RU1790537C - Способ слива нефти и нефтепродуктов из цистерны - Google Patents

Способ слива нефти и нефтепродуктов из цистерны

Info

Publication number
RU1790537C
RU1790537C SU904826165A SU4826165A RU1790537C RU 1790537 C RU1790537 C RU 1790537C SU 904826165 A SU904826165 A SU 904826165A SU 4826165 A SU4826165 A SU 4826165A RU 1790537 C RU1790537 C RU 1790537C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tank
oil
wall
gas
draining
Prior art date
Application number
SU904826165A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Николаевич Бурлака
Original Assignee
А,Н.Бурлака
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А,Н.Бурлака filed Critical А,Н.Бурлака
Priority to SU904826165A priority Critical patent/RU1790537C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1790537C publication Critical patent/RU1790537C/ru

Links

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Использование: выгрузка нефти и нефтепродуктов из цистерн. Сущность изобретени : при сливе нефтепродуктов создаетс  избыточное давление в цистерне путем поД- ачи газа, охлажденного до температуры кипени , в зону у.стенки цистерны, после чего осуществл етс  нагрев последней на участке контакта стенки цистерны сТвЩдЬй оболочкой нефтепродукта, образующейс  в результате его охлаждёнй  что позвол ет повысить производительность слива в услови х низких температур. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к погрузке, выгрузке материалов, преимущественно к выгрузке нефти и нефтепродуктов.
Уже известен способ слива нефти и нефтепродуктов в услови х низких температур , состо щий в предварительном разогреве в зкой массы нефтепродуктов в цистерне при помощи переносных подогревателей и слива разогретого нефтепродукта через опущенный в цистерну шланг, подсоединенный к/откачивающему насосу, или самотеком через сливной патрубок, наход щийс  в низу цистерны.
К недостаткам известного способа сле дует относить большую продолжительность времени разогрева нефтепродукта и наличие остатков в цистерне после его слива.
Также, известен способ слива нефти и нефтепродуктов в услови х низких температур , состо щий в разогреве в зкой массы нефтепродукта в цистерне при помощи острого пара, который вводитс  в продукт через сопла или перфарированные шланги, и слив разогретого нефтепродукта через опущенный в цистерну шланг, подсоединенный к откачивающему насосу, или самотеком через сливной патрубок, наход щийс  внизу цистерны.
К недостаткам данного способа следует относить большую продолжительность времени разогрева холодной массы, наличие остатков и обводнение нефтепродукта.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ, по которому слив нефтепродукта осуществл 1- етс  путей создани  в цистерне избыточного давлени  с одноврёмей ь1м Н6 ДЪ1гр ё| бй ; сливного патрубка.
К недостаткам этого способа следует относить большой процент остатков нефтепродукта и необходимость проведени  дополнительных меропри тий на слив рс- татков и зачистку цистерны.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности полного слива нефтепродукта без остатка.
Поставленна  цель достигаетс  благодар  тому, что в способе слива нефти и нефтепродуктов из Цистерны в услови х низких температур путем подачи газа Гюд давлением с предварительной герметизацией цисv
Ё
VI
Ю О
ел со VI
00
терны,и нагревом сливного патрубка, предусмотрены следующие отличи :
в качестве агента давлени  используют газ, охлажденный до температуры кипени ; подачу газа осуществл ют в зону перед стенкой цистерны; .-. ;j. .
пос ле создани  избыточного давлени  в цистерне, осуществл ют последовательный нагрев1 последней на участках контакта стенки истёрД|Сс. твердой оболочкой нефтепродукта ,, образующейс  в результате воздействи  газовой среды на нефтепродукт . , ... . .... ..,:.
. . Рассматриваемые отличительные признаки не обнаружены ни в способах-аналогах , ни в других известных за вителю способах, что свидетельствует о соответствии предложенного технического решени  критерию существенные отличи ..
. Реализаци  рассматриваемого технического решени  предполагает полный слив нефтепродуктов без остатка, а это, в свою очередь, предполагает устранение oriepa- ций На слив остатков и зачистку цистерны и ведет К повышению производительности полного слива нефтепродуктов без остатка, что свидетельствует о соответствии предложенного способа критерию положительный эффект. .
На фиг. 1 изображена схема реализации способа и расположение твердой оболочки нефтепродукта в момент времени ti; на фиг.2 - то же, в момент времени t 2,1 на фиг.З - то же, в момент времени ts; на фй г.4 -- то же, в момент времени ц; на фиг,5- тр.же в момент времени ts. .
.Сущность предложенного способа за- :ключаетс  в следующем. В горловину. 1 (см.фиг.1) цистерны, содержащую в зкий нефтепродукт 2, опуска- етс  патрубок 3 дл  подачи газа до его . касани  со стенкой 4 цистерны. Горловину цистерны, герметично закрывают крь1шкой В. После герметизации по патрубку 3 под давлением начинают подавать газ 7, охлаж- лденный до температуры кипени . Вокруг гЪрлоёйны патрубка 3 образуетс  пузырек подаваемогр газа7, который, охлажда  нефтепродукта 2, формирует вокруг себ  его твердую оболочку 8. С другой стороны пузырек газа 7 будет ограничен стенкой 4 цистерны . При этом, силы сцеплени  твердой оболочки 8 со стенкой 4 цистерны будут преп тствовать увеличению объема пузырька газа 7. Далее, после подачи газа 7 в патрубок 3, начина.ют последовательный нагрев участка стенки 4 цистерны в месте контакта ее с твердой оболочкой 8 нефтепродукта , перемеща  источник тепла 9 по периметру вдоль границы их касани . При
этом сила сцеплени  твердой оболочки 8 нефтепродукта и стенки 4 цистерны в месте нагрева резко уменьшаетс , что способствует разростанию пузырька газа 7 по направлению нагреваемого участка. На высвобождающейс  площади соприкосновени  газа 7 с нефтепродуктом 2 формируетс  тверда  оболочка 8, котора  сцепл етс  с непрогретым участком стенки
цистерны 4. Одновременно с последовательным нагревом стенки. 4 цистерны начинают нагрев слива патрубка 6. Вытесненный избыточным давлением газа 7, нефтепродукт 2 устремитс  в сливной пат5 рубок 6 до полного опорожнени  цистерны. При этом последовательный нагрев участка стенки цистерны осуществл ют по заранее разработанной программе, удовлетвор ющей требовани м рассматриваемого спосо .0. ба. Границу контакта твердой оболочки 8 нефтепродукта и стенки 4 цистерны, по которой перемещают источник тепла 9, опре-- дёл ют, например, при помощи датчика температуры по разности температур, кото5 ра  возникает между газовой средой 7 и
-нефтепродуктом 2х ;--;-;;.;;,:-:;; л;;.:-1.:: .г П р й м . В горловину 1 (см.фиг.1) ; цистерны, содержащую в зкий нефтепродукт 2, опустили патрубок 3-дл  подачи газа
0 до его касани  со стенкой, 4 цистерны. Гор ловину 1 цистерны герметично закрыли крышкой 5, котора , например, предусматривает наличие сливного патрубка 6 с нагревом его стенок в случа.е, когда отсутствует
5 таковой в цистерне. После герметизации по патрубку3, поддавлением, начали подавать газ 7, охлажденный до температуры кипени . Вокруг горловины патрубка 3 образовалс  пузырек подаваемого газа 7, который,
0 охлажда  нефтепродукт 2, сформировал вокруг себ  его твердую оболочку 8. С другой стороны пузырек газа 7 ограничен стенкой 4 цистерны. При этом, силы сцеплени 
. твердой оболочки 8 нефтепродукта со стен5 кой 4 цистерны преп тствуют увеличению объема пузырька газа 7. После подачи газа
7 в патрубок 3 начали последовательный нагрев участка стенки 4 цистерны в месте контакта ее с твердой оболочкой 8 нефте 0 продукта, например, перемеща  источник тепла 9 по периметру границы их касани . При этом силы сцеплени  твердой оболочки
8 нефтепродукта и стенки 4 цистерны в мет сте нагрева резко уменьшаютс , что способ- 5 ствует разростанию пузырька газа 7 (см.фиг.1-4) по направлению нагреваемого участка. На высвобождающейс  площади соприкосновени  газа 7 с нефтепродуктом 2 формируетс  тверда  оболочка 8, котора  сцепл етс  с непрогретым участком стенки
4 цистерны. Одновременно с последовательным нагревом стенки 4 цистерны начинают нагрев сливного патрубка 6. Вытесненный избыточным давлением газа 7 нефтепродукт2 устремитс  в сливной патрубок 6. При этом тверда  оболочка нефтепродукта 8 располагаетс  в зависимости от задаваемого алгоритма перемещени  источника тепла 9, например, как показано на фиг. 1-5. Границу контакта твердой оболочки 8 нефтепродукта и стенки 4 цистерны, по которой перемещают источник тепла 9, определ ют , например, при помощи обычного датчика.температуры, вход щего в состав ; источника тепла 9, по разности температур, котора  возникает между газовой средой 7
0
5
и нефтепродуктом 2. В рассматриваемом случае, в момент времени, например, U (см.фиг.4) начали подъем патрубка 3, продолжа  последовательный нагрев стенки 4 цистерны источником тепла 9 по выбранной программе до полного слива нефтепродукта 2(см.фиг.5).
Предложенный способ слива нефти и нефтепродукта в услови х низких температур обладает следующими преимуществами перед прототипом: слив нефтепродукта осу-. ществл етс  полностью без остатка, что ведет к повышению производительности полного слива за счет экономии времени, энергоресурсов и трудозатрат на слив остатков и зачистку цистерны.

Claims (1)

  1. Формула изобретенй  Способ слива нефти и нефтепродуктов из цистерны путем подачи газа под давлением с предварительной герметизацией цистерны и нагрева сливного патрубка, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности слива нефти и нефтепродуктов в услови х низких температур, в качестве агента давлени  используют газ,
    охлажденный до температуры кипени , а его подачу осуществл ют в зону у стенки цистерны и после создани  избыточного давлени  в цистерне, осуществл ют последовательный нагрев последней на участке контакта стенки цистерны с Твёрдой оболочкой нефтепродукта, образующейс  в результате воздействи  газовой среды на нефтепродукт.
    6 . .- : ; ::
    рцг. 3
    Составитель А. Бурлака Редактор Т. ИвановаТехред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец
    Заказ 363Тираж Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-35, Раушска  наб., 4/5
    Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
SU904826165A 1990-04-16 1990-04-16 Способ слива нефти и нефтепродуктов из цистерны RU1790537C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904826165A RU1790537C (ru) 1990-04-16 1990-04-16 Способ слива нефти и нефтепродуктов из цистерны

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904826165A RU1790537C (ru) 1990-04-16 1990-04-16 Способ слива нефти и нефтепродуктов из цистерны

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1790537C true RU1790537C (ru) 1993-01-23

Family

ID=21514686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904826165A RU1790537C (ru) 1990-04-16 1990-04-16 Способ слива нефти и нефтепродуктов из цистерны

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1790537C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Белосельский Б.С. Топочные мазуты. - М.: Энергетика. 1978, с.54-55. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950005364A (ko) 진공처리장치 및 그 세정방법
GB1261423A (en) Apparatus for degreasing objects by means of a solvent
US2570423A (en) Apparatus for pelleting solids
RU1790537C (ru) Способ слива нефти и нефтепродуктов из цистерны
RU2000108466A (ru) Способ снижения напряжений в барабанах для замедленного коксования
US2967120A (en) Method and apparatus for cleaning thermometers
KR101764776B1 (ko) 동파방지용 탱크예열구조를 갖는 에어스팀장치
US2533964A (en) Gelatin melter
US1751713A (en) Apparatus for melting fatty substances
CN207294954U (zh) 一种喷丝盘真空清洗炉
CN101020180B (zh) 电热蒸汽发生器
KR200179631Y1 (ko) 콤팩트형 화운데이션 제조시 발생되는 볼륨부 제거장치
SU1511177A1 (ru) Способ слива нефтепродукта при низких температурах
US2455764A (en) Method for gel manufacture
RU1790424C (ru) Способ слива из емкостей
US2499493A (en) Apparatus for melting coating materials and the like
US808668A (en) Process of pasteurizing beer.
CN207569542U (zh) 一种氮气缓冲罐
US1908954A (en) Art of deterging radiators
RU2254365C2 (ru) Пихтоваренная установка
RU2113800C1 (ru) Устройство для обжаривания полуфабриката макаронных изделий быстрого приготовления
US1525373A (en) Process of removing surface finish
SU1465221A1 (ru) Устройство дл термического удалени заусенцев с изделий
US2146661A (en) Process of and apparatus for making soap
JPH0448718Y2 (ru)