по основе 35-45 даН, по утку 20-35 даН, удлинение при разрыве по основе 30-35%, по утку 30-35%, гигроскопичность 8%, па- ропроницаемость 3 мг/см , влагоотдачу 10%,; . ;.; . .:.; , .;.. ,- ..Combined yarn fabric is produced on an AT-120-SHL loom. Warp and weft of combined yarns, plain weave. The fabric obtained has: a web width of 90-110 cm, a surface density of 110-200 g / m, a base density of 190-200 NU 10. cm, a weft density of 160-170 N / 10 cm, an explosive load of 35-45 daN, for weft 20-35 daN, elongation at break on the basis of 30-35%, for weft 30-35%, hygroscopicity 8%, vapor permeability 3 mg / cm, moisture loss 10%; . ;.; . .:.; ,.; .., - ..

Трикотажное полотно (артикул 146). Knitted fabric (article 146).

Исходным сырьем дл производства трикотажного полотна вл етс хлопчатобумажна пр жа 11,8 текск и полиэфирна пр жа 9,0-12,0 текс, переплетение трико- шарме на основов залъных машинах и У-2,The raw materials for the production of knitted fabric are cotton yarn 11.8 tex and polyester yarn 9.0-12.0 tex, weaving knitted fabrics on the backs of the folding machines and U-2.

Полотне имеет поверхностную плотность 175-270 г/м2, разрывную нагрузку (50 х2СЮ) в продольном направлении 25- 50 даН, в поперечном 15-45 даН, удлинение при разрыве в продольном направлении 35- 70%, в поперечном 35-70%, стойкость к истиранию более 2000 циклов, термоусадку в- продольном направлении 0,6%, в поперечном 6%, гигроскопичность 5-8%, паропро- ницаемость 3-12 мг/см2.The canvas has a surface density of 175-270 g / m2, a breaking load (50 x2СУ) in the longitudinal direction of 25-50 daN, in the transverse 15-45 daN, elongation at break in the longitudinal direction of 35-70%, in the transverse 35-70%, abrasion resistance of more than 2000 cycles, heat shrink in the longitudinal direction of 0.6%, in the transverse 6%, hygroscopicity of 5-8%, vapor permeability of 3-12 mg / cm2.

Термо;клеевые полимерные порошки.Thermo; adhesive polymer powders.

Порошкообразный сополимер этилена с винилацетатом (ТУ6-05-1636-78) имеетThe powdered ethylene vinyl acetate copolymer (TU6-05-1636-78) has

температуру плавлени 75-90°С, индекс расплава 50-150 г/10 мин. и дисперсность до 500 мкм.melting point 75-90 ° C, melt index 50-150 g / 10 min. and dispersion up to 500 microns.

Порошкообразный тройной сополиамид 6/,6,/12 (ТУ 211-1474-84) имеет температуру плавлени 75-90°С, индекс расплава 50-100 г/10 мин. и дисперсность до 500 мкм.Powdered triple copolyamide 6 /, 6, / 12 (TU 211-1474-84) has a melting point of 75-90 ° C, a melt index of 50-100 g / 10 min. and dispersion up to 500 microns.

Пример 1.0сновЬв занное трикотажное полотно с поверхностной плотностью 175 г/м2 С размоточного устройства подаетс в узел формировани дискретного полимерного покрыти методом напылени . Покрытие формируетс из порошкообразного сополиамида с температурой плавлени 75°С при рабочей скорости машины 15 м/мин. Величина наложени 20 г/м2. Термофиксацй покрыти осуществл етс при температуре поверхности полотнаExample 1.0 A knitted knit fabric with a surface density of 175 g / m2 from an unwinding device is fed to a discrete polymer coating forming unit by spraying. The coating is formed from a powdered copolyamide with a melting point of 75 ° C at a machine operating speed of 15 m / min. The amount of application is 20 g / m2. Thermofixing is carried out at the surface temperature of the web

100°С. Полученный термоклеевой материал после охлаждени на валиковом оборудовании (температура охлаждающей воды 30°С) наматываетс в рулоны. Свойства полученного материала приведены в таблице.100 ° C. The obtained hot-melt adhesive material, after cooling on a roller equipment (cooling water temperature of 30 ° C), is wound into rolls. The properties of the obtained material are given in the table.

Исследование адгезионных свойств провод т в соответствии с ТУ 17-21-335-80. Дублирование провод т с тестовым материалом (б зь, артикул 234) на гидравлическом прессе при температуре 90±5°С, давлени The study of adhesive properties is carried out in accordance with TU 17-21-335-80. Duplication is carried out with test material (base, article 234) on a hydraulic press at a temperature of 90 ± 5 ° C, pressure

0,5±0,01 атм и времени 12±2 с. Деформационные свойства и гигиенические характеристики определ ютс в соответствии с ТУ 17-21-447-82., ,0.5 ± 0.01 atm and time 12 ± 2 s. The deformation properties and hygienic characteristics are determined in accordance with TU 17-21-447-82.,,

Примеры 2-6. По методике, описанной в примере 1, получают термоклеевой материал с использованием других исходных материалов. Услови получени , свойства подученного материала приведены в таблице..Examples 2-6. According to the method described in example 1, get hot-melt material using other starting materials. The conditions of preparation, the properties of the material obtained are shown in the table.

Claims

The claims

A method for producing thermally glued material for internal parts of shoes by applying powdered polymeric material to fibrous fiber, followed by heat setting at a base temperature above the melting temperature of the polymeric material and cooling, with the aim of improving deformation characteristics , adhesive properties and hygiene indicators, a copolymer of ethylene with vinyl acetate or

triple copolyamide based on caprolactame, dodecalactam and hexamethylenediamine and adipic acid salt with a melting point of 75-90 ° С, heat-setting is carried out at a surface temperature of the base of 100-140 ° С, and a knitted fabric with a surface density is used as a fibrous base 175-270 g / m2 on the basis of polyester and cotton threads or fabric with a surface density of 110-200 g / m2 from highly elastic composite threads based on cotton roving and nylon elastic or multifilament threads.