RU1791977C - Inhibitor for oxidation of fats - Google Patents

Inhibitor for oxidation of fats Download PDF

Info

Publication number
RU1791977C
RU1791977C SU4868371A SU4868371A RU1791977C RU 1791977 C RU1791977 C RU 1791977C SU 4868371 A SU4868371 A SU 4868371A SU 4868371 A SU4868371 A SU 4868371A RU 1791977 C RU1791977 C RU 1791977C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fat
inhibitor
peat
oxidation
feed
Prior art date
Application number
SU4868371A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марина Владимировна Сазонова
В.Ф. Климкова
Валентина Федоровна Климкова
М.В. Сазонова
Николай Алексеевич Правошинский
Н.А. Правошинский
Василий Михайлович Галушко
В.М. Галушко
Тамара Вячеславовна Былич
Т.В. Былич
Анатолий Тихонович Иванов
А.Т. Иванов
Владимир Тимофеевич Хацкевич
В.Т. Хацкевич
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт комплексного использования водных ресурсов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт комплексного использования водных ресурсов filed Critical Центральный научно-исследовательский институт комплексного использования водных ресурсов
Priority to SU4868371A priority Critical patent/RU1791977C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1791977C publication Critical patent/RU1791977C/en

Links

Images

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)

Abstract

FIELD: fodder production. SUBSTANCE: peat having degree of decomposition 5-20 is proposed as inhibitor for oxidation of fats. Mass ratio of said inhibitor and fat in fodder is 1:1-3. EFFECT: increases shelf life of fodder product. 3 tbl

Description

Изобретение относится к кормопроизводству. The invention relates to feed production.

Цель изобретения увеличение сроков хранения кормового продукта. The purpose of the invention increase the shelf life of the feed product.

П р и м е р 1. В расчете на 1 т готового продукта берут 500-750 кг расплавленного технического или кормового жира и смешивают с 500-250 кг (по сухому веществу) подсушенного малоразложившегося верхнего сфагнового торфа (содержание влаги не более 20% и степень разложения 5-20%). В расчете на абсолютно сухое вещество в торфе содержится, Водорастворимые вещества 2-5
Легкогидролизуемые вещества (гемицеллюлозы) 43-50
Трудногидролизуемые вещества (клетчатки) 15-25
Гуминовые вещества
битумов (жирные кислоты, спирты, эфиры) 1-4 Лигнин 5-8 Полученный сыпучий продукт с содержанием влаги не более 10% представляет собой сыпучую муку коричневого или темно-коричневого цвета.
PRI me R 1. Based on 1 ton of the finished product, take 500-750 kg of molten technical or feed fat and mixed with 500-250 kg (dry matter) of dried, poorly decomposed upper sphagnum peat (moisture content not more than 20% and decomposition degree 5-20%). Based on absolutely dry matter, peat contains, Water-soluble substances 2-5
Easily hydrolyzable substances (hemicelluloses) 43-50
Hardly hydrolyzable substances (fiber) 15-25
Humic substances
bitumen (fatty acids, alcohols, esters) 1-4 Lignin 5-8 The resulting free-flowing product with a moisture content of not more than 10% is a loose flour of brown or dark brown color.

П р и м е р 2. 500-750 кг расплавленного технического или кормового жира смешивают, например, в вакуум-горизонтальном котле с 500-250 кг (по сухому веществу) торфа с содержанием влаги более 20% и высушивают до содержания влаги в смеси не более 10%
П р и м е р 3. 500-750 кг жира (в расчете на извлекаемые эфиром) жиромассы сточных вод мясокомбината загружают в вакуум-горизонтальный котел вместе с 500-250 кг торфа (в расчете на сухое вещество) и подвергают термообработке по следующему режиму.
PRI me R 2. 500-750 kg of molten technical or feed fat is mixed, for example, in a horizontal vacuum boiler with 500-250 kg (dry matter) of peat with a moisture content of more than 20% and dried to a moisture content in the mixture no more than 10%
PRI me R 3. 500-750 kg of fat (calculated on the basis of ether) fat masses of wastewater from a meat processing plant are loaded into a horizontal vacuum boiler together with 500-250 kg of peat (calculated on dry matter) and subjected to heat treatment according to the following mode .

Стерилизация:
Давление пара в рубашке котла, мПа 0,3-0,4
Давление пара в котле, мПа 0,18-0,25 Температура в котле, оС 120-125 Продолжительность, мин 45
Сушка:
Давление пара в рубашке котла, мПа 0,3-0,4 Давление пара в котле, кПа 53-66 Температура в котле, оС 72-80
Продолжительность, ч мин 3-30-4-00
П р и м е р 4. 2,0-2,5 т животного сырья с содержанием жира 7-14% загружают в вакуум-горизонтальный котел вместе с 47-350 кг торфа (по сухому веществу) и подвергают термообработке по режиму примера 3. Результаты испытаний приведены в табл. 1-3.
Sterilization:
Steam pressure in the boiler jacket, MPa 0.3-0.4
Steam pressure in the boiler, MPa 0.18-0.25 Temperature in the boiler, о С 120-125 Duration, min 45
Drying:
Steam pressure in the boiler jacket, MPa 0.3-0.4 Steam pressure in the boiler, kPa 53-66 Temperature in the boiler, о С 72-80
Duration, h min 3-30-4-00
PRI me R 4. 2.0-2.5 tons of animal feed with a fat content of 7-14% is loaded into a horizontal vacuum boiler together with 47-350 kg of peat (dry matter) and subjected to heat treatment according to the mode of example 3 The test results are given in table. 1-3.

Анализ динамики окислительной порчи жира в лабораторных образцах (см.табл. 1) не показал зависимости ингибирующего эффекта торфа от степени его разложения и содержания жира 44,8-52,3% (соотношение 1: 10 и 72,0-74,2% (соотношение 1:3) при хранении в течение 6 месяцев. В образцах кормовых добавок, выработанных в производственных условиях (см.табл.2), использовался торф со степенью разложения 12-16%
Анализ данных табл.2 показывает, что самые низкие показатели перекисного числа жира после шестимесячного хранения были в торфожировой добавке из жира технического стабилизированного сантохином (образец 2), самые высокие в кормовых добавках, выработанных по данному техническому решению, несмотря на низкое содержание жира в их составе. При этом предельно допустимый уровень перекисного числа 0,1% в этих образцах фактически был достигнут через 2 месяца хранения, а в образцах с торфом через 5 месяцев.
The analysis of the dynamics of oxidative fat damage in laboratory samples (see table 1) did not show the dependence of the inhibitory effect of peat on the degree of its decomposition and fat content of 44.8-52.3% (ratio of 1: 10 and 72.0-74.2% (1: 3 ratio) when stored for 6 months. Peat with a decomposition rate of 12-16% was used in samples of feed additives developed under production conditions (see table 2)
An analysis of the data in Table 2 shows that the lowest levels of fat peroxide after six months of storage were in a peat additive made of technical stabilized Santokhin fat (sample 2), the highest in feed additives produced by this technical solution, despite the low fat content in them composition. In this case, the maximum permissible peroxide level of 0.1% in these samples was actually achieved after 2 months of storage, and in samples with peat after 5 months.

В образцах комбикормов СКС-6 с испытуемыми кормовыми добавками через 5 месяцев хранения перекисные числа жира были даже ниже, чем в контрольном образце с рыбной мукой, стабилизированной ионолом. In SKS-6 compound feed samples with tested feed additives after 5 months of storage, the peroxide values of fat were even lower than in the control sample with ionol stabilized fish meal.

В образцах комбикормов КР-1 с испытуемыми добавками перекисные числа жира в течение 3 месяцев хранения не достигли допустимого уровня 0,1% Что касается кислотных чисел жира, то рост их в составе комбикормов является результатом гидролитического или ферментативного расщепления жира, а не результатом процесса окислительной порчи жира и поэтому не может служить критерием оценки окисления жира. И кроме того, интенсивность нарастания кислотных чисел жира в комбикормах с испытуемыми кормовыми добавками сопоставима с интенсивностью нарастания в контрольных комбикормах. In the KR-1 compound feed samples with the tested additives, the peroxide amounts of fat did not reach the acceptable level of 0.1% during 3 months of storage. As for the acid numbers of fat, their growth in the composition of compound feeds is the result of hydrolytic or enzymatic breakdown of fat, and not the result of the oxidative process spoilage of fat and therefore cannot serve as a criterion for evaluating fat oxidation. And in addition, the rate of increase in the acid numbers of fat in compound feeds with the tested feed additives is comparable to the rate of increase in control compound feeds.

Claims (1)

Применение верхового сфагнового торфа со степенью разложения 5 20% в качестве ингибитора окисления жиров в кормах. The use of high-moor sphagnum peat with a decomposition degree of 5–20% as an inhibitor of fat oxidation in feed.
SU4868371A 1990-09-25 1990-09-25 Inhibitor for oxidation of fats RU1791977C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4868371A RU1791977C (en) 1990-09-25 1990-09-25 Inhibitor for oxidation of fats

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4868371A RU1791977C (en) 1990-09-25 1990-09-25 Inhibitor for oxidation of fats

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1791977C true RU1791977C (en) 1995-07-27

Family

ID=30441952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4868371A RU1791977C (en) 1990-09-25 1990-09-25 Inhibitor for oxidation of fats

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1791977C (en)

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 704587, кл. A 23K 1/16, 1978. *
Авторское свидетельство СССР N 891057, кл. A 23K 3/00, 1979. *
Файвишевский М.Л. и др. Производство животных кормов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.247 - 248. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lee et al. Synergism between cyclopropenoid fatty acids and chemical carcinogens in rainbow trout (Salmo gairdneri)
AU2011263435A1 (en) Methods for making animal feed from lignocellulosic biomass
US3903267A (en) Aromatizing and/or antiseptic and/or oxidation inhibiting agent as well as method of producing and applying the agent
US2198214A (en) Retaining carotene content of freshly cut grasses
RU1791977C (en) Inhibitor for oxidation of fats
SU1679962A3 (en) Method for production of vegetable feed for animals
EP0290410B1 (en) Food and feedstuff
US3585041A (en) Process for lowering aflatoxin levels in aflatoxin-contaminated substances
Eagle et al. Biological vs. chemical evaluation of toxicity and protein quality of cottonseed meals
Katsoulis et al. Locally produced agricultural by-products as feed sources for pigs
US4034117A (en) Process for preparing forage crop animal feeds
BG48331A3 (en) Method for storing green plants and secondary products of agricultural and food industry
Hamzah et al. Concentration of cao catalyst from chicken eggshell in transesterification process of pangi seed oil biodiesel
GB1587518A (en) Treatment of ligneous material
SU1739954A1 (en) Method of production of fodder
RU2025989C1 (en) Fodder addition and method for production thereof
SU986380A1 (en) Method of process aspen bark
US2198202A (en) Stabilizing food compositions
SU1512551A1 (en) Method of producing feed form food waste
RU2095005C1 (en) Method for preparing fodder additive or fertilizer
KR100699943B1 (en) A fatty acid composition for feed additive for ruminant, a method for preparing the same, a feed containing the same, a breeding method for ruminant using the same, and a beef produced from cattle bred by the breeding method
SU695649A1 (en) Method of preparing feed additives
SU694171A1 (en) Method of the preparation of feed from starting products with high content of cellular tissue
SU1503730A1 (en) Method of preparing feed for the ruminants
JP7026895B2 (en) How to promote calf gain