RU1788389C - Waste gas afterburner - Google Patents

Waste gas afterburner

Info

Publication number
RU1788389C
RU1788389C SU904822872A SU4822872A RU1788389C RU 1788389 C RU1788389 C RU 1788389C SU 904822872 A SU904822872 A SU 904822872A SU 4822872 A SU4822872 A SU 4822872A RU 1788389 C RU1788389 C RU 1788389C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
gas
recuperator
regenerative
waste
Prior art date
Application number
SU904822872A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Григорьевич Дмитренко
Владимир Алексеевич Шейко
Игорь Георгиевич Исаков
Марина Ивановна Меренкова
Original Assignee
Запорожский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института По Промышленной И Санитарной Очистке Газов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Запорожский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института По Промышленной И Санитарной Очистке Газов filed Critical Запорожский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института По Промышленной И Санитарной Очистке Газов
Priority to SU904822872A priority Critical patent/RU1788389C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1788389C publication Critical patent/RU1788389C/en

Links

Landscapes

  • Air Supply (AREA)

Abstract

Сущность: рекуператор дл  предварительного подогрева отбросного газа установлен между регенеративными камерами и перекидным клапаном. Нагреваемые каналы рекуператора подсоединены к одной регенеративной камере, а нагревающие каналы - к другой. Такое выполнение установки позвол ет повысить эффективность очистки за счет снижени  сорбционной емкости насадки регенеративной камеры. 1 ил.Essence: a recuperator for preheating the waste gas is installed between the regenerative chambers and the changeover valve. The heated channels of the recuperator are connected to one regenerative chamber, and the heating channels to another. This embodiment of the installation allows to increase the cleaning efficiency by reducing the sorption capacity of the nozzle of the regenerative chamber. 1 ill.

Description

Изобретение относитс  к области охраны окружающей соеды и может быть использовано в нефтехимической, химической, машиностроительной и других отрасл х народного хоз йства дл  обезвреживани  от- бросных газов регенеративной камеры.The invention relates to the field of environmental protection and can be used in the petrochemical, chemical, engineering and other industries for the neutralization of waste gases from a regenerative chamber.

Известно устройство дл  дожигани  отбросных газов, содержащее теплоизолиро- ванный корпус, регенеоативные камеры с насадками, горелки, патрубки дл  ввода и вывода газов и перекидной клапан.A device for burning off waste gases is known, comprising a thermally insulated body, regenerative chambers with nozzles, burners, gas inlets and outlets, and a butterfly valve.

Отбросный газ прежде, чем попасть в устройство дл  дожигани  отбросных газов, очищаетс  от смолистых веществ, проход  через зернистый фильтр, установленный на газопроводе отбросного газа.The waste gas is cleaned of tarry matter before it enters the waste gas afterburner, passing through a particulate filter mounted on the waste gas pipeline.

Очищенный от смолистых веществ от- бросный газ проходит переходной клапан, затем коллектор и регенеративную камеру с насадкой, где он нагреваетс  за счет тепла разогретой насадки, после чего обезвреживаетс  в высокотемпературной зоне, далее обезвреженный газ проходит через вторуюThe waste gas cleaned from tarry substances passes the transition valve, then the collector and the regenerative chamber with the nozzle, where it is heated by the heat of the heated nozzle, then it is neutralized in the high-temperature zone, then the neutralized gas passes through the second

регенеративную камеру, отдает ей свое тепло и уходит в атмосферу через патрубок очи- щенного газа. По мере остывани  регенеративной насадки в первой камере и прогрева в смежной, направление движени  газов при помощи перекидного клапана . измен етс  на противоположное.regenerative chamber, gives it its heat and goes into the atmosphere through the purified gas pipe. As the regenerative nozzle cools in the first chamber and warms up in the adjacent chamber, the direction of gas movement is by means of a shut-off valve. reverses.

Недостатком известного устройства дл  дожигани  отбросных газов  вл етс  низка  эффективность очистки токсичных примесей отбросных газов за счет адсорбировани  токсичных веществ, неуловленных зернистым фильтром, входной поверхностью насадки в период работы ее на охлаждение и последующей десорбции токсичных веществ гор чими очищенными газами при изменении направлени  движени  газов в устройстве.A disadvantage of the known device for afterburning waste gases is the low efficiency of cleaning toxic impurities of waste gases due to the adsorption of toxic substances not captured by the granular filter, the inlet surface of the nozzle during its cooling and subsequent desorption of toxic substances by hot purified gases when the direction of gas movement in device.

Наиболее близким к за вл емой установке дл  дожигани  отбросных газов  вл етс  установка дл  дожигани  отбросных газов, содержаща  камеру дожигани  с го- релочными устройствами, теплообменныеClosest to the claimed facility for afterburning waste gases is a facility for afterburning waste gases containing a afterburner with burner devices, heat exchangers

ЁYo

ЧH

00 00 CJ 0000 00 CJ 00

юYu

секции с газопроницаемыми насадками, патрубки ввода отбросных газов и вывода очищенных газов, перекидные устройства и устройство дл  утилизации избыточного тепла.sections with gas permeable nozzles, waste gas inlet and purified gas outlet pipes, cross over devices and a device for recovering excess heat.

Холодный отбросный газ через перекидное устройство поступает в одну из теп- лообменных секций, где подогреваетс  за счет тепла, аккумулированного насадкой в предыдущем периоде, после чего подогретый газ поступает в камеру дожигани . В камере дожигани  отбрйсные газы смешиваютс  с гор чими продуктами топлива и происходит выгорание горючих токсичных компонентов отбросного газа. Часть высокотемпературных газов отводитс  с камеры дожигани  на устройство утилизации избыточного тепла. Остальной газ поступает в другую по ходу газа теплообменную секцию , нагревает ее, после чего через перекидной клапан, смешива сь с высокотемпературными газами, поступает в устройство дл  утилизации избыточного тепла.Cold waste gas through a transfer device enters one of the heat exchange sections, where it is heated by the heat accumulated by the nozzle in the previous period, after which the heated gas enters the afterburner. In the afterburner, the off-gas is mixed with hot fuel products and the burning of combustible toxic components of the off-gas occurs. Part of the high temperature gases is removed from the afterburner to an excess heat recovery device. The rest of the gas enters another heat exchange section along the gas, heats it, and then through a flap valve, mixing with high-temperature gases, enters the device for the recovery of excess heat.

Недостатком известной установки дл  дожигани  отбросных газов  вл етс  низка  эффективность обезвреживани  токсичных примесей отбросных газов, за счет высокой адсорбционной способности регенеративной насадки, котора  значительно мен етс  в зависимости от температуры: увеличиваетс  с уменьшением последней и наоборот. Применение устройства утилизации тепла дл  подогрева отбросных газов перед подачей в устройство не позвол ет достичь необходимой температуры газа, обеспечивающей устранение сорбционных процессов в насадке, из-за ограничени  температур перед перекидным устройством .A disadvantage of the known waste gas afterburner is the low efficiency of neutralizing toxic impurities of waste gases, due to the high adsorption capacity of the regenerative nozzle, which varies significantly with temperature: increases with decreasing it and vice versa. The use of a heat recovery device for heating waste gases before being fed into the device does not allow reaching the required gas temperature, which eliminates sorption processes in the nozzle, due to the temperature limitation before the transfer device.

Целью изобретени   вл етс  повыше1- ние эффективности очистки отбросных газов за счет уменьшени  сорбционной емкости насадки регенеративной камеры.The aim of the invention is to increase the efficiency of purification of waste gases by reducing the sorption capacity of the nozzle of the regenerative chamber.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  дожигани  отбросных газов , содержащей теплоизолированный корпус , регенеративные камеры с насадкой, горелки, патрубки дл  ввода и вывода газов, перекидной клапан и рекуператор, последний установлен между регенеративными камерами и перекидным клапаном.This goal is achieved in that in a waste gas afterburner installation comprising a thermally insulated body, regenerative chambers with a nozzle, burners, gas inlets and outlets, an overflow valve and a recuperator, the latter being installed between the regenerative chambers and the overflow valve.

На чертеже представлена установка дл  дожигани  отбросных газов.The drawing shows an installation for afterburning waste gases.

Установка дл  дожигани  отбросных га- зое содержит устройство дл  дожигани  отбросных газов 1, состо щее из камеры горени  2 с горелками 3 и регенеративных камер 4, заполненных зернистой насадкой 5, рекуператорб, расположенный между устройством дл  дожигани  отбросных газов и перекидным клапаном 7, к которому подключены патрубки отбросных 8 и очищенных 9 газов.The waste gas afterburner installation comprises a waste gas afterburner 1, consisting of a combustion chamber 2 with burners 3 and regenerative chambers 4 filled with a granular nozzle 5, a recuperator located between the waste gas afterburner and the crossover valve 7 to which connected branch pipes of waste 8 and purified 9 gases.

Установка дл  дожигани  отбросных газов работает следующим образом: холодные отбросные газы по патрубку 8 через перекидной клапан 7 поступают в нагреваемые или нагревающие каналы рекуператораInstallation for afterburning waste gases works as follows: cold waste gases through the pipe 8 through a flap valve 7 enter the heated or heating channels of the recuperator

0 6 (например, в нагреваемые каналы). В рекуператоре отбросные газы подогреваютс  уход щими очищенными отбросными газами до температуры, обеспечивающей максимальное снижение сорб.ционной0 6 (for example, in heated channels). In the recuperator, the waste gases are heated by the leaving purified waste gases to a temperature that ensures the maximum reduction in sorption

5 способности насадки 5. Подогретые в рекуператоре 6 отбросные газы поступают в одну из регенеративных камер 7, где осуществл етс  нагрев газа до температуры самовозгорани  за счет тепла аккумулиро0 ванного насадкой 5 в предыдущий период, после чего подогретые газы поступают в высокотемпературную камеру горени  2, где смешиваютс  с гор чими продуктами сгорани  топлива, вышедшие из горелок 3, в ре5 зультате чего происходит выгорание горючих токсичных компонентов отбросных газов. Обезвреженные отбросные газы проход т другую по ходу газов регенеративную камеру 4, нагревают насадку и значительно5 capabilities of the nozzle 5. The waste gases heated in the recuperator 6 enter one of the regenerative chambers 7, where the gas is heated to the self-ignition temperature due to the heat accumulated by the nozzle 5 in the previous period, after which the heated gases enter the high-temperature combustion chamber 2, where mixed with the hot products of fuel combustion leaving the burners 3, as a result of which the burning of combustible toxic components of the waste gases occurs. The neutralized waste gases pass through another regenerative chamber 4 along the gases, heat the nozzle and significantly

0 остывшие газы поступают в нагреваемые каналы рекуператора 6, где они окончательно отдают свое тепло холодному отбросно- му газу и через перекидной клапан 7 и патрубок обезвреженных газов 9 удал ютс 0 the cooled gases enter the heated channels of the recuperator 6, where they finally give their heat to the cold waste gas and are removed through the toggle valve 7 and the neutralized gas pipe 9

5 в атмосферу.5 to the atmosphere.

После нагрева второй регенеративной камеры с насадкой и остывани  первой при помощи перекидного клапана 7, направление движени  отбросного газа в устройствеAfter heating the second regenerative chamber with the nozzle and cooling the first with the help of the crossover valve 7, the direction of movement of the waste gas in the device

0 измен етс  на противоположное и весь процесс повтор етс .0 reverses and the whole process repeats.

При установлении рекуператора дл  подогрева отбросных газов между регенерз- тивными камерами и клапаномWhen installing a recuperator for heating off-gas between regenerative chambers and a valve

5 температуры входной поверхности первой, по ходу движени  газа насадки и выходной поверхности второй насадки значительно выше, чем в случае без рекуператора, что способствует снижению сорбционной емко0 сти насадки. В начальный момент цик ла после переключени  клапана (температура подогрева отбросного газа в рекуператоре минимальна ), адсорбционна  способность входной поверхности насадки практически5, the temperature of the inlet surface of the first, along the gas flow of the nozzle and the outlet surface of the second nozzle, is much higher than in the case without a recuperator, which helps to reduce the sorption capacity of the nozzle. At the initial moment of the cycle after switching the valve (the temperature of heating the waste gas in the recuperator is minimal), the adsorption capacity of the nozzle inlet surface is practically

5 отсутствует за счет тепла, аккумулированного насадкой в предыдущем периоде. В последующие моменты цикла температура подогрева отбросного газа в рекуператоре увеличиваетс  за счет повышени  температуры очищенных газов на выходе из второй5 is absent due to the heat accumulated by the nozzle in the previous period. In subsequent moments of the cycle, the temperature of heating the waste gas in the recuperator increases due to an increase in the temperature of the purified gases at the outlet of the second

по ходу движени  насадки, что способствует поддержанию необходимой температуры на входной поверхности насадки и снижению ее сорбционной емкости.in the direction of movement of the nozzle, which helps maintain the required temperature on the inlet surface of the nozzle and reduce its sorption capacity.

Claims (1)

Формула изобретени  Установка дл  дожигани  отбросных газов , содержаща  теплоизолированный корпус , регенеративные камеры с насадкой,SUMMARY OF THE INVENTION An exhaust gas afterburner installation comprising a thermally insulated body, regenerative chambers with a nozzle, горелки, патрубки дл  ввода и вывода газов, перекидной клапан и рекуператор , отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки отбросных газов за счет уменьшени  сорбционной емкости насадки регенеративной камеры, рекуператор установлен между регенеративными камерами и перекидным клапаном.,burners, gas inlet and outlet nozzles, a crossover valve and a recuperator, characterized in that, in order to increase the efficiency of purification of waste gases by reducing the sorption capacity of the nozzle of the regenerative chamber, a recuperator is installed between the regenerative chambers and the crossover valve.,
SU904822872A 1990-05-03 1990-05-03 Waste gas afterburner RU1788389C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904822872A RU1788389C (en) 1990-05-03 1990-05-03 Waste gas afterburner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904822872A RU1788389C (en) 1990-05-03 1990-05-03 Waste gas afterburner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1788389C true RU1788389C (en) 1993-01-15

Family

ID=21512896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904822872A RU1788389C (en) 1990-05-03 1990-05-03 Waste gas afterburner

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1788389C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1504754, кл. F 23 G 7/06, 1985. Авторское свидетельство СССР № 1416802,кл. F 23 G 7/06, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4512147A (en) Method and apparatus for removing carbon particles from engine exhausts
RU93004539A (en) DEVICE FOR THE USE OF HEAT CONTAINED IN THE EXHAUST GAS FROM THE BOILER IN WHICH COAL IS BURNED
DK0561906T3 (en) Methods for cleaning up contaminated soil
RU94016175A (en) METHOD AND DEVICE FOR DETOXICATION OF EXHAUST GASES OF WASTE BURNING PLANTS
DK0592418T3 (en) Process and apparatus for detecting combustion gases from waste incineration plants
CN108317529A (en) One kind is for being catalyzed burning adsorption method and device
JPH01502689A (en) Equipment for heat recovery using heat pump system
CN101352639A (en) Organic waste gas treatment system
FI75661B (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER AOTERUPPHETTNING AV FRAON SVAVEL RENADE ROEKGASER.
RU1788389C (en) Waste gas afterburner
JP3064760B2 (en) High temperature regenerative heating device
CN112610964A (en) SCR (Selective catalytic reduction) treatment system and method for hazardous waste incineration flue gas
CN215320129U (en) Foaming furnace exhaust treatment device
CN109260947A (en) A kind of recuperative heater flue gas denitrification system of two-stage accumulation of heat
WO1987006331A1 (en) Method and device for pre-heating waste metal for furnaces
FR2397612A1 (en) INSTALLATION INTENDED FOR RECOVERING RESIDUAL HEAT FROM BURNED GASES AND EXHAUST
RU127870U1 (en) INSTALLATION OF THERMOCATALYTIC DISPOSAL OF MUNICIPAL WASTE WITH DISPOSAL OF SECONDARY RESOURCES
CN209221872U (en) A kind of recuperative heater flue gas denitrification system of two-stage accumulation of heat
RU2428631C1 (en) Combustion device of chlorine-containing gases and liquids, namely of gasification and pyrolysis products of wastes
AU616501B2 (en) Method and installation for recovering energy in metallurgical processes
SU1259079A1 (en) Arrangement for burning waste gases
SU1074570A1 (en) Apparatus for cleaning gases
SU1629695A1 (en) Waste gases reburning device
RU1815508C (en) Air heater
SU1451463A1 (en) Apparatus for reburning waste gases