RU1792503C - Способ изготовлени устройства дл аккумулировани водорода - Google Patents
Способ изготовлени устройства дл аккумулировани водородаInfo
- Publication number
- RU1792503C RU1792503C SU904814023A SU4814023A RU1792503C RU 1792503 C RU1792503 C RU 1792503C SU 904814023 A SU904814023 A SU 904814023A SU 4814023 A SU4814023 A SU 4814023A RU 1792503 C RU1792503 C RU 1792503C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrogen
- gas distribution
- distribution device
- vessel
- porous
- Prior art date
Links
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title abstract description 13
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title abstract description 13
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 6
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 4
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010340 TiFe Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Использование: в технологии изготовлени химических аппаратов, в химическом машиностроении, дл повышени долговечности устройства и снижени запыленности получаемого водорода. Сущность изобретени : сборка в сосуде высокого давлени газораспределительного устройства из пористых труб и заполнение сосуда порошковым гидридообразующим сплавом, при этом газораспределительное устройство составл ют из пористыхтруб, выполненных из ферромагнитного материала, например никел , и перед сборкой намагничивают, 1 ил.
Description
Изобретениеотноситс к технологии изготовлени химических аппаратов и мо- же быть использовано в химическом маши- но( троении.
Известен способ изготовлени устройства дл аккумулировани водорода, вклю- чапщий сборку газораспределительного уст оойства из пористых труб в сосуде высокою давлени и заполнение сосуда порош- козым гидридообразующим сплавом. Дополнительно в известном способе гидри- дорбразующий сплав предварительно прессуют с металлическим порошком высокой теплопроводности дл улучшени теплопе- дачи в слое.
Однако известное устройство, полученизвеетным способом, характеризуетс достаточной долговечно лью и высокой запыленностью получаемого водорода.
Цель изобретени - повышение долговечности устройства с одновременным снижением запылённости получаемого всдорода.
Дл достижени указанной цели в известном способе изготовлени устройства дл аккумулировани водорода, включающем сборку в сосуде высокого давлени газораспределительного устройства в виде пористых труб и заполнение сосуда порошковым гидрообразующим сплавом, согласно изобретению пористые трубы изготавливают из ферромагнитного материала, например, никел и перед сборкой намагничивают.
Изобретение основываетс на том, что. хот большинство тидридообразующих сплавов (таких, как LaNis, TiFeMn, TiFe и т.д.) не вл ютс феррматнетиками, уже в первых циклах гидрировзни /дегидрирова- ни в ходе зар дки и разр дки аккумулирующего устройства происходит процесс поверхностной фазовой сегрегации на частицах сплава с образованием микроколичеств ферромагнитных фаз никел (дл никельсодёржащих) или железа (дл железосодержащих ). При дроблении частиц, которым неизбежно сопровождаетс работа
ел С
vj чэ ю ел о
со
со
устройства, микрочастицы размером менее 1 мкм, содержащие в основном ферромагнитную фазу, частично забивают опоры газораспределительного устройства, а частично вынос тс сквозь эти поры, созда- вал нежелательную запыленность водорода ,,
Слабое магнитное поле, создаваемое в предполагаемом изобретении пористой трубой, преп тствует увлечению микрома- стиц внутрь пор потоком выдел емого водорода . Микрочастицы концентрируютс только у концов пористой трубы, где силовые линии магнитного пол перестают быть параллельными поверхности трубы.
Устройство показано на чертеже.
Оно включает сосуд 1. порошок гидридообразующего сплава 2, предварительно намагниченные пористые.тр,убь 3, переходные муфты 4, штуцер 5, донышко 6.
Изобретение иллюстрируетс следующими примерами. : .. . , с .
П р и м е р 1. В качестве сосуда используют стальную трубу наружным диаметром 42 мм, внутренним 36 мм и длиной.ЗООО мм . Газораспределительное устройство собирают в виде плети из пористых никелевых труб 3 наружным диаметром 7 мм, внутренним 5 мм и длиной 100 мм. Трубы сваривают друг с другом аргонодуговой сваркой через пере- хОдные муфты 4, один конец плети заглушают .. .
Плеть намагничивают, поместив в магнитное поле напр женностью 20000.Гс, за- тем провод т сборку: приваривают открытый конец плети к штуцеру 5, через открытый конец трубы засыпают порошок
гидридообразующего сплава 2 и приваривают донышко 6. Запыленность получаемого водорода - менее 1000 частиц/литр. Скорость зар дки/разр дки неизменна через ; 1000 циклов зар дки/разр дки.
Пример 2, Аналогичен примеру 1, но газораспределительное устройство собирают из пористых труб, армированных медным волокном. Намагничивание провод т, помеща плеть из труб в посто нное маг- нитное поле напр женностью 16000 Гс. Запыленность получаемого водорода - менее 3000 частиц/литр. Скорость зар дки /разр дки остаетс неизменной через 1000 циклов зар дки/разр дки.
Устройство, изготовленное по известному способу (прототип), характеризуетс запыленностью водорода 2000 частиц/лит и сохран ет скорость зар дки/разр дки в течение не более, чем 100 циклов зар д- ки/раз р дки..
.Из примеров 1 и 2 видно, что предлагаемый способ обеспечивает повышение долговечности устройства и уменьшение запыленности водорода.
Формула1 изобретени
Спрсрб изготовлени устройства дл аккумулировани водор,ода, включающий сборку в сосуде высокого давлени газораспределительного устройства в виде пористых труби заполнение сосуда порошковым гидридообрэзующим сплавом, отличающийс тем, что, с целью повышени долговечности с одновременным снижением запыленности получаемого водорода, пористые трубы-изготавливают из ферромагнитного материала, например, никел , и перед сборкой намагничивают.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904814023A RU1792503C (ru) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | Способ изготовлени устройства дл аккумулировани водорода |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904814023A RU1792503C (ru) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | Способ изготовлени устройства дл аккумулировани водорода |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1792503C true RU1792503C (ru) | 1993-01-30 |
Family
ID=21508176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904814023A RU1792503C (ru) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | Способ изготовлени устройства дл аккумулировани водорода |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1792503C (ru) |
-
1990
- 1990-04-12 RU SU904814023A patent/RU1792503C/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20030167923A1 (en) | Tank for the reversible storage of hydrogen | |
| CN102967162B (zh) | 一种内置相变材料的蓄热热管 | |
| CN110788329B (zh) | 含碳复合储氢合金及其制备方法、复合固态储氢罐及储放氢性能测试方法 | |
| CN110544784B (zh) | 高压复合金属氢化物储氢系统为氢源的燃料电池物流车 | |
| US20060081483A1 (en) | Hydrogen storage container and mixture therein | |
| CN102517487B (zh) | 一种产生高压氢的储氢合金 | |
| CN115789497A (zh) | 一种氢能车辆用固态储氢瓶 | |
| RU1792503C (ru) | Способ изготовлени устройства дл аккумулировани водорода | |
| Lin et al. | Effects of cyclic hydriding–dehydriding reactions of Mg2Ni alloy on the expansion deformation of a metal hydride storage vessel | |
| US6672372B1 (en) | Hydrogen storage device for avoiding powder dispersion | |
| CN108240552A (zh) | 一种快响应储氢罐及其制作方法 | |
| Bolcich et al. | Hydrogen storage employing Mg-10 wt% Ni alloy | |
| CN207038189U (zh) | 一种液态金属回路运行介质熔化与净化装置 | |
| CN107195339A (zh) | 一种液态金属回路运行介质熔化与净化装置 | |
| CN106944614A (zh) | 一种储氢合金颗粒及其制备方法 | |
| JPH08296798A (ja) | 水素貯蔵装置 | |
| KR20250065989A (ko) | 저주파 유도 가열을 이용한 수소 저장 시스템 | |
| CN224135680U (zh) | 一种镁基金属固态储氢装置 | |
| Feng et al. | The relationship between equilibrium potential during discharge and hydrogen concentration in a metal hydride electrode | |
| CN115111526A (zh) | 固态氢储存系统 | |
| JPS62251600A (ja) | 金属水素化物反応容器用水素流通材 | |
| CN87213940U (zh) | 多用强力增能器 | |
| CN120488121A (zh) | 一种镁基金属固态储氢装置 | |
| CN221094201U (zh) | 复合变质剂包芯线 | |
| CN210334830U (zh) | 一种双管合金堆焊焊条 |