RU1790888C - Устройство дл формовани кондитерских масс - Google Patents

Abstract

Использование: в кондитерской промышленности дл  повышени  качества изделий и получени  их разной формы. Сущность изобретени : устройство дл  формовани  кондитерских масс содержит корпус , смонтированный с возможностью возвратно-поступательного- движени , размещенные внутри него золотник с двум  пальцами-роликами, поршни, неподвижный кронштейн, соединенный со штоками поршней посредством шаровых шарниров, установленный на станине механизм регулировани  скорости поворота золотника , снабженный двум  профильными упорами , ленточный конвейер и привод с кулачково-рычажным механизмом, кулачок которого установлен на валу с эксцентриситетом с возможностью регулировани  и фиксации его положени  относительно вала . 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к пищевой промышленности , в частности к оборудованию дл  производства кондитерских изделий.

Известно устройство дл  формовани  кондитерских масс, которое состоит из корпуса , установленного с возможностью воз- вратно-поступател ьного движени , размещенных внутри него золотника и поршней , неподвижного кронштейна, шарнир- но-соединенного со штоками поршней, установленного на станине механизма регулировани  скорости поворота золотника, ленточного конвейера и привода. Механизм регулировани  скорости поворота золотника снабжен двум  профильными упорами, установленными с возможностью регулировани  их положени  в вертикальной и горизонтальной плоскост х. Золотник снабжен двум  пальцами-роликами, каждый из которых установлен с возможностью взаимодействи  только с одним упором. Шарниры штоков поршней выполнены шаровыми, а

на поверхности поршней выполнены кольцевые смазочные канавки, поршни выполнены из бронзы.

Недостатком такого устройства  вл етс  нерегулируемые величина хода корпуса и закон движени  корпуса, что не позвол ет измен ть форму изделий и эффективно регулировать массу (вес) формуемых изделий при изменении структурно-механических свойств кондитерской массы, что отрицательно сказываетс  на качестве изделий.

Цель изобретени  - возможность получени  изделий разной формы.

Это достигаетс  тем, что в устройстве дл  формовани  кондитерских масс кулачок установлен на валу с эксцентриситетом с возможностью регулировани  и фиксации его положени  относительно вала.

Применение вала с эксцентриситетом позвол ет измен ть закон движени  и амплитуду качани  рычага, соединенного с

Ё

ю о

00

00

00

пусом, при смещении кулачка вокруг оси вала с эксцентриситетом.

Это приводит к соответствующему изменению закона движени  и величины хода корпуса и, соответственно, к изменению формы и массы (веса) формуемых изделий .

Фиксатор служит дл  установки, фиксации кулачка на валу с эксцентриситетом и передачи крут щего момента от вала с эксцентриситетом к кулачку.

На фиг.1 схематически изображено устройство дл  формовани  кондитерских масс; на фиг.2 - золотник; на фиг.З - установка кулачка на валу.

Устройство состоит из корпуса 1, установленного с возможностью возвратно-поступательного движени , размещенных внутри него золотника 2 и поршней 3, неподвижного кронштейна 4, шарнирно соединенного со штоками 5 поршней, с помощью шарниров 6.

Кроме того, на станине 7 установлен механизм 8 регулировани  скорости поворота золотника 2.

Устройство снабжено также ленточным конвейером 9 и приводом 10. Механизм 8 снабжен двум  профильными упорами 11 и 12, установленными с возможностью регулировани  их положени  в вертикальной и горизонтальной плоскост х. Золотник 2 снабжен двум  пальцами-роликами 13 и 14, каждый из которых установлен с возможностью взаимодействи  только с одним упором .

При этом шарниры 15 штоков 5 поршней 3 выполнены шаровыми, а на поверхности поршней выполнены кольцевые смазочные канавки.

Привод 10 имеет вал с эксцентриситетом 16, на котором расположены кулачок 17, рычаг 18 с роликом 19.

Ролик 19 находитс  во взаимодействии с кулачком 17, Подвижный конец рычага 18 соединен с корпусом 1. Фиксаци  кулачка 17относительно поверхности вала сэксцен- триситетом 16 осуществл етс  при помощи фиксатора 20 путем прижима кулачка 17 к поверхности вала с эксцентриситетом 16.

Устройство работает следующим образом .

При движении корпуса 1 от поршней 3, соединенных при помощи штоков 5 с шарнирами 6 и 15 с неподвижным кронштейном 4, установленным на станине 7, происходит всасывание кондитерской массы в корпус 1. В конце хода корпуса 1 механизм

8 регулировани  поворачивает золотник 2 в положение выпуска кондитерской массы на ленточный конвейер 9. Поворот золотника 2 происходит при движении пальца-ролика 13 по поверхности профильного упора 11. При

движении корпуса 1 на поршни 3 происходит формование изделий. Завершение цикла формовани  производитс  поворотом золотника 2 механизмом 8 регулировани  в положении всасывани  и изменением направлени  движени  корпуса 1. Поворот зо- лотника 2 происходит при движении пальца-ролика 14 по поверхности профильного упора 12.

Возвратно-поступательное движение

корпуса 1 осуществл етс  за счет качатель- ного движени  рычага 18 от вращающегос  кулачка 17 привода 10. Масса (вес) формуемого издели  зависит от величины хода корпуса 1, котора , в свою очередь, зависит от

амплитуды качани  рычага 18. Амплитуда качани  рычага 18 зависит от положени  кулачка 17 относительно эксцентриковой поверхности вала с эксцентриситетом 16. Регулирование величины хода корпуса 1

осуществл етс  следующим образом: отвинчиваетс  фиксатор 20 по резьбе вала с эксцентриситетом 16, выставл етс  требуемое положение кулачка 17, производитс  зажим фиксатором 20.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  формовани  кондитерских масс, включающее корпус, смонтированный с возможностью возвратно-поступательного движени , размещенные внутри него золотник

   с двум  пальцами-роликами, поршни, неподвижный кронштейн, соединенный со штоками поршней посредством шаровых шарниров, установленный на станине механизм регулировани  скорости поворота золотника,

   снабженный двум  профильными упорами, ленточный конвейер и привод с кулачково- рычажным механизмом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества изделий и получени  их разной формы, кулачок

   кулачково-рычажного механизма установлен на валу с эксцентриситетом с возможностью регулировани  и фиксации его положени  относительно вала.