RU1792776C - Apparatus for making parts to multiple automatic press - Google Patents

Apparatus for making parts to multiple automatic press

Info

Publication number
RU1792776C
RU1792776C SU904850881A SU4850881A RU1792776C RU 1792776 C RU1792776 C RU 1792776C SU 904850881 A SU904850881 A SU 904850881A SU 4850881 A SU4850881 A SU 4850881A RU 1792776 C RU1792776 C RU 1792776C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
parts
dies
axis
end faces
technological
Prior art date
Application number
SU904850881A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Пальцев
Евгений Данилович Голубкин
Борис Викторович Башков
Евгений Григорьевич Кошевой
Георгий Николаевич Бедин
Original Assignee
Научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства "РостНИИТМ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства "РостНИИТМ" filed Critical Научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства "РостНИИТМ"
Priority to SU904850881A priority Critical patent/RU1792776C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1792776C publication Critical patent/RU1792776C/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обрабсдке металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлени  полых деталей с наклонным фланцем, в частности горловин канистр.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for the manufacture of hollow parts with an inclined flange, in particular the neck of canisters.

Известно устройство дл  изготовлени  деталей на многопозиционном листоштам- повочном прессе-автомате. Известное устройство содержит комплект штампов дл  различных технологических операций, расположенных один за другим в технологической последовательности, и грейферный механизм подачи деталей с захватами, расположенными Симметрично у каждого из штампов.A device is known for the manufacture of parts on a multi-position sheet metal stamping press machine. The known device comprises a set of dies for various technological operations located one after another in the technological sequence, and a clamshell mechanism for feeding parts with grippers located symmetrically at each of the dies.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что оно не обеспечивает надежную пространственную ориентацию деталей при их межоперационной транспортировке . Это обуславливаетс  следующими причинами. Дл  обработки деталей со скошенными одна относительно другой торцевыми сторонами матицы должны иметь наклонные рабочие поверхности, т.е. они располагаютс  ниже общего зеркала штампов , Поэтому деталь необходимо перемещать не только в горизонтальной, но и в вертикальной плоскости. Дл  обеспечени  возможности вертикального перемещени  детали при ее межоперационной транспортировке , захваты должны иметь рычажноVIA disadvantage of the known device is that it does not provide reliable spatial orientation of the parts during their interoperational transportation. This is due to the following reasons. For processing parts with beveled end faces of one another, the matrices should have inclined working surfaces, i.e. they are located below the common mirror of the dies. Therefore, the part must be moved not only in the horizontal, but also in the vertical plane. To ensure vertical movement of the part during its interoperational transport, the grippers should have a lever VI

Ч)H)

юYu

VIVI

VIVI

ОчOch

пружинную конструкцию. Пружины имеют небольшие различи  характеристики зависимости усили  от хода. В св зи с этим при смыкании грейферных захватов один из них, имеющий более слабую пружину,.может начать подъем детали раньше другого, что приведет к отклонению оси симметрии детали от вертикального положени , в дальнейшем , при начале воздействи  второго захвата, при восстановлении вертикального положени  полуфабриката возможен его проворот в захватах грейферной подачи. При подаче детали с нарушенной, простран- ственной ориентацией на следующий штамп, неизбежно отклонение от требуемой формы детали при ее формообразовании , т.е. снижение качества. Поскольку наклонные рабочие поверхности матриц утоплены по отношению к общему зеркалу штампов, отказатьс  от необходимости перемещени  полуфабриката в вертикальной плоскости нельз .spring construction. Springs have small differences in the characteristics of the dependence of effort on the stroke. In this regard, when closing the grab grips, one of them having a weaker spring can start lifting the part earlier than the other, which will lead to the deviation of the symmetry axis of the part from the vertical position, later, when the second gripper begins to act, when the vertical position is restored semi-finished product is possible to rotate it in the grab feed grabs. When supplying a part with a disturbed spatial orientation to the next stamp, a deviation from the required shape of the part during its shaping is inevitable, i.e. decline in quality. Since the inclined working surfaces of the dies are recessed with respect to the common mirror of the dies, it is not necessary to move the semi-finished product in the vertical plane.

Цель изобретени  - повышение надежности и расширение технологических возможностей путем изготовлени  деталей с наклоненными одна .относительно другой торцовыми сторонами.The purpose of the invention is to increase reliability and expand technological capabilities by manufacturing parts with one end inclined relative to the other.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  изготовлени  деталей на многопозиционном листоштамповочном прессе-автомате, содержащем штампы дл  различных технологических операций, расположённые один за другим в технологической последовательности в направлении подачи деталей и имеющие каждый матрицы с рабочими плоскост ми, расположенными в одной горизонтальной плоскости и грейферный механизм подачи с захватами, расположенными симметрично относительно оси подачи деталей, в матрицах каждого из штампов, предназначенных дл  обработ- ки деталей с наклонными торцевыми сторонами , выполнены пазы дл  перемещени  деталей, имеющие боковые вертикальные стороны, расположенные параллельно оси подачи деталей и дно, расположенное параллельно оси подачи и под углом к боковым вертикальным стенкам.This goal is achieved in that in a device for manufacturing parts on a multi-position sheet-stamping press machine, comprising dies for various technological operations, arranged one after the other in the technological sequence in the direction of supply of parts and each matrix with working planes located in one horizontal plane and a clamshell feed mechanism with grippers located symmetrically relative to the axis of the parts, in the matrices of each of the dies, intended for machining parts with inclined end faces, grooves for moving parts are made having vertical lateral sides parallel to the component supply axis and a bottom parallel to the supply axis and at an angle to the vertical side walls.

На чертеже показан комплект штампов дл  формовки на многопозиционномThe drawing shows a set of dies for molding on a multi-position

листоштамповочном прессе-автомате, включающем штампы 1 дл  различных технологических операций, расположенные один за другим в технологической последовательности в направлении подачи деталейsheet stamping press machine, including dies 1 for various technological operations, located one after the other in the technological sequence in the direction of supply of parts

и имеющие каждый матрицы 2 с рабочими плоскост ми 3, расположенными в одной горизонтальной плоскости и грейферный механизм (не показан) с захватами 4, расположенными симметрично оси подачи деталей у каждого из штампов. У каждого из штампов, начина  со штампа, предназначенного дл  обработки деталей с наклонными одна относительно другой торцевыми сторонами, выполнен сквозной паз 5 дл and each having matrices 2 with work planes 3 located in the same horizontal plane and a clamshell mechanism (not shown) with grippers 4 located symmetrically to the feed axis of the parts of each of the dies. Each of the dies, starting with a die intended for machining parts with end faces inclined relative to one another, has a through groove 5 for

перемещени  деталей, имеющий боковые вертикальные стенки 6, расположенные параллельно оси подачи деталей, и дно 7, рас- полбженное параллельно оси подачи деталей и под углом к боковым вертикальным стенкам 6.moving parts having vertical side walls 6 parallel to the axis of supply of parts and a bottom 7 located parallel to the axis of supply of parts and at an angle to the side vertical walls 6.

Комплект штампов работает следующим образом. ..:.../ A set of stamps works as follows. ..: ... /

Из рулонной ленты 8 вырубают заготовку 9 котора  шибером 10 подаетс  на участок захвата ее захватами 4 грейферной подачи пресса. Затем деталь 9 перемещаетс  захватами 4 по рабочим плоскост м 3 матриц 2. В штампах, предназначенных дл  обработки деталей с наклонными одна относительн о другой торцевыми сторонами, деталь перемещаетс  по наклонному дну 7 паза 5. При этом вертикальна  ось детали перпендикул рна рабочей поверхности 3 матрицы 2. При перемещении детали вдольA blank 9 is cut out from the roll tape 8, which is fed with a gate 10 to the grip area by grabs 4 of the grab press. Then the part 9 is moved by the grippers 4 along the working planes 3 of the matrix 2. In the dies intended for processing the parts with the end faces inclined relative to the other, the part moves along the inclined bottom 7 of the groove 5. The vertical axis of the part is perpendicular to the working surface 3 of the matrix 2. When moving a part along

паза захваты 4 грейферной Подачи охватывают ее по образующей и сохран ют посто нной пространственную ориентацию и фиксацию детали до выполнени  заключительной операции.the groove of the gripper 4 of the clamshell Feed covers it along the generatrix and keeps the spatial orientation and fixation of the part constant until the final operation is completed.

Применение комплекта штампов обеспечивает повышение качества деталей на 20...25%.The use of a set of dies provides an increase in the quality of parts by 20 ... 25%.

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство дл  изготовлени  деталей к многбпозиционному штамповочному пресс-автомату, содержащее штампы дл  различных технологических операций, расположённые один за другим в технологической последовательности в направленииSUMMARY OF THE INVENTION A device for manufacturing parts for a multi-position die forging machine, comprising dies for various technological operations, arranged one after the other in the technological sequence in the direction подачи деталей и имеющие каждый матрицы с рабочими плоскост ми, расположенными в одной горизонтальной плоскости, и грейферный механизм подачи с захватами, расположенными симметрично относительно оси подачи деталей у каждого из штампов , отличающеес  тем, что, с цельюparts and each matrix with work planes located in the same horizontal plane, and a clamshell feed mechanism with grippers located symmetrically with respect to the feed axis of the parts of each of the dies, characterized in that, in order to повышени  надежности и расширени  технологических возможностей путем изготовлени  деталей с наклонными одна относительно другой торцевыми сторонами , в матрицах каждого из штампов, предназначенных дл  обработки деталей с формированными наклонными торцевыми сторонами, выполнены пазы дл  перемещени  деталей, имеющие боковые вертикальные стороны, расположенные параллельно оси подачи деталей, и дно, расположенное параллельно оси подачи деталей и под углом к боковым вертикальным стенкам.improving reliability and expanding technological capabilities by manufacturing parts with inclined end faces relative to each other, in the matrices of each of the dies intended for processing parts with formed inclined end faces, grooves are made for moving parts having vertical lateral sides parallel to the feed axis of the parts, and a bottom located parallel to the axis of supply of parts and at an angle to the side vertical walls.
SU904850881A 1990-04-26 1990-04-26 Apparatus for making parts to multiple automatic press RU1792776C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904850881A RU1792776C (en) 1990-04-26 1990-04-26 Apparatus for making parts to multiple automatic press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904850881A RU1792776C (en) 1990-04-26 1990-04-26 Apparatus for making parts to multiple automatic press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1792776C true RU1792776C (en) 1993-02-07

Family

ID=21527385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904850881A RU1792776C (en) 1990-04-26 1990-04-26 Apparatus for making parts to multiple automatic press

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1792776C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5746082A (en) Thin sheet forming die assembly including lower die cylindrical member having varied diameters
EP0857525A1 (en) Thin sheet forming dies
CH700631B1 (en) A mold for a press for progressive stamping of metal parts.
EP0897766B1 (en) A table for defining the position of a sheet-metal piece in a system for producing bent sheet-metal articles
RU1792776C (en) Apparatus for making parts to multiple automatic press
JPH05349A (en) Forging device for crankshaft
US2325230A (en) Notching and blank forming apparatus
US5249451A (en) Method and arrangement for die forging elongated workpieces by multistation press tool
US3683667A (en) Coining presses
US1106571A (en) Tandem press.
SU1729664A1 (en) Gripping mechanism for feeding blanks to die set
SU1454554A1 (en) Die for making loops
US3709025A (en) Method and apparatus for feeding high speed presses
US2784427A (en) Cam actuated laterally reciprocating tool carrier
SU1230721A1 (en) Robotised line for multioperation stamping
SU996027A1 (en) Apparatus for upsetting
JPH0798225B2 (en) Folding machine
JPS6056571B2 (en) transfer feeder
US5271256A (en) Tooling module for stamping and forming machine
US4014058A (en) Feeding device for high speed nut formers
JPH0352734A (en) Swaging apparatus for swaging end portion of long and narrow work such wire seg- ment
SU1234006A1 (en) Apparatus for multitransfer forming
SU1009567A1 (en) Bending die for making z-shaped parts
US3447355A (en) Hook bolt bending header tool
SU1107945A1 (en) Automatic machine for two-side heading