RU1790537C - Способ слива нефти и нефтепродуктов из цистерны - Google Patents
Способ слива нефти и нефтепродуктов из цистерныInfo
- Publication number
- RU1790537C RU1790537C SU904826165A SU4826165A RU1790537C RU 1790537 C RU1790537 C RU 1790537C SU 904826165 A SU904826165 A SU 904826165A SU 4826165 A SU4826165 A SU 4826165A RU 1790537 C RU1790537 C RU 1790537C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- oil
- wall
- gas
- draining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Использование: выгрузка нефти и нефтепродуктов из цистерн. Сущность изобретени : при сливе нефтепродуктов создаетс избыточное давление в цистерне путем поД- ачи газа, охлажденного до температуры кипени , в зону у.стенки цистерны, после чего осуществл етс нагрев последней на участке контакта стенки цистерны сТвЩдЬй оболочкой нефтепродукта, образующейс в результате его охлаждёнй что позвол ет повысить производительность слива в услови х низких температур. 5 ил.
Description
Изобретение относитс к погрузке, выгрузке материалов, преимущественно к выгрузке нефти и нефтепродуктов.
Уже известен способ слива нефти и нефтепродуктов в услови х низких температур , состо щий в предварительном разогреве в зкой массы нефтепродуктов в цистерне при помощи переносных подогревателей и слива разогретого нефтепродукта через опущенный в цистерну шланг, подсоединенный к/откачивающему насосу, или самотеком через сливной патрубок, наход щийс в низу цистерны.
К недостаткам известного способа сле дует относить большую продолжительность времени разогрева нефтепродукта и наличие остатков в цистерне после его слива.
Также, известен способ слива нефти и нефтепродуктов в услови х низких температур , состо щий в разогреве в зкой массы нефтепродукта в цистерне при помощи острого пара, который вводитс в продукт через сопла или перфарированные шланги, и слив разогретого нефтепродукта через опущенный в цистерну шланг, подсоединенный к откачивающему насосу, или самотеком через сливной патрубок, наход щийс внизу цистерны.
К недостаткам данного способа следует относить большую продолжительность времени разогрева холодной массы, наличие остатков и обводнение нефтепродукта.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ, по которому слив нефтепродукта осуществл 1- етс путей создани в цистерне избыточного давлени с одноврёмей ь1м Н6 ДЪ1гр ё| бй ; сливного патрубка.
К недостаткам этого способа следует относить большой процент остатков нефтепродукта и необходимость проведени дополнительных меропри тий на слив рс- татков и зачистку цистерны.
Целью изобретени вл етс повышение производительности полного слива нефтепродукта без остатка.
Поставленна цель достигаетс благодар тому, что в способе слива нефти и нефтепродуктов из Цистерны в услови х низких температур путем подачи газа Гюд давлением с предварительной герметизацией цисv
Ё
VI
Ю О
ел со VI
00
терны,и нагревом сливного патрубка, предусмотрены следующие отличи :
в качестве агента давлени используют газ, охлажденный до температуры кипени ; подачу газа осуществл ют в зону перед стенкой цистерны; .-. ;j. .
пос ле создани избыточного давлени в цистерне, осуществл ют последовательный нагрев1 последней на участках контакта стенки истёрД|Сс. твердой оболочкой нефтепродукта ,, образующейс в результате воздействи газовой среды на нефтепродукт . , ... . .... ..,:.
. . Рассматриваемые отличительные признаки не обнаружены ни в способах-аналогах , ни в других известных за вителю способах, что свидетельствует о соответствии предложенного технического решени критерию существенные отличи ..
. Реализаци рассматриваемого технического решени предполагает полный слив нефтепродуктов без остатка, а это, в свою очередь, предполагает устранение oriepa- ций На слив остатков и зачистку цистерны и ведет К повышению производительности полного слива нефтепродуктов без остатка, что свидетельствует о соответствии предложенного способа критерию положительный эффект. .
На фиг. 1 изображена схема реализации способа и расположение твердой оболочки нефтепродукта в момент времени ti; на фиг.2 - то же, в момент времени t 2,1 на фиг.З - то же, в момент времени ts; на фй г.4 -- то же, в момент времени ц; на фиг,5- тр.же в момент времени ts. .
.Сущность предложенного способа за- :ключаетс в следующем. В горловину. 1 (см.фиг.1) цистерны, содержащую в зкий нефтепродукт 2, опуска- етс патрубок 3 дл подачи газа до его . касани со стенкой 4 цистерны. Горловину цистерны, герметично закрывают крь1шкой В. После герметизации по патрубку 3 под давлением начинают подавать газ 7, охлаж- лденный до температуры кипени . Вокруг гЪрлоёйны патрубка 3 образуетс пузырек подаваемогр газа7, который, охлажда нефтепродукта 2, формирует вокруг себ его твердую оболочку 8. С другой стороны пузырек газа 7 будет ограничен стенкой 4 цистерны . При этом, силы сцеплени твердой оболочки 8 со стенкой 4 цистерны будут преп тствовать увеличению объема пузырька газа 7. Далее, после подачи газа 7 в патрубок 3, начина.ют последовательный нагрев участка стенки 4 цистерны в месте контакта ее с твердой оболочкой 8 нефтепродукта , перемеща источник тепла 9 по периметру вдоль границы их касани . При
этом сила сцеплени твердой оболочки 8 нефтепродукта и стенки 4 цистерны в месте нагрева резко уменьшаетс , что способствует разростанию пузырька газа 7 по направлению нагреваемого участка. На высвобождающейс площади соприкосновени газа 7 с нефтепродуктом 2 формируетс тверда оболочка 8, котора сцепл етс с непрогретым участком стенки
цистерны 4. Одновременно с последовательным нагревом стенки. 4 цистерны начинают нагрев слива патрубка 6. Вытесненный избыточным давлением газа 7, нефтепродукт 2 устремитс в сливной пат5 рубок 6 до полного опорожнени цистерны. При этом последовательный нагрев участка стенки цистерны осуществл ют по заранее разработанной программе, удовлетвор ющей требовани м рассматриваемого спосо .0. ба. Границу контакта твердой оболочки 8 нефтепродукта и стенки 4 цистерны, по которой перемещают источник тепла 9, опре-- дёл ют, например, при помощи датчика температуры по разности температур, кото5 ра возникает между газовой средой 7 и
-нефтепродуктом 2х ;--;-;;.;;,:-:;; л;;.:-1.:: .г П р й м . В горловину 1 (см.фиг.1) ; цистерны, содержащую в зкий нефтепродукт 2, опустили патрубок 3-дл подачи газа
0 до его касани со стенкой, 4 цистерны. Гор ловину 1 цистерны герметично закрыли крышкой 5, котора , например, предусматривает наличие сливного патрубка 6 с нагревом его стенок в случа.е, когда отсутствует
5 таковой в цистерне. После герметизации по патрубку3, поддавлением, начали подавать газ 7, охлажденный до температуры кипени . Вокруг горловины патрубка 3 образовалс пузырек подаваемого газа 7, который,
0 охлажда нефтепродукт 2, сформировал вокруг себ его твердую оболочку 8. С другой стороны пузырек газа 7 ограничен стенкой 4 цистерны. При этом, силы сцеплени
. твердой оболочки 8 нефтепродукта со стен5 кой 4 цистерны преп тствуют увеличению объема пузырька газа 7. После подачи газа
7 в патрубок 3 начали последовательный нагрев участка стенки 4 цистерны в месте контакта ее с твердой оболочкой 8 нефте 0 продукта, например, перемеща источник тепла 9 по периметру границы их касани . При этом силы сцеплени твердой оболочки
8 нефтепродукта и стенки 4 цистерны в мет сте нагрева резко уменьшаютс , что способ- 5 ствует разростанию пузырька газа 7 (см.фиг.1-4) по направлению нагреваемого участка. На высвобождающейс площади соприкосновени газа 7 с нефтепродуктом 2 формируетс тверда оболочка 8, котора сцепл етс с непрогретым участком стенки
4 цистерны. Одновременно с последовательным нагревом стенки 4 цистерны начинают нагрев сливного патрубка 6. Вытесненный избыточным давлением газа 7 нефтепродукт2 устремитс в сливной патрубок 6. При этом тверда оболочка нефтепродукта 8 располагаетс в зависимости от задаваемого алгоритма перемещени источника тепла 9, например, как показано на фиг. 1-5. Границу контакта твердой оболочки 8 нефтепродукта и стенки 4 цистерны, по которой перемещают источник тепла 9, определ ют , например, при помощи обычного датчика.температуры, вход щего в состав ; источника тепла 9, по разности температур, котора возникает между газовой средой 7
0
5
и нефтепродуктом 2. В рассматриваемом случае, в момент времени, например, U (см.фиг.4) начали подъем патрубка 3, продолжа последовательный нагрев стенки 4 цистерны источником тепла 9 по выбранной программе до полного слива нефтепродукта 2(см.фиг.5).
Предложенный способ слива нефти и нефтепродукта в услови х низких температур обладает следующими преимуществами перед прототипом: слив нефтепродукта осу-. ществл етс полностью без остатка, что ведет к повышению производительности полного слива за счет экономии времени, энергоресурсов и трудозатрат на слив остатков и зачистку цистерны.
Claims (1)
- Формула изобретенй Способ слива нефти и нефтепродуктов из цистерны путем подачи газа под давлением с предварительной герметизацией цистерны и нагрева сливного патрубка, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности слива нефти и нефтепродуктов в услови х низких температур, в качестве агента давлени используют газ,охлажденный до температуры кипени , а его подачу осуществл ют в зону у стенки цистерны и после создани избыточного давлени в цистерне, осуществл ют последовательный нагрев последней на участке контакта стенки цистерны с Твёрдой оболочкой нефтепродукта, образующейс в результате воздействи газовой среды на нефтепродукт.6 . .- : ; ::рцг. 3Составитель А. Бурлака Редактор Т. ИвановаТехред М.Моргентал Корректор М. МаксимишинецЗаказ 363Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-35, Раушска наб., 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904826165A RU1790537C (ru) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | Способ слива нефти и нефтепродуктов из цистерны |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904826165A RU1790537C (ru) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | Способ слива нефти и нефтепродуктов из цистерны |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1790537C true RU1790537C (ru) | 1993-01-23 |
Family
ID=21514686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904826165A RU1790537C (ru) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | Способ слива нефти и нефтепродуктов из цистерны |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1790537C (ru) |
-
1990
- 1990-04-16 RU SU904826165A patent/RU1790537C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Белосельский Б.С. Топочные мазуты. - М.: Энергетика. 1978, с.54-55. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR950005364A (ko) | 진공처리장치 및 그 세정방법 | |
GB1261423A (en) | Apparatus for degreasing objects by means of a solvent | |
US2570423A (en) | Apparatus for pelleting solids | |
RU1790537C (ru) | Способ слива нефти и нефтепродуктов из цистерны | |
RU2000108466A (ru) | Способ снижения напряжений в барабанах для замедленного коксования | |
US2967120A (en) | Method and apparatus for cleaning thermometers | |
KR101764776B1 (ko) | 동파방지용 탱크예열구조를 갖는 에어스팀장치 | |
US2533964A (en) | Gelatin melter | |
US1751713A (en) | Apparatus for melting fatty substances | |
CN207294954U (zh) | 一种喷丝盘真空清洗炉 | |
CN101020180B (zh) | 电热蒸汽发生器 | |
KR200179631Y1 (ko) | 콤팩트형 화운데이션 제조시 발생되는 볼륨부 제거장치 | |
SU1511177A1 (ru) | Способ слива нефтепродукта при низких температурах | |
US2455764A (en) | Method for gel manufacture | |
RU1790424C (ru) | Способ слива из емкостей | |
US2499493A (en) | Apparatus for melting coating materials and the like | |
US808668A (en) | Process of pasteurizing beer. | |
CN207569542U (zh) | 一种氮气缓冲罐 | |
US1908954A (en) | Art of deterging radiators | |
RU2254365C2 (ru) | Пихтоваренная установка | |
RU2113800C1 (ru) | Устройство для обжаривания полуфабриката макаронных изделий быстрого приготовления | |
US1525373A (en) | Process of removing surface finish | |
SU1465221A1 (ru) | Устройство дл термического удалени заусенцев с изделий | |
US2146661A (en) | Process of and apparatus for making soap | |
JPH0448718Y2 (ru) |