RU1790900C - Способ приготовлени брикетов - Google Patents

Способ приготовлени брикетов

Info

Publication number
RU1790900C
RU1790900C SU904861314A SU4861314A RU1790900C RU 1790900 C RU1790900 C RU 1790900C SU 904861314 A SU904861314 A SU 904861314A SU 4861314 A SU4861314 A SU 4861314A RU 1790900 C RU1790900 C RU 1790900C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sulfate
vitamins
chalk
bran
clay
Prior art date
Application number
SU904861314A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Федорович Кайдалов
Вячеслав Алексеевич Федоров
Владимир Сергеевич Федин
Original Assignee
А.Ф.Кайдалов, В.А.Федоров и В.С.Федин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Ф.Кайдалов, В.А.Федоров и В.С.Федин filed Critical А.Ф.Кайдалов, В.А.Федоров и В.С.Федин
Priority to SU904861314A priority Critical patent/RU1790900C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1790900C publication Critical patent/RU1790900C/ru

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)

Abstract

Использование: в кормопроизводстве. Сущность: на первой стадии смешивают бентонитовую глину, кормовой мел, сернокислую медь, сернокислое железо, сернокислый марганец, сернокислый цинк, кобальт хлористый, йодистый калий и витамины AI Дз, Е, Bi2. На второй стадии в водный раствор поваренной соли ввод т соапсток, отруби зерновых культур и рыбий жир. Перемешивают смесь при температуре 40-50°С до получени  суспензии. Смешивают ее с массой, полученной на первой стадии , и выдерживают смесь в течение 2-4 ч. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству , в частности к кормоприготовле- нию, и может быть использовано дл  балансировани  рационов кормлени  свиней при выращивании и откорме.
Известен способ приготовлени  минеральных брикетов путем смешивани  микроэлементов: сернокислых солей железа; цинка, меди, магни , марганца, йодистого кали , хлористого кобальта с красной глиной , кормовым мелом и рыбьим жиром.
Недостатком этого способа  вл етс  то, что смешиваютс  одновременно все компоненты и из-за отсутстви  последовательности приготовлени  отдельных смесей не защищаютс  несовместимые минеральные компоненты и в результате брикеты получаютс  непосто нной консистенции и быстро твердеют, что ведет к снижению их качества , биологической полноценности и усво емости .
Цель изобретени  - повышение качества брикетов, биологической полноценности и усво емости.
Цель достигаетс  тем, что в способе приготовлени  кормовых брикетов, заключающемс  в смешивании глины, мела кормового , сернокислых солей железа, меди, марганца, магни , цинка, хлористого кобальта , йодистого кали , рыбьего жира и витаминов с последующим формованием, в смесь дополнительно ввод т соапсток, отруби зерновых культур и водный раствор поваренной соли, причем в качестве витаминов используют витамины А, Дз, Е, Bi2, в качестве глины - бентонитовую глину; смешивание провод т последовательно, сначала смешивают глину, кормовой мел, сернокислые соли меди, железа, марганца, магни , цинка, йодистый калий, хлористый кобальт и витамины, причем компоненты берут в следующем соотношении на 1 т массы , кг:
Бентонитова  глина
Кормовой мел
Сернокисла  медь
Сернокислое железо
Сернокислый магний
Сернокислый марганец
Сернокислый цинк
Хлористый кобальт
Йодистый калий
Витамины AI Дз
450-550
240-260
0,45-0,55
0,45-0,55
0,35-0,40
0,45-0,55
0,45-0,55
0,04-0,06
0,045-0,055
1,5-1,7
0,0018-0,0021
Ј
V4 ЧЭ О Ю О О
Е1,7-1,9
Bi20,015-0,017,
затем в водный раствор поваренной соли 20%-ной концентрации ввод т соапсток, рыбий жир и отруби и берут их в следующем соотношении на 1 т массы, кг: поваренна  соль 120-130 кг; соапсток - 18-22; рыбий жир - 9-11; отруби зерновых культур - 90- 95; перемешивают смесь при температуре 40-50°С до однородной суспензии, смешивают с массой, полученной на первой стадии , перемешивают до тестообразной консистенции и выдерживают 2-4 ч.
Предлагаемый способ получени  кормовых брикетов позвол ет максимально использовать дешевый основной компонент - бентонитовую глину и отход маслоэкстрак- ционного производства - соапсток.
По составу и структуре бентонитова  глина полностью соответствует техническим требовани м дл  приготовлени  кормовых брикетов как источник минеральных элементов и наполнитель.
Количественный состав ингредиентов обоснован на базе теоретических разработок и анализа известных рецептур брикетов и добавок, которые широко используютс  в практике,
Количество бентонитовой глины на одну тонну минерально-витаминного брикета вз то 450-500 кг. При уменьшении массы ввода компонента до 400 кг возрастает расход других дефицитных и дорогих компонентов; при увеличении ввода бентонитовой глины до 600 кг нарушаютс  соотношени  и снижаетс  концентраци  других необходимых компонентов.
Кормовой мел вводитс  в количестве 240-260 кг, что обеспечивает норму и оптимальное соотношение в рационе кальци  к фосфору. Увеличение или уменьшение ввода кормового мела приводит к нарушению соотношени  элементов питани  и снижает интенсивность роста животных.
Поваренна  соль вводитс  в количестве 120-130 кг, что обеспечивает физиологическую норму. Увеличение процента ввода соли может привести к отравлению животных, а меньшее ее количество не обеспечивает животных в натрии и хлоре, что также снижает продуктивность животных.
Отруби ввод тс  в количестве 90-95 кг, что придает брикету пористость и рыхлость. При уменьшении ввода отрубей в брикет он становитс  менее рыхлым и пористым, что приводит к ухудшению его поедаемости. Увеличение ввода отрубей ведет к удорожанию корма.
Соапсток (отход переработки растительного масла, в данном случае подсолнечникового ) вводитс  в количестве 18-22 кг дл  обогащени  брикета жирами, жирными кислотами и, эирорастворимым витамином А, а также улучшени  его вкусовых качеств.
Увеличение ввода соапстока удорожает продукцию и сокращает срок хранени , а приуменьшении нарушаетс  норма обеспеченности биологически активными веществами .
0 Рыбий жир, введенный в количестве 9- 11 кг, обеспечивает физиологическую норму свиней в витамине А. Уменьшение ввода его в брикет приводит к нарушению обеспеченности организма витамином А, а увеличение
5 нецелесообразно экономически (удорожает корм).
Набор и количество солей микроэлементов определено на основании анализа рационов кормлени  свиней, определени 
0 фактического содержани  их в кормах, бентонитовой глине и других компонентах, вводимых в состав брикета, установлени  их дефицита и норм восполнени  за счет ввода указанных солей микроэлементов.
5 В таблице приведен рецепт витаминно- минеральнсй добавки, вход щей в состав брикета, с оптимальным содержанием компонентов .
Пример, 500 кг бентонитовой глины,
0 измельченной предварительно до порошкообразного состо ни , загружают в шлам- бассейи и добавл ют 250 кг мела кормового, по 0,5 кг сернокислых солей меди, железа, марганца и цинка, 0,4 кг сернокислого маг5 ни , 0,05 кг хлористого кобальта, 0,05 кг йодистого кали  и витамины: А - 1,6 кг, Дз - 0,0020 кг, Е - 1,8 кг,. В12- 0,016 кг. Все это перемешивают тщательно.
Так как эти компоненты характеризуют0 с  сухой, сыпучей консистенцией, то в результате перемешивани  образуетс  гомогенна  смесь.
Затем отдельно готов т смесь жидких компонентов,
5 Дл  этого в водный раствор поваренной соли 20%-ной концентрации добавл ют рыбий жир в количестве 10 кг, соапсток 20 кг и отруби 92,5 кг, тщательно перемешивают смесь при температуре 40-50°С до однород0 ной массы (суспензии).
Подготовленные таким образом однородные смеси: одна в порошкообразном со- сто нии, а друга  - в виде суспензии объедин ют, т.е. вливают суспензию в
5 шламбассейн, где находитс  порошкообразна  смесь, и продолжают перемешивание до тестообразной консистенции, затем оставл ют в покое на 3 ч, после чего формуют брикет массой до 1 кг известным способом в услови х кирпичного завода с
использованием имеющегос  оборудовани  и техники.
Температура 40-50°С дл  перемешивани  жидких компонентов смеси  вл етс  оптимальной, если температура меньше 40°С, то масса будет густа  и не поддаетс  смешиванию, а при температуре свыше 50°С будет слишком жидкой и при этом начинаетс  денатураци  и инактивируютс  витамины .
Количество времени 2-4 ч вполне достаточно дл  формировани  посто нной тестообразной массы. Менее 2-х ч - посто нна  масса не формируетс , а свыше 4-х нецелесообразно , т.к. это удорожает процесс приготовлени  брикетов.
Введение в смесь соапстока позвол ет образовать вокруг микроэлементов защитную оболочку из коллоидов из белковых пектиновых и других веществ. Обволакивание частичек микроэлементов коллоидами дает возможность иметь в одном препарате комплекс несовместимых между собой солей минеральных веществ (например, йодистый калий и сернокисла  медь).
Проведение способа в несколько стадий , т.е. приготовление отдельно сухой и жидкой фазы и объединение их затем дл  дальнейшего перемешивани , позвол ет получить гомогенную смесь однородной консистенции, в которой равномерно распределены микроэлементы и витамины.
Введение бентонитовой глины способствует образованию такой консистенции брикета, котора  позвол ет без предварительной подготовки использовать его в корм и, кроме того, стабилизировать биологически активные вещества, наход щиес  в нем.
Все это способствует лучшей усво емости брикета, повышению его биологической полноценности, что в свою очередь приводит к приросту живой массы.
Причем опытным путем установлено, что при использовании оптимальных соотношений компонентов и режимов приготовлени  брикетов среднесуточный прирост живой массы составит 738 г, нижний предел соотношений снижает среднесуточные приросты до 608 г.
Повышение соотношени  компонентов позволило получить 752 г среднесуточного прироста, который не покрывает затрат на дополнительное введение дорогосто щих компонентов брикета.
Сравнение результатов от скармливани  свинь м рациона одной тонны брикетов , полученных предложенным способом и по прототипу, показало, что прибавка живой массы за счет скормленных брикетов, полученных предлагаемым способом, в 1,4 раза выше, чем по прототипу.
Усво емость элементов брикета состав- л ет соответствен но 85% дл  брикетов, полученных предложенным способом, и 60% - полученных по прототипу.
10

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ приготовлени  брикетов, предусматривающий смешивание глины, мела кормового, железа сернокислого, цинка сернокислого, меди сернокислой, кали  5 йодистого, кобальта хлористого, марганца сернокислого, рыбьего жира .и витаминов с последующим формованием, отличающийс  тем, что, с целью повышени  срока их хранени  и качества брикетов, в смесь 0 дополнительно ввод т соапсток, магний сернокислый и отруби зерновых культур, причем в качестве витаминов используют витамины AI, Дз, Е, 812, в качестве глины - глину бентонитовую, смешивание компо- 5 нентов провод т в две стадии, на первой из которых смешивают глину, мел кормовой, медь сернокислую, железо сернокислое, магний сернокислый, марганец сернокислый , цинк сернокислый, кобальт хлористый, 0 калий йодистый и витамины, причем компоненты берут в следующем соотношении на 1 т массы:
    Глина бентонитова  450-550 Мел кормовой240-260 5 Медь сернокисла  0,45-0,55 Железо сернокислое 0,45-0,55 Магний сернокислый 0,35-0,4 Марганец сернокислый 0,45-0,55 Цинк сернокислый 0,45-0,55 0 Кобальт хлористый 0,04-0,06 Калий йодистый 0,045-0,053 Витамины AI 1,5-1,7
    Дз-0,0018-0,0021 Е- 1,7-1,9 . 5 В12 - 0,015-0,017 на второй стадии в водный раствор поваренной соли 20%-ной концентрации ввод т соапсток , отруби зерновых культур и рыбий жир и берут их в следующем соотношении 0 кг на.1 т массы:
    Отруби зерновых культур90-95 Соль поваренна  120-130 Соапсток 18-22 Жир рыбий 9-11 5 перемешивают смесь при 40-50°С до получени  суспензии, смешивают ее с массой, полученной на первой стадии , перемешивают до тестообразной консистенции и выдерживают в течение 2-4 ч.
    Рецепт витаминно-минеральной добавки
    Компонент
    Бентонитова  глина Кормовой мел Поваренна  соль Отруби
    Соапсток подсолнечника Рыбий жир Сернокислое железо Сернокислый марганец Сернокислый цинк Сернокисла  медь Сернокислый магний Хлористый кобальт Йодистый калий
    Норма ввода, кг/т
    500
    250
    125
    92,5
    20
    10
    0,500
    0,375
    0,500
    0,500
    0,400
    0,050
    0.050
    f f
SU904861314A 1990-07-05 1990-07-05 Способ приготовлени брикетов RU1790900C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904861314A RU1790900C (ru) 1990-07-05 1990-07-05 Способ приготовлени брикетов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904861314A RU1790900C (ru) 1990-07-05 1990-07-05 Способ приготовлени брикетов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1790900C true RU1790900C (ru) 1993-01-30

Family

ID=21533266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904861314A RU1790900C (ru) 1990-07-05 1990-07-05 Способ приготовлени брикетов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1790900C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004037010A1 (en) * 2002-10-22 2004-05-06 Omeganutrel Inc. A feed supplement and use thereof for elevating levels of essential fatty acids in livestock and products therefrom

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Справочник по кормовым добавкам. Под ред. К.М.Солнцева, Минск, 1975. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004037010A1 (en) * 2002-10-22 2004-05-06 Omeganutrel Inc. A feed supplement and use thereof for elevating levels of essential fatty acids in livestock and products therefrom

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4171386A (en) Animal feed block containing ferrous sulfate and magnesium oxide
US4909138A (en) Ruminant feedstuffs, their production and apparatus for use therein
US4582708A (en) Animal feed supplement
US4265916A (en) Animal feed block containing ferrous sulfate and finely ground magnesium oxide
US4062988A (en) Animal feed block
US4826694A (en) Ruminant feedstuffs, their production and apparatus for use therein
US5643622A (en) Methods for producing a solid feed supplement
US4800088A (en) Animal feed supplement with filler and method of preparing the same
DE2913806A1 (de) Verfahren zum herstellen eines blockfuttermittels
EP0064072A1 (en) Animal feed block made of molasses and calcium oxide
RU2335920C1 (ru) Способ приготовления кормовой добавки для крупного рогатого скота
US4994282A (en) Solid animal feed supplement and method for its production
USRE31804E (en) Animal feed block containing ferrous sulfate and magnesium oxide
US5073388A (en) Aqueous solution for use in producing a solid animal feed supplement
AU616445B2 (en) Method for producing a solid animal feed supplement
US4937082A (en) Thixotropic feed supplement suspensions
RU1790900C (ru) Способ приготовлени брикетов
US4963371A (en) Method for making a solid animal feed supplement
CA1328370C (en) Stable fat suspension feed supplement
CN102178048A (zh) 一种饲料添加剂的载体及其制备方法
US2098998A (en) Ration
WO2003055329A1 (en) High-fat animal feed tub
SU1085496A3 (ru) Способ получени кормовой добавки
RU2108732C1 (ru) Способ повышения энергетической ценности комбикормов для форели
LU505382B1 (de) Ein Harnstoffkomplex vom Typ der bioregulierten Freisetzung und sein Herstellungsverfahren