RU1792770C - Гибочный штамп дл изготовлени изделий с симметрично отогнутыми внутрь полками - Google Patents

Abstract

Использование: при получении гибкой изделий сложной формы, имеющих угол загиба более 30°. Сущность изобретени : гибочный штамп содержит матричный узел, включающий среднюю часть со стойками и закрепленные в стойках поворотные сек- ции,.опирающиес  на торцы направл ющих средней части, размещенных с наружной сторонь осей поворотных секций. Пуансон выполнен с двум  парами гибочных кромок. После формовани  средней части издели  по средней части матричного узла поворотные секции, поворачива сь, отгибают полки и их концы. 6 ил.

Description

Лзобретение относитс  к обработке металл ов давлением, конкретно к оснастке дл  гиб и изделий сложной формы, имеющих угол загиба более 90а.

Известен гибочный штамп дл  изготовлен 4Я изделий с симметрично отогнутыми внурь полками, содержащий подвижный вер (ний инструмент, основание с матричным узлом, имеющим подвижную в осевом направлении среднюю часть, установленную на направл ющих, закрепленные на горизонтальных ос х поворотные секции С рабочими поверхност ми дл  первой и последующей гибки, опорные поверхности дл  поворотных секций, а также ограничительные упоры, размещенные на направл ющих .

Однако на известном устройстве не могут быть получены издели  с отогнутыми кра ми полок.

Целью изобретени   вл етс  расширений технологических возможностей за счет

получени  изделий с отогнутыми кра ми на полках.

Дл  достижени  этой цели гибочный штамп дл  изготовлени  изделий с симметрично отогнутыми внутрь полками, содержащий подвижный верхний инструмент, основание с матричным узлом, имеющим подвижную в осевом направлении среднюю часть, установленную на направл ющих, закрепленные на горизонтальных ос х поворотные секции с рабочими поверхност ми дл  первой и последующей гибки, опорные поверхности дл  поворотных секций, а также ограничительные упоры, размещенные на направл ющих, снабжен пружинами скручивани , установленными на ос х поворотных секций и закрепленными на них одними концами, а другими - на средней части, верхний инструмент выполнен с боковыми выступами с наружными и внутренними рабочими кромками, оси поворотных секций размещены в плоскост х, параллельных поперечной плоскости симметрии

О

ю ч VI

о

штампа и проход щих через центры кривизны наружных рабочих кромок верхнего инструмента, опорные поверхности дл  поворотных секций размещены на средней части матрицы и на торцах направл ющих, а направл ющие неподвижно закреплены на .основании снаружи от осей поворотных секций . - . ... .; . -;. .- .

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп в исходном положении перед гибкой (лева  часть) и начальна  фаза гибки (права  часть), общий вид: на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 -сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - штамп в положении промежуточной фазы гибки, общий вид; на фиг. 5 - то же в положении окончани  гибки; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 1. ;

Штамп содержит подвижный пуансон 1 , основание 2 с направл ющими 3 и матричным узлом, имеющим среднюю часть А со стойками 5, установленную на нап равл ю- щих 3. и поворотные секции 6 с ос ми 7 и 8. На ос х 7 установлены и закреплены одними концами пружины 9 скручивани , которые другими концами св заны со стойками 5 и обеспечивают поджим поворотных секций б через ролики ТО к торцам направл ющих 3. Оси 7 и 8 размещены с помощью подшипниковых втулок 11IB стойках 5. На торцах осей 8 радиально консольно закреплены рычаги 12. Пуансон 1 выполнен с наружными 13 и внутренними. 14 рабочими кромками и содержит по периметру формообразующего контура подвижные толкатели 15, закрепленные на подпружиненной плите 16, котора  св зана с механизмом выталкивани  (на фиг. не показан). Направл ющие 3 выполнены с пазами 17. торцевые стенки которых  вл ютс  ограничительными поверхност ми дл  упоров 18 и размещены с наружной стороны осей 7 и 8 поворотных секций 6. На основании 2 установлены собачки 19 с возможностью качани  на ос х 20. подпружиненные пружинами 21 к упорам 22. Оси 7 и 8 размещены в плоскост х, проход щих через центры кривизны рабочих кромок 13. Штамп работает следующим образом.

Заготовка 23 устанавливаетс  на поворотные секции 6, которые наход тс  в раскрытом положении, при этом пуансон 1 находитс  над заготовкой, средн   часть 4 находитс  в крайнем верхнем положении,

рычаги 12 направлены вертикально вниз, а толкатели 15 наход тс .в отжатом положении . Затем пуансону 1 сообщаетс  перемещение вниз до контакта с заготовкой 23 и далее, при этом заготовка 23 начинает деформироватьс  сначала по пуансону, а затем продавливаетс  между верхними выступами секций 6 до замыкани  со средней частью 4 матричного узла, после чего средн   часть 4 начинает опускатьс  при

одновременном повороте секций 6 вовнутрь вокруг осей 7 и 8 и осуществл етс  загиб полок издели  по кромкам 15. При дальнейшем повороте секций 6 осуществл етс  гибка по кромкам 14 концов полок, при

этом средн   часть 4 находитс  в крайнем нйжнем положёнии, рычаги устанавливаютс  ниже зуба собачек 19, а пружины 21 закручиваютс , накаплива  энергию. По. окончании гибки пуансону 1 сообщаетс  пе .ремещение верх, при этом по мере перемещени  под действием пружин 9 секции 6 раскрываютс , и пуансо 1 вместе с изделием 24 беспреп тственно перемещаетс  в исходное положение. Так как в результате

формообразовани  возможнб заклинива- ние секций 6 на элементах изделий 24 от их упругости, то при перемещении вверх пуансона 1 рычаги.12. упира сь в зуб собачек 19, начинают раскрытие секций, которые окончательно отклон ютс  за счет пружин 9.

Штамп позвол ет осуществл ть гибку сложных изделий за один рабочий ход прессового оборудовани .

Формул а изобретени  

Гибочный штамп дл  изготовлени  изделий с симметрично отогнутыми внутрь полками, содержащий подвижный верхний инструмент, основание с матричным узлом, имеющим подвижную в осевом направлении среднюю часть, установленную на направл ющих, закрепленные на горизонтальных ос х поворотные секции с

рабочими поверхност ми дл  первой и последующей гибки, опорные поверхности дл  поворотных секций, а также ограничительные упоры, размещенные на направл ющих , отличающийс  тем. что, с целью расширени  технологических возможностей за счет получени  изделий с отогнутыми кра ми на полках, он снабжен пружинами скручивани , установленными на ос х поворотных секций и закреплениили н

17

ми на них одними концами, а другими - на средней части, верхний инструмент выполнен с боковыми выступами с наружными и внутренними рабочими кромками, оси пово- рстных секций размещены в плоскост х, параллельных поперечной плоскости симметрии штампа и проход щих через

1792770

центры кривизны наружных рабочих кромок верхнего инструмента, опорные поверхности дл  поворотных секций размещены на средней части матрицы и на торцах направл ющих , а направл ющие неподвижно закреплены на оснований снаружи от осей поворотных секций.

А-А

Фи г. I

6-6

Фж4