RU127870U1 - INSTALLATION OF THERMOCATALYTIC DISPOSAL OF MUNICIPAL WASTE WITH DISPOSAL OF SECONDARY RESOURCES - Google Patents
INSTALLATION OF THERMOCATALYTIC DISPOSAL OF MUNICIPAL WASTE WITH DISPOSAL OF SECONDARY RESOURCES Download PDFInfo
- Publication number
- RU127870U1 RU127870U1 RU2012139731/03U RU2012139731U RU127870U1 RU 127870 U1 RU127870 U1 RU 127870U1 RU 2012139731/03 U RU2012139731/03 U RU 2012139731/03U RU 2012139731 U RU2012139731 U RU 2012139731U RU 127870 U1 RU127870 U1 RU 127870U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalytic
- afterburner
- fuel
- catalytic converter
- installation according
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
1. Установка термокаталитического обезвреживания муниципальных отходов с утилизацией вторичных ресурсов, включающая бункер с загрузочным устройством, вращающуюся печь с топливосжигающим устройством, камеру дожигания с встроенной в ее свод форсункой впрыска щелочного раствора, котел-утилизатор, рекуператор, блок утилизации тепла, рукавный фильтр, инерционно-вихревой пылеуловитель, каталитический преобразователь, системы подачи топлива, сжатого воздуха, химикатов и воды и дымовую трубу, отличающаяся тем, что в нее введен адсорбционный угольный фильтр, установленный после рукавного фильтра, при этом каталитический преобразователь выполнен в виде каталитического секционного модуля, установленного на тракте дымовых газов между инерционно-вихревым пылеуловителем и блоком утилизации тепла, котел-утилизатор выполнен с размещением в его рабочем пространстве каталитических преобразователей, рекуператор выполнен с обтекаемыми иглами на воздушной стороне и с гладкой поверхностью на стороне высокотемпературных дымовых газов, а в стенке нижней части камеры дожигания встроено топливосжигающее устройство, направленное навстречу каналу для потока дымовых газов из вращающейся печи.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что на огнеупорную поверхность камеры дожигания нанесен каталитический преобразователь в виде эрозионно устойчивого покрытия пористой структуры.3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что каталитические преобразователи в котле-утилизаторе имеют геометрически развитые формы.4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что каталитический секционный модуль состоит из двух секций, в одной из которых устан�1. Installation of thermocatalytic neutralization of municipal waste with recycling of secondary resources, including a hopper with a loading device, a rotary kiln with a fuel-burning device, an afterburner with an alkaline solution injection nozzle integrated in its arch, a recovery boiler, a heat exchanger, a heat recovery unit, a bag filter, inertia - vortex dust collector, catalytic converter, fuel, compressed air, chemicals and water supply systems and a chimney, characterized in that an adsorption system is introduced into it a carbon filter installed after the bag filter, while the catalytic converter is made in the form of a catalytic section module installed on the flue gas path between the inertial vortex dust collector and the heat recovery unit, the recovery boiler is arranged with the catalytic converters in its working space, the recuperator is made with streamlined needles on the air side and with a smooth surface on the side of high temperature flue gases, and in the wall of the lower part of the afterburner A fuel-burning device directed towards the channel for the flow of flue gases from a rotary kiln is provided. 2. Installation according to claim 1, characterized in that a catalytic converter is applied on the refractory surface of the afterburner in the form of an erosion-resistant coating of the porous structure. Installation according to claim 1, characterized in that the catalytic converters in the waste heat boiler have geometrically developed forms. Installation according to claim 1, characterized in that the catalytic sectional module consists of two sections, in one of which
Description
Заявляемая полезная модель относится к устройствам для переработки бытовых и других горючих отходов и может быть использована для сжигания отходов, производимых населением, предприятиями общественного питания, пассажирами и экипажами транспортных средств, торговыми организациями и многими производственными предприятиями различных отраслей промышленности.The inventive utility model relates to devices for the processing of household and other combustible waste and can be used for burning waste produced by the population, catering facilities, passengers and crews of vehicles, trade organizations and many manufacturing enterprises of various industries.
Наиболее близким к заявляемой полезной модели техническим решением является установка для термокаталитического обезвреживания муниципальных отходов с утилизацией вторичных ресурсов, представляющая собой установку для сжигания твердых бытовых отходов, включающую бункер с загрузочным устройством, вращающуюся печь с топливосжигающим устройством, камеру дожигания с встроенной в ее свод форсункой впрыска щелочного раствора, котел-утилизатор, рекуператор, блок утилизации тепла, рукавный фильтр, инерционно-вихревой пылеуловитель, каталитический преобразователь, систему подачи топлива, сжатого воздуха, химикатов и воды, и дымовую трубу (см. пат. UA № 3529, М. кл. F23G 5/00, 2004).The technical solution closest to the claimed utility model is the installation for thermocatalytic neutralization of municipal waste with recycling of secondary resources, which is an installation for burning solid household waste, including a hopper with a loading device, a rotary kiln with a fuel-burning device, an afterburner with an injection nozzle integrated into its arch alkaline solution, recovery boiler, heat recovery unit, heat recovery unit, bag filter, inertial vortex dust collector, rolled matic drive, the fuel supply system, compressed air, water and chemicals, and a chimney (see. US Pat. UA № 3529, M. cells.
Недостатками этой известной установки являются высокий пылеунос из вращающейся печи и повышенное содержание в дымовых газах экологически опасных веществ с высокотоксичным и канцерогенным действием.The disadvantages of this known installation are the high dust removal from a rotary kiln and the high content in the flue gases of environmentally hazardous substances with a highly toxic and carcinogenic effect.
В основу заявляемой полезной модели поставлена задача создания установки термокаталитического обезвреживания твердых бытовых отходов, в которой путем достижения высокой степени очистки дымовых газов от пыли и высокой эффективности обезвреживания высокотоксичных газов, в том числе канцерогенного действия, за счет использования в ней термокаталитических преобразователей и адсорбционного пылеулавливания обеспечивается содержание вредных примесей в дымовых газах ниже норм, соответствующих экологическим нормативам Украины и Евросоюза по нормируемым выбросам.The claimed utility model is based on the task of creating a thermocatalytic neutralization of solid waste, in which by achieving a high degree of flue gas purification from dust and a high efficiency of neutralizing highly toxic gases, including carcinogenic effects, it uses thermocatalytic converters and adsorption dust collection the content of harmful impurities in flue gases is below the norms corresponding to the environmental standards of Ukraine and the European Union for standardized emissions.
Поставленная задача решается тем, что в установку термокаталитического обезвреживания муниципальных отходов с утилизацией вторичных ресурсов, содержащую бункер с загрузочным устройством, вращающуюся печь с топливосжигающим устройством, камеру дожигания с встроенной в ее свод форсункой впрыска щелочного раствора, котел-утилизатор, рекуператор, блок утилизации тепла, рукавный фильтр, инерционно-вихревой пылеуловитель, каталитический преобразователь, системы подачи топлива, сжатого воздуха, химикатов и воды, и дымовую трубу, согласно заявляемой полезной модели, введен адсорбционный угольный фильтр, установленный после рукавного фильтра, при этом каталитический преобразователь выполнен в виде каталитического секционного модуля, установленного на тракте дымовых газов между инерционно-вихревым пылеуловителем и блоком утилизации тепла, котел-утилизатор выполнен с размещением в его рабочем пространстве каталитических преобразователей, рекуператор выполнен с обтекаемыми иглами на воздушной стороне и с гладкой поверхностью на стороне высокотемпературных дымовых газов, а в стенке нижней части камеры дожигания встроена горелка, направленная навстречу каналу для потока дымовых газов из вращающей печи.The problem is solved in that in the installation of thermocatalytic neutralization of municipal waste with recycling of secondary resources, containing a hopper with a loading device, a rotary kiln with a fuel burning device, an afterburner with an alkaline solution injection nozzle integrated in its arch, a waste heat boiler, a heat exchanger, a heat recovery unit , bag filter, inertial vortex dust collector, catalytic converter, fuel, compressed air, chemicals and water supply systems, and chimney, according to of the inventive utility model, an adsorption carbon filter is introduced, installed after the bag filter, while the catalytic converter is made in the form of a catalytic sectional module mounted on the flue gas path between the inertial-vortex dust collector and the heat recovery unit, the recovery boiler is arranged in its working space catalytic converters, the recuperator is made with streamlined needles on the air side and with a smooth surface on the side of high temperature flue gas in, and a bottom wall portion afterburner burner built directed towards the channel for flue gas stream from the rotary kiln.
Поставленная задача решается также тем, что на огнеупорную поверхность камеры дожигания нанесен каталитический преобразователь в виде эрозионно устойчивого покрытия пористой структуры.The problem is also solved by the fact that a catalytic converter in the form of an erosion-resistant coating of the porous structure is deposited on the refractory surface of the afterburner.
Поставленная задача решается также тем, что каталитические преобразователи в котле-утилизаторе имеют геометрически развитые формы.The problem is also solved by the fact that the catalytic converters in the waste heat boiler have geometrically developed forms.
Поставленная задача решается также тем, что каталитический секционный модуль состоит из двух секций, в одной из которых установлены керамические преобразователи в форме полых цилиндров или пластин, а вторая представляет собой насыпной слой каталитического преобразователя.The problem is also solved by the fact that the catalytic sectional module consists of two sections, one of which has ceramic converters in the form of hollow cylinders or plates, and the second is a bulk layer of the catalytic converter.
Конкретный пример выполнения заявляемой полезной модели поясняется фигурой чертежа, на которой приведена функциональная схема предлагаемой установки термокаталитического обезвреживания муниципальных отходов с утилизацией вторичных ресурсов.A specific example of the implementation of the claimed utility model is illustrated by the figure of the drawing, which shows a functional diagram of the proposed installation of thermocatalytic neutralization of municipal waste with recycling.
Установка термокаталитического обезвреживания муниципальных отходов с утилизацией вторичных ресурсов включает бункер 1, загрузочное устройство 2, вращающуюся печь 3. На загрузочном торце печи 3 установлены горелка 4 и сопло 5. Воздух к горелке 4 и соплу 5 подается через дроссели 6 и 7, снабженными приводами. Система подачи топлива к горелке 4 имеет известное исполнение и на фигуре чертежа не приведена. На тракте отвода дыма от вращающейся печи 3 последовательно размещены камера 8 дожигания, котел-утилизатор 9 с испарительными поверхностями нагрева, связанными циркуляционными трубопроводами 10 с сепарационным устройством 11, имеющим паропровод 12, ведущий к потребителю.Installation of thermocatalytic neutralization of municipal waste with recycling of secondary resources includes a hopper 1, a
В дымоходе за котлом-утилизатором 9 установлен дроссель 13 с приводом, затем следуют инерционно-вихревой пылеуловитель 14, каталитический секционный модуль 15 и блок 16 утилизации тепла, состоящий из нескольких рекуператоров 17 и экономайзера 18. За блоком 16 утилизации тепла размещены рукавный фильтр 19, адсорбционный фильтр 20, дымососное устройство 21 и дымовая труба 22.A
Блок 16 утилизации тепла соединен воздухопроводом 23 горячего дутья с дросселями 6 и 7 и далее с горелкой 4 и соплом 5 соответственно, а также с горелкой 24, установленной в нижней части камеры 8 дожигания. Система подачи топлива к горелке 24 имеет известное исполнение и на чертеже не приведена.The
По трубопроводам 25 и 26 щелочной раствор, приготовленный известным способом, подается к форсункам 27 и 28, встроенным в камеру 8 дожигания и дымоход соответственно за каталитическим секционным модулем 15.Along the
Перед рукавным фильтром 19 в дымоход встроен воздухопровод 29 с дросселем 30. К рекуператору 17 подключен воздухопровод 31 с вентилятором 32.In front of the
На огнеупорную поверхность камеры 8 дожигания нанесен каталитический преобразователь в виде эрозионно устойчивого покрытия 33 пористой структуры. В объем котла-утилизатора 9 введены каталитические преобразователи 34 с развитой геометрической формой.A catalytic converter is applied to the refractory surface of the
Работает установка следующим образом.The installation works as follows.
Разогревают вращающуюся печь 3 до температуры в камере 8 дожигания 500-700°С жидким топливом с помощью горелки 4. Топливо поступает в горелку 4 по трубопроводу, имеющему запорную и регулирующую арматуру (на чертеже не приведено). Воздух поступает в горелку 4 по воздухопроводу 23 горячего дутья, который имеет регулирующий дроссель 6, а для горения отходов - в воздушное сопло 5, имеющее регулирующий дроссель 7. Заблаговременно отсортированными отходами (удаление металла, стекла, пластмассы и др.) заполняют загрузочный бункер 1. После достижения заданной температуры в камере 8 дожигания включаются привод вращения печи 3, дымосос 21, подача щелочного раствора форсунками 27 и 28 и все системы автоматического регулирования. После этого начинается загрузка отходов в печь 3 из бункера 1 с помощью гидравлического загрузочного устройства 2. Количество загрузок печи 3 в единицу времени и число ее оборотов в минуту регулируются с пульта управления.The
Во время работы печи 3 в камере 8 дожигания и котле-утилизаторе 9 эффективные температуры процесса обезвреживания дымовых газов находятся в интервале температур от 850°С до 1300°С и зависит от состава отходов. При рабочих температурах 850-900°С подавляющее большинство органических соединений становятся термически нестойкими, при рабочих температурах 1000-1300°С термически обезвреживаются отходы, содержащие циклические хлорорганические соединения, полимеры и т.п.During operation of the
Стабильное поддержание рабочих температур дымовых газов в камере 8 и котле-утилизаторе 9 в диапазоне 850-1300°С обеспечивается тем, что в нижней части камеры 8 дожигания используется горелка 24 для сжигания топлива в смеси с воздухом, нагретым в блоке 16 утилизации тепла, а тепловой баланс улучшается за счет существенного уменьшения теплоотдачи наружной поверхностью камеры 8 благодаря теплоизоляции ее стенок. Взаимодействие печных газов с высокотемпературным факелом во встречных потоках происходит с интенсивным перемешиванием, сопровождающимся интенсивным теплообменом. При этом в рабочем пространстве камеры 8 дожигания поддерживается высокая температура, необходимая для протекания реакций термической диссоциации.Stable maintenance of the working temperatures of the flue gases in the
Размещение каталитических преобразователей 33 в камере 8 дожигания и преобразователей 34 в котле-утилизаторе как в элементах установки с наибольшими объемами рабочего пространства позволяет увеличить время контакта отходящих газов с катализаторами для ускорения процессов их обезвреживания.The placement of the
Из камеры 8 дожигания дым проходит через испарительные поверхности котла-утилизатора 9, охлаждаясь до температуры 500-550°С, и с этой температурой по дымоходу, в котором установлен дроссель 13 с приводом, поступает в инерционно-вихревой пылеуловитель 14 и далее в каталитический секционный модуль 15. Дроссель 13 в дымоходе поддерживает заданное разрежение в камере 8 дожигания и во вращающейся печи 3. В инерционно-вихревом пылеуловителе 14 дымовые газы очищаются от сажи и крупных фракций пыли. В каталитическом секционном модуле 15 окисляются остатки органических вредностей, одновременно восстанавливается до газообразного азота часть оксидов азота. Каталитические реакторы в аппарате 15 оснащены системой импульсной регенерации (очищение от осевшей пыли) с помощью сжатого воздуха.From the
Дым из каталитического секционного модуля 15 поступает в блок 16 утилизации тепла, где последовательно, по ходу дыма, расположено несколько блоков рекуператора 17 и экономайзер 18. В рекуператор 17 по воздухопроводу 31 вентилятором 32 закачивается воздух. Нагретый в рекуператоре 17 до температуры 350-400°С воздух по воздухопроводу 23 горячего дутья подается в горелку 4 и сопло 5 и сжигается в печи 3. По воздухопроводу 23 горячий воздух от рекуператора 17 подается также к горелке 24, установленной в нижней части камеры 8 дожигания.Smoke from the catalytic
Наличие игл на внутренней поверхности рекуператора 17 дает значительное увеличение фактической поверхности нагрева и вызывает турбулизацию воздушного потока. Вследствие этого существенно возрастает интенсивность конвективного теплообмена между трубой рекуператора и нагреваемым воздушным потоком. При этом действие высоких температур отходящих газов локализуется в самом рекуператоре в виде дополнительного количества тепла, возвращаемого обратно в технологический процесс сжигания твердых бытовых отходов. Это позволяет избежать перегрева металлических труб установки и прогара рукавного фильтра, работающего при температуре очищаемых газов до 130°С.The presence of needles on the inner surface of the
Охлажденный в блоке 16 утилизации тепла до температуры 180-200°С дым разбавляется воздухом, который подают в дымоход перед рукавным фильтром 19 по воздухопроводу 29 с дросселем 30. При этом температура дыма снижается до 130-135°С, и в рукавном фильтре 19 он очищается от пыли. Высокоэффективная очистка дымовых газов от пыли в заявляемой установке обеспечивается применением многоступенчатой системы пылеулавливания, включающей инерционно-вихревой пылеуловитель 14, рукавный фильтр 19 и адсорбционный фильтр 20.The smoke cooled in the
Очищенные от пыли дымовые газы после рукавного фильтра 19 поступают в адсорбционный фильтр 20, где осуществляется последняя стадия обезвреживания содержащихся в них высокотоксичных и канцерогенных веществ. Адсорбционный угольный фильтр 20 как очистной аппарат для решения задачи высокоэффективного улавливания возгонов тяжелых металлов (свинца, мышьяка, кадмия, ртути и т.п.), имеющих высокую дисперсность (размер частиц менее 1 мкм) обладает набором важных характеристик, таких как высокая адсорбционная способность, развитая поверхность осаждения и др.Purified from dust, flue gases after the
Очищенные от органических веществ и тяжелых металлов дымовые газы с помощью дымососа 21 через дымовую трубу 22 выбрасываются в атмосферу.Purified from organic substances and heavy metals, flue gases using a
Питательная вода подогревается до температуры 130-145°С в экономайзере 18 блока 16 утилизации тепла и поступает в сепарационное устройство 11 котла-утилизатора 9, который имеет уравнительный сосуд и два циклона. Из циклонов вода по трубопроводам 10 поступает в нижние коллекторы испарительных поверхностей котла-утилизатора 9, а пароводяная смесь из верхних коллекторов направляется в циклоны. Пар по паропроводу 12 поступает в пароводяной циркуляционный контур, приводя в действие паровую турбину, вырабатывающую электроэнергию (на чертеже не показано). Расширенный пар частично используется для горячего водоснабжения и теплообеспечения, а остальной пар конденсируется и возвращается в контур котла-утилизатора 9.Feed water is heated to a temperature of 130-145 ° C in the
Использование в заявляемой установке технических средств для высокой степени очистки дымовых газов от пыли и высокой эффективности обезвреживания высокотоксичных газов обеспечило достижение технического результата - снижения содержания вредных примесей в отходящих газов ниже норм, предусмотренных экологическими стандартами Украины и Евросоюза по всем нормируемым выбросам в атмосферу.The use in the inventive installation of technical means for a high degree of flue gas cleaning from dust and high efficiency of neutralizing highly toxic gases ensured the achievement of a technical result - reducing the content of harmful impurities in the exhaust gases below the norms stipulated by environmental standards of Ukraine and the European Union for all standardized emissions into the atmosphere.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201111073 | 2011-09-16 | ||
UAU201111073U UA69201U (en) | 2011-09-16 | 2011-09-16 | Installation for thermo-catalytic neutralization of municipal wastes with utilization of secondary resources |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU127870U1 true RU127870U1 (en) | 2013-05-10 |
Family
ID=48803926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012139731/03U RU127870U1 (en) | 2011-09-16 | 2012-09-17 | INSTALLATION OF THERMOCATALYTIC DISPOSAL OF MUNICIPAL WASTE WITH DISPOSAL OF SECONDARY RESOURCES |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU127870U1 (en) |
UA (1) | UA69201U (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2696906C2 (en) * | 2017-08-22 | 2019-08-07 | Общество с ограниченной ответственностью "ВИРОТЕХ" | Thermal-catalytic installation of processing and disposal of non-radioactive waste |
RU2746006C1 (en) * | 2020-10-02 | 2021-04-05 | Акционерное общество "Интертехэлектро" | Method of waste recycling |
RU2772396C1 (en) * | 2021-06-28 | 2022-05-19 | Леонид Анатольевич Ярыгин | Production complex for solid household waste disposal |
-
2011
- 2011-09-16 UA UAU201111073U patent/UA69201U/en unknown
-
2012
- 2012-09-17 RU RU2012139731/03U patent/RU127870U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2696906C2 (en) * | 2017-08-22 | 2019-08-07 | Общество с ограниченной ответственностью "ВИРОТЕХ" | Thermal-catalytic installation of processing and disposal of non-radioactive waste |
RU2746006C1 (en) * | 2020-10-02 | 2021-04-05 | Акционерное общество "Интертехэлектро" | Method of waste recycling |
RU2772396C1 (en) * | 2021-06-28 | 2022-05-19 | Леонид Анатольевич Ярыгин | Production complex for solid household waste disposal |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
UA69201U (en) | 2012-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102317687A (en) | Be used to handle the method and apparatus of solid waste | |
CN205619331U (en) | Waste incineration flue gas environmental protection processing system | |
CN110925775A (en) | Comprehensive treatment box for waste incineration flue gas | |
RU127870U1 (en) | INSTALLATION OF THERMOCATALYTIC DISPOSAL OF MUNICIPAL WASTE WITH DISPOSAL OF SECONDARY RESOURCES | |
CN201669263U (en) | Activated carbon regeneration and hazardous waste incineration integrated device | |
RU2400671C1 (en) | Installation for solid waste thermal processing | |
CN106402938B (en) | A kind of civil heating stove of clean combustion | |
CN104588399B (en) | A kind of device of garbage disposal cogeneration | |
CN105546552B (en) | Resinae dangerous waste fluid bed high temperature incineration purifying integration device and method | |
CN111895424A (en) | Garbage disposal and generator set coupling power generation system | |
CN202109493U (en) | Special incineration equipment for slurry residues generated in production process of organic silicon | |
CN202195584U (en) | One-piece boiler | |
JP2013164226A (en) | Waste material incinerator and waste material incinerating method | |
CN211232888U (en) | Comprehensive treatment box for waste incineration flue gas | |
CN204412746U (en) | A kind of device of garbage disposal cogeneration | |
CN210718694U (en) | Hazardous waste workshop waste gas cooperative disposal system | |
RU2357151C1 (en) | Device for thermal sterilisation of toxic chemicals | |
CN110107907B (en) | Organic chemical industry smart distillation residue burns processing system | |
CN106989400A (en) | A kind of application method of absorption VOCs waste gas solid waste accumulation of heat Boiling Combustion subsiding and purifying device | |
RU2232348C1 (en) | Plant for thermal processing of solid waste | |
CN2802286Y (en) | Verticle boiler using water as fuel | |
CN208917130U (en) | A kind of solid waste pyrolysis system that coupling high temperature pyrolysis gas are directly burnt | |
RU2696906C2 (en) | Thermal-catalytic installation of processing and disposal of non-radioactive waste | |
WO2007102793A1 (en) | Recovery boiler | |
CN105352173A (en) | Boiler capable of purifying flue gas |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150918 |