RU1789706C - Погрузочный комплекс - Google Patents

Abstract

Использование: горное дело. Сущность изобретени : погрузочный орган выполнен из основной и дополнительной частей. Кажда  часть выполнена из перекрыти , разделенного на секторы. Каждый сектор основной части выполнен из люкового и периферийного листов, размещенных с возможностью поперечного перемещени  посредством гидродомкратов. Периферийные листы установлены с возможностью частичного перекрыти  люковых на длину не менее хода гидродомкратов. Направл ющие балки шарнирно соединены с ходовой частью посредством стоек. Периферийные стойки выполнены телескопическими. Погрузочный орган установлен с возможностью перемещени  вдоль конвейера посредством гидродомкратов перемещени  и фиксации. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

ел

с

Изобретение относитс  к горному делу. Разработано с целью увеличени  производительности погрузки горных пород при проведении выработок по смешанному забою с верхней подрывкой и опережающим угольным забоем.

При проведении горных выработок бу- ровзрывным способом затраты времени на выгрузку горной массы из забо  достигают 30-40% продолжительности проходческого цикла. Эти затраты времени объ сн ютс  тем, что уборка горной массы осуществл етс  погрузочными машинами периодического или непрерывного действи , имеющими сравнительно низкую техническую производительность , ограничивающую рост производительности труда. В то же врем  примен емое на погрузочных машинах исполнительное оборудование не обеспечивает полную уборку горной массы из забо ,

особенно у стенок горных выработок. В таких услови х неизбежным становитс  применение ручного труда, что в свою очередь приводит к значительному увеличению продолжительности погрузочной операции, а в конечном итоге к увеличению продолжительности проходческого цикла и снижению производительности труда.

В погрузочных машинах периодического действи  ППН. ППМ и МПК используютс  исполнительные органы ковшового типа емкостью в пределах 0,2-1,0 куб.м. Производительность этих машин зависит от количества циклов в единицу времени и колеблетс  в пределах от 1 до 2,4 куб.м/мин. Возможность значительного увеличени  производительности ковшовых погрузочных машин ограничиваетс  емкостью ковшей , из-за того что машины работают в стесненных услови х по высоте и ширине проводимых выработок.

:

joo

lo

VJ

о о

В погрузочных машинах непрерывного действи  типа ПНБ в качестве исполнительного органа примен ют нагребающие лапы, при этом техническа  производительность составл ет 2,2-5 куб. м/мин. В современ- ных погрузочных машинах некоторое увели- чение производительности может достигатьс  за счет применени  спаренных нагребающих лап.

Рассматриваемое погрузочные машины как периодического так и непрерывного действи  по области применени   вл ютс  универсальными машинами. Они могут примен тьс  дл  погрузки угл  и породы при проведении выработок по полезному иско- лаемому, так и по смешанному и породному забою. При проведении выработок по смешанному забою подрывка породного забо  может быть нижней (по отношению к угольному пласту), верхней или смешанной. В процессе осуществлени  технологических операций при проведении горизонтальных и наклонных горных выработок буров- зрывным способом с нижней или смешанной подрывкой.пород альтернати- вы применени  погрузочных машин практически нет. В то же врем , при проведении горных выработок с верхней подрывкой могут быть применены значительно более производительные погрузоч- ные средства, позвол ющие сократить продолжительность проходческого цикла и увеличить темпы проходки.

Погрузка разрушенной горной массы погрузочными машинами может осуществ- л ть с  в вагонетки, на конвейер и другие транспортные средства. Применение погрузочных машин в сочетании с конвейерным транспортом по сравнению с другими транспортными средствами позвол ет уве- личить эксплуатационную производительность погрузочно-транспортного узла во всех проходческих комплексах буровзрыв- ного типа. Однако, увеличение производительности ограничено технической производительностью погрузочных машин как периодического, так и непрерывного действи . При этом, конвейерный транспорт , имеющий производительность в несколько раз выше, используетс  недостаточно эффективно.

Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности труда путем созда- ни  такого погрузочного комплекса, размещаемого под массивом разрушаемой взрывной отбойкой горной породы, ее приема и погрузки на конвейер при проведении горных выработок с опережающим угольным забоем и с верхней подрывкой пород с

производительностью, ограничиваемой производительностью конвейера,

Поставленна  цель достигаетс  тем, что погрузочный комплекс, состо щий из скребкового или другой конструкции конвейера с жестким ставом и погрузочного органа, размещенных на почве угольного пласта и соответственно торной выработки под разрушаемым породным забоем, отличающийс  тем, что погрузочный орган состоит из двух частей - основной и дополнительной , причем кажда  из них выполнена из перекрыти , разделенного на сектора, которые соединены между собой посредством направл ющих балок. Сектора основной части состо т из люковых листов, предназначенных дл  выпуска породы на конвейер, и периферийных листов с возможностью их поперечного перемещени  в направл ющих балок посредством своих гидродомкратов, причем периферийные листы установлены с частичным перекрытием люковых на длину не менее хода гидродомкратов. Сектора дополнительной части, размещенной ниже основной и с заходом под нее и, предназначенной дл  приема просыпающейс  породы, состо т из одинарных листов с возможностью поперечного перемещени . Направл ющие балки шарнирно соединены с ходовой частью посредством стоек, при этом периферийные стойки выполнены телескопическими . Погрузочный орган установлен с возможностью перемещени  вдоль конвейера посредством гидродомкратов перемещени  и фиксации.

Погрузочный орган, смонтированный на скребковом или другой конструкции конвейере с возможностью перемещени  по его жесткому ставу посредством гидродомкратов перемещени  и фиксации, предназначен , дл  приема разрушенной взрывной отбойкой горной породы с последующей выгрузкой ее на конвейер.

Погрузочный орган состоит из двух частей - основной и дополнительной, при этом кажда  из них выполнена из перекрыти , разделенного на сектора, которые соединены между собой направл ющими балками. Сектора основной части состо т из люковых и периферийных листов с возможностью их поперечногоЬеремещени  в направл ющих балок посредством своих гидродомкратов, при этом периферийные листы установлены с частичным перекрытием люковых на длину не менее хода гидродомкратов. Направл ющие балки шарнирно соединены с ходовой частью посредством внутренних и периферийных стоек, при этом периферийные стойки выполнены телескопическими и предназначены дл  поворота в вертикальной плоскости перекрытий вокруг шарниров внутренних стоек.

Дополнительна  часть, предназначенна  дл  приема просыпающейс  между забоем и основной частью горной породы, размещена ниже основной части и с заходом под нее, Сектора дополнительной части состо т из одинарных листов с возможностью их поперечного перемещени  посредством гидродомкратов.

На фиг. 1 показана схема размещени  погрузочного комплекса в. горной выработке , вид в продольном сечении; на фиг. 2 - схема размещени  погрузочного комплекса в горной выработке, вид в поперечном сечении; на фиг. 3 - погрузочный орган комплекса , вид сверху; на фиг. 4 - схема размещени  погрузочного комплекса в поперечном сечении выработки (вид А-А на фиг. 1).

Погрузочный комплекс состоит (фиг. 1) из скребкового конвейера 1 и погрузочного органа 2, состо щего из основной 3 и дополнительной 4 частей. Скребковый конвейер 1 и погрузочный орган 2 размещены в вынутой полости угольного пласта. При этом скребковый конвейер своей передней частью располагаетс  в опережающем угольном забое, а концева  его часть размещена в проводимой выработке. Основна  часть 3 погрузочного органа 2 расположена под массивом горной породы, подлежащей взрывной отбойке, а дополнительна  4 под неразрушаемым массивом.

На фиг, 2 представлена схема размещени  погрузочного комплекса, размещенного в поперечном сечении проводимой выработки, Над скребковым конвейером 1 размещены перекрыти  основной 3 и дополнительной 4 частей. При этом основна  и дополнительна  части состо т из двух симметрично расположенных, и взаимно св занных половин, размещенных вдоль конвейера 1 с двух его сторон. Перекрыти  основной и дополнительной частей, размещенные над конвейером, с внутренней стороны (со стороны конвейера) опираютс  на жесткие стойки 5, а с наружной (периферийной ) - на стойки с двойной гидравлической раздвижностью (телескопические) 6. Внутренние и периферийные стойки смонтированы на опорных лыжах - внутренних 7 и наружных 8 (фиг. 2 и 3) ходовой части погрузочного органа. Внутренние и наружные опорные лыжи св заны между собой жесткими т гами 9. Со стороны пройденной выработки перекрыти  основной части 3 снабжены защитными щитами 10 с ребрами жесткости 11, предназначенными дл  предотвращени  рассеивани  горной породы при взрывной отбойке. Погрузочный орган

2 снабжен фиксирующе-подающим устройством 12 дл  перемещени  органа вдоль скребкового конвейера 1.

Кажда  половина перекрыти  основной

части 3 (фиг. 3) разделена на сектора 13 дл  создани  прочности и жесткости конструкции , а также возможности последовательной выгрузки горной породы на конвейер 1. В каждом секторе, количество которых зави0 сит от величины одной заходки проходческого цикла, в направл ющих балок 14 размещены с возможностью перемещени  люковые 15 и периферийные 16 листы. При этом периферийные листы 16 перекрывают

5 люковые 15. Фиксирующе-подающее устройство 12 состоит из опорной балки 17 с лыжами, размещаемой под конвейером 1; гидродомкратов дл  распора 18 (фиксации) в борта конвейера 1 и подающих домкратов

0 19. Обе половины погрузбчного органа 2 соединены между собой в передней и задней стороне жесткими т гами 20 и 21, соедин ющими внутренние опорные лыжи 7 ходового устройства и расположенными

5 под конвейером 1. На каждой т ге имеютс  выступы 22 дл  обеспечени  направленного движени  погрузочного органа вдоль конвейера . Подлюковыми 15 и периферийными 16 листами (фиг. 4 ) на направл ющих бал0 ках 14 смонтированы гидродомкраты 23 и 24, предназначенные дл  поперечного перемещени  люковых и периферийных листов , Периферийные телескопические стойки 6 смонтированы в стаканах 25 с возможно5 стью отклонени  в вертикальной плоскости в процессе выгрузки горной породы на конвейер 1.

Принцип работы предлагаемого погрузочного комплекса следующий: перед

0 взрывными работами в забое проводимой выработки погрузочный орган 2 при помощи фиксирующе-подающего устройства 12 подводитс  под разрушаемый массив породного забо . Погрузочный орган может быть

5 установлен в это положение перед буровыми работами в забое, При этом основна  часть 3, длина которой рассчитываетс , исход  из разрушаемого объема горной породы , погрузочного органа 2 располагаетс 

0 так, чтобы ее передн   часть не выходила за пределы разрушаемого массива, а дополнительна  часть 4 находилась за этими пределами . Люковые листы 15 полностью перекрывают скребковый конвейер 1, а пе5 риферийные листы 16 придвинуты к боковым стенкам проводимой выработки, После производства взрывных работ и проветривани  выработки посредством последовательной попарной раздвижки люковых листов 15 в секторах 13 при помощи силовых домкратов 24, начина  с последнего (заднего ) сектора, осуществл етс  выпуск горной породы на скребковый конвейер 1. По окончании свободной выгрузки породы во всех секторах обе половины перекрыти  основной части 3 погрузочного органа 2 при помощи периферийных гидравлических стоек 6 производ т принудительную выгрузку оставшейс  породы посредством поворота перекрытий относительно шарниров жестких внутренних стоек. 5 из положени  1 в положение 11 (фиг. 4). С целью исключени  просыпани  породы между боковыми стенками выработки и периферийными листами 16, последние при помощи домкратов 23 в начале поворота прижимаютс  к стенкам.

В процессе выгрузки горной породы на скребковый конвейер 1 часть ее просыпаетс  между забоем и передней частью перекрыти  3. Дл  приема этой породы предназначена дополнительна  часть 4 погрузочного органа 2. По завершении выгрузки основного объема горной породы погрузочный орган 2 посредством фиксиру- юще-подающего устройства 12 подаетс  на величину захода дополнительной части под не разрушаемый массив. После этого обе половины дополнительной части посредством своих периферийных стоек 6 осуществл ют поворот перекрыти  и выгрузку на конвейер оставшейс  породы. Последующим одновременным опусканием периферийных стоек 6 погрузочный орган 2, т.е. его перекрыти  основной и дополнительной частей выравниваютс  в одну плоскость из положени . I в положение I. После этого посредством подающего устройства 12 орган перемещаетс  вдоль скребкового конвейера 1 на величину заходки разрушаемого массива породы следующего проходческого цикла.

Таким образом, предлагаемый погрузочный комплекс позвол ет значительно, по сравнению с различными типами погрузочных машин, сократить врем  на погрузку

Ф,г.1.

разрушенного взрывной отбойкой объема горной породы за счет увеличени  производительности . В результате чего сокращаетс  продолжительность одного проходческого цикла, что в конечном итоге приведет к увеличению темпов проходки горных выработок.

Claims (2)

1. Погрузочный комплекс, состо щий из скребкового конвейера и погрузочного органа , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности при погрузке разрушенной горной породы в процессе проведени  горных выработок с верхней подрывкой, погрузочный орган выполнен из двух частей, основной и дополнительной , кажда  из которых выполнена из перекрыти , разделенного на секторы,соединенные между собой посредством направл ющих балок, при этом каждый сектор основной части выполнен из люкового и периферийного листов, размещенных с возможностью поперечного перемещени  в

направл ющих балках посредством гидродомкратов , причем периферийные листы установлены с возможностью частичного перекрыти  люковых, на длину не менее хода плдродомкратов, а направл ющие балки

шарнирно соединены с ходовой частью посредством стоек, при этом периферийные стойки выполнены телескопическими, погрузочный орган установлен с возможностью перемещени  вдоль конвейера

посредством гидродомкратов перемещени  и фиксации.

2. Комплекс по п. 1,отличающий- с   тем, что перекрытие дополнительной части, предназначенное дл  приема породы , просыпающейс  между забоем и перекрытием основной части, размещено ниже перекрыти  основной части и с заходом под него, при этом сектор дополнительной части выполнен из одиночных листов с возможностью поперечного перемещени .

И /

S S / V V V V W ,

90/.6Ш