RU1788283C - Method for self-laying of flexible pipeline - Google Patents
Method for self-laying of flexible pipelineInfo
- Publication number
- RU1788283C RU1788283C SU904879505A SU4879505A RU1788283C RU 1788283 C RU1788283 C RU 1788283C SU 904879505 A SU904879505 A SU 904879505A SU 4879505 A SU4879505 A SU 4879505A RU 1788283 C RU1788283 C RU 1788283C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- laying
- self
- flexible
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Использование: горное депо, ликвидаци аварий в горных выработках. Сущность изобретени : один конец гибкого трубопровода соедин ют с источником пневмоэнер- гии. В гибкий трубопровод подают газ под давлением. Под действием избыточного давлени перемещаетс свободный конец. Одновременно осуществл ют вращение гибкого трубопровода относительно продольной оси.1 ил.Usage: mining depot, the elimination of accidents in mine workings. SUMMARY OF THE INVENTION: One end of a flexible conduit is connected to a pneumatic energy source. Flexible gas is supplied under pressure. The overpressure moves the free end. At the same time, the flexible tubing is rotated about the longitudinal axis. 1 ill.
Description
Изобретение относитс к способам прокладки гибких трубопроводов и может быть использовано в горной промышленности при ликвидации аварий в горных выработках .The invention relates to methods for laying flexible pipelines and can be used in the mining industry to eliminate accidents in mine workings.
: Известен способ самопрокладки гибкого трубопровода, включающий сворачива- ние с одного из концов трубопровода, соединение другого конца с источником подачи газа под давлением и разматывание гибкого трубопровода путем подачи газа под давлением в продольные карманы, причем сворачивание трубопровода осуществл етс путем вращени свободного конца внутрь трубопровода с образованием тора.: There is a known method of self-laying a flexible pipeline, including folding from one end of the pipeline, connecting the other end to a gas supply source under pressure and unwinding the flexible pipe by supplying gas under pressure into the longitudinal pockets, wherein the pipe is rolled by rotating the free end inside the pipeline with the formation of a torus.
Реализуетс способ следующим образом .The method is implemented as follows.
Под действием избыточного давлени газа, подаваемого в продольные карманы, возникает сила, направленна вдоль трубопровода трубопровод, свернутый в виде тора, разматываетс и прокладываетс по горизонтальной выработке. Одновременно с подачей газа внутрь продольных карманов в выработку подают огнегас щее вещество по внутренней полости трубопровода. После того, как весь трубопровод продолженUnder the action of the excess pressure of the gas supplied to the longitudinal pockets, a force arises directed along the pipeline, the pipe rolled up in the form of a torus, is unwound and laid along the horizontal production. Simultaneously with the gas supply inside the longitudinal pockets, a fire extinguishing substance is fed into the production through the internal cavity of the pipeline. After the entire pipeline is continued
по выработке к его свободному концу доставл ют следующий трубопровод, свернутый в виде тора, с помощью гибкого шланга и штуцеров соедин ют полости карманов обоих трубопроводов и продолжают прокладку аналогичным способом.After working out, the next pipeline, rolled up in the form of a torus, is delivered to its free end, with the help of a flexible hose and fittings, the cavities of the pockets of both pipelines are connected and laying is continued in a similar way.
Недостатком этого способа вл етс ограниченна область применени и низка надежность способа. Это обусловлено тем, . что длина прокладываемого трубопровода ограничена (от нескольких метров до нескольких дес тков метров) из-за необходимости сворачива.ни его в тор с внешним диаметром, равным диаметру трубопровода . Такой способ прокладки не позволет наращивать трубопровод после прокладки одной трубы, свернутой в тор, без присутстви людей в выработке. Кроме того, при прокладке трубопровода таким способом в загроможденных горных выработках высока веро тность прекращени поступательного движени трубопровода в результате встречи его с преп тствием.The disadvantage of this method is the limited scope and low reliability of the method. This is due to. that the length of the pipeline being laid is limited (from several meters to several tens of meters) due to the need to fold it. into a torus with an external diameter equal to the diameter of the pipeline. This method of laying will not allow to build up the pipeline after laying one pipe, rolled into a torus, without the presence of people in the mine. In addition, when laying the pipeline in this way in cluttered mine workings, the likelihood of stopping the translational movement of the pipeline as a result of meeting it with an obstacle is high.
Известен способ самопрокладки вентил ционного трубопровода, вз тый в качестве прототипа, включающий доставку к вентил тору трубопровода в кассете, подсо %A known method of self-laying a ventilation pipe, taken as a prototype, including delivery to the pipe fan in a cassette, connecting
ЁYo
4 00 004 00 00
N3N3
соwith
САCA
единение кассеты к источнику пневмоэнер- гни, выворачивание наизнанку, закрепление на патрубке одного из концов трубопровода и закрепление в кассете другого , ориентацию гибкого трубопровода в направлении трассы прокладки., подачу пневмоэнергии внутрь трубопровода.connecting the cartridge to the source of pneumatic energy, turning inside out, fixing one end of the pipeline on the pipe and securing the other in the cartridge, orienting the flexible pipe in the direction of the gasket path., supplying pneumatic energy inside the pipe.
Реализуетс способ следующим образом . Под действием избыточного давлени , создаваемого источником пневмоэнергии, в трубопроводе возникает продольна сила, котора заставл ет трубопровод выворачиватьс наизнанку и прокладыватьс по почве выработки. После самопрокладки гибкого трубопровода на заданную длину его невывернутую часть обрезают у патрубка и закрепл ют на нем. После чего по трубопроводу подают свежий воздух или огнегас щее вещество. Оставшийс между вывернутой и невывернутой част ми трубопровода воздух удал етс , по специальным каналам..The method is implemented as follows. Under the pressure exerted by the source of pneumatic energy, a longitudinal force arises in the pipeline, which causes the pipeline to turn inside out and run along the production soil. After the flexible pipeline is self-laid to a predetermined length, its non-turned part is cut off at the nozzle and fixed on it. After that, fresh air or extinguishing agent is supplied through the pipeline. The remaining air between the turned and not turned parts of the pipeline is removed through special channels.
Недостатком этого способа вл ютс ограниченна область его применени и низка надежность способа. При прокладке трубопровода таким способом в загроможденных горных выработках высока веро т- ность прекращени поступательного движени трубопровода, в результате встречи его с преп тстви ми, особенно имеющими высоту более половины диаметра трубопровода.The disadvantage of this method is the limited scope and low reliability of the method. When laying the pipeline in this way in cluttered mine workings, the likelihood of stopping the translational movement of the pipeline as a result of meeting it with obstacles, especially having a height of more than half the diameter of the pipeline, is high.
Целью изобретени вл етс повышение надежности самопрокладки трубопро- вода в загроможденном пространстве.The aim of the invention is to increase the reliability of self-piping in a cluttered space.
Поставленна цель достигаетс благодар тому, что в способе самопрокладки гибкого трубопровода, содержащем соединение одного из его концов с источником пневмоэнергии, подачу газа под давлением в гибкий трубопровод и перемещение его свободного конца под действием избыточного давлени газа, гибкий трубопровод вращают вокруг его продольной оси одно- временно с перемещением его свободного конца. .... .This goal is achieved due to the fact that in the method of self-laying a flexible pipeline, comprising connecting one of its ends to a pneumatic energy source, supplying gas under pressure to the flexible pipe and moving its free end under the influence of excessive gas pressure, the flexible pipe is rotated around its longitudinal axis one temporarily with the movement of its free end. ....
.Сущность предложенного способа заключаетс в следующем. Трубопровод, собранный в кассете, доставл етс к источнику пневмоэнергии помещаетс внутрь патрубка и жестко закрепл етс в нем с помощью кронштейна. Латрубок подсоедин етс к источнику пневмоэнергии. Один конец трубопровода выворачивают наизнанку и закрепл ют на патрубке, затем в патрубок подают газ по давлением. Под действием избыточного давлени газа, создаваемого .источником пневмоэнергии, в трубопроводе возникает продольна сила,. The essence of the proposed method is as follows. The pipeline assembled in the cassette is delivered to a pneumatic energy source, placed inside the nozzle, and rigidly fixed in it using a bracket. Latrubok is connected to a source of pneumatic energy. One end of the pipeline is turned inside out and fixed on the nozzle, then gas is supplied to the nozzle by pressure. Under the action of the excess gas pressure created by the pneumatic energy source, a longitudinal force arises in the pipeline,
котора заставл ет трубопровод выворачиватьс наизнанку, выходить из кассеты и прокладыватьс по почве горной выработки . Одновременно с этим трубопровод вращают вокруг его продольной оси. Если на пути трубопровода встречаютс преп тстви , то, дойд до них, трубопровод остановитс или замедлит свое поступательное движение. В то же врем трубопровод будет продолжать вращатьс вокруг своей оси, в результате чего его конец, соприкасающийс с преп тствием, будет перемещатьс в вертикальной плоскости по преп тствию до тех пор, пока не обойдет преп тствие и не станет возможным дальнейшее поступательное движение. После того, как весь собранный в кассете трубопровод проложен по выработке, при необходимости, можно продолжить прокладку трубопровода. Дл этого отключают источник пневмоэнергии, отсоедин ют от кассеты конец проложенного по выработке трубопровода, замен ют пустую кассету новой с уложенным в ней трубопроводом, конец которого подсоедин ют к свободному концутрубопровда, проложенного по выработке и снова подают газ под давлением.which causes the pipeline to turn inside out, exit the cassette and run through the soil of a mine. At the same time, the pipeline is rotated around its longitudinal axis. If obstacles are encountered along the pipeline path, then having reached them, the pipeline will stop or slow down its forward movement. At the same time, the pipeline will continue to rotate around its axis, as a result of which its end in contact with the obstacle will move in the vertical plane with the obstacle until the obstacle is circumvented and further progressive movement becomes possible. After the entire pipeline assembled in the cartridge has been laid for production, if necessary, it is possible to continue laying the pipeline. To do this, turn off the pneumatic energy source, disconnect the end of the pipeline laid by the production line from the cartridge, replace the empty cartridge with a new one with the pipe laid in it, the end of which is connected to the free end of the pipe laid by the production line and again supply gas under pressure.
После самопрокладки на заданную длину гибкого трубопровода, его невывернутую часть отрезают у патрубка и закрепл ют на нем. Затем в трубопровод через патрубок подают свежий воздух или огнегас щее вещество . .. ,..--. After self-laying to a predetermined length of the flexible pipe, its non-turned part is cut off at the nozzle and fixed on it. Then, fresh air or extinguishing agent is fed into the pipeline through the nozzle. .., ..--.
Предлагаемый способ самопрокладки можно реализовать с помощью устройства, изображенного на чертеже.The proposed method of self-laying can be implemented using the device shown in the drawing.
Устройство содержит источник пневмоэнергии 1, например вентил тор, с патрубком 2, соединенным с помощью хомута 4 с одним концом трубопровода 3, выполненного из водонепроницаемого материала, другой конец которого соединен с накопителем 5, выполненным в виде кассеты, размещенной и жестко закрепленной с помощью кронштенов 9 внутри патрубка 2 таким образом, что между стенками патрубка 2-й кассетой 5 остаетс кольцева щель 6 дл прохода воздуха в трубопровод 3. Дл вращени патрубка 2с накопителем 5 служит привод 7. Канал 8 служит дл удалени воздуха из пространства между вывернутой и невывернутой оболочки трубопровода 3 через отверсти 10.The device contains a pneumatic energy source 1, for example, a fan, with a pipe 2 connected with a clamp 4 to one end of a pipeline 3 made of waterproof material, the other end of which is connected to a storage device 5 made in the form of a cartridge placed and rigidly fixed with brackets 9 inside the nozzle 2 in such a way that between the walls of the nozzle of the 2nd cartridge 5 there remains an annular slot 6 for the passage of air into the pipe 3. For rotation of the nozzle 2 with the drive 5, the drive 7 serves. The channel 8 serves to remove spirit from the space between the inverted and uninverted shell of the pipeline 3 through the holes 10.
Устройство работает следующим образом .,The device operates as follows.,
Под действием избыточного давлени газа, создаваемого источником пневмот нергии 1, в трубопроводе З возникает дольна сила, котора заставл ет трубопровод 3 выворачиватьс наизн- чкUnder the action of the excess gas pressure generated by the source of pneumatic energy 1, a linear force arises in the pipe 3, which causes the pipe 3 to turn inside out
почве горной выработки. Одновременно с подачей газа внутрь трубопровода 3 при помощи привода 7 происходит вращение вокруг продольной оси патрубка 2 с кассетой 5 и трубопровода 3, что позвол ет свободному концу трубопровода 3 в случае встречи с преп тствием передвигатьс по нему в вертикальной плоскости и таким образом обходить эти преп тстви . После самопрокладки на заданную длину гибкого трубопровода 3 его невывернутую часть отрезают у патрубка 2, закрепл ют на нем и подают в нее воздух. Оставшийс между вывернутой и невывернутой част ми оболочки трубопровода 3 воздух удал етс по каналам 8, сообщающимс с межтрубным пространством трубопровода 3 посредством отверстий 10, под действием избыточного давлени , создаваемого источником пневмознергии 1.soil mining. Simultaneously with the gas supply into the pipeline 3, the drive 7 rotates around the longitudinal axis of the pipe 2 with the cartridge 5 and pipe 3, which allows the free end of the pipe 3 in case of obstruction to move along it in a vertical plane and thus bypass these tstv. After self-laying for a predetermined length of the flexible conduit 3, its non-turned part is cut off at the nozzle 2, fixed on it and air is supplied into it. The air remaining between the inverted and non-inverted parts of the shell of the pipeline 3 is removed through channels 8, which communicate with the annular space of the pipeline 3 by means of the openings 10, under the action of the overpressure created by the pneumatic energy source 1.
Достоинством предлагаемого способа самопрокладки гибкого трубопровода вл етс повышение надежности самопрокладки за счет возможности преодолени преп тствий в результате одновременного движени прокладываемого трубопровода вThe advantage of the proposed method of self-laying of a flexible pipeline is to increase the reliability of self-laying due to the possibility of overcoming obstacles as a result of the simultaneous movement of the laid pipeline in
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904879505A RU1788283C (en) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | Method for self-laying of flexible pipeline |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904879505A RU1788283C (en) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | Method for self-laying of flexible pipeline |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1788283C true RU1788283C (en) | 1993-01-15 |
Family
ID=21543527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904879505A RU1788283C (en) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | Method for self-laying of flexible pipeline |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1788283C (en) |
-
1990
- 1990-11-02 RU SU904879505A patent/RU1788283C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1368439, кл, Е 21 F 1/04, 1986. Авторское свидетельство. СССР № 1368440, кл. Е 21 F 1/06, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1064491B1 (en) | System and method for internally coating live gas pipe joints or other discontinuities | |
US5295733A (en) | Fiber optic remote control system for a continuous miner and method of use | |
GB1512229A (en) | Methods and apparatus for purging liquid from an offshore pipeline | |
RU1788283C (en) | Method for self-laying of flexible pipeline | |
US4583329A (en) | High pressure jets | |
US4361079A (en) | Apparatus for extending ventilating conduits | |
PL1632272T3 (en) | Tunnel with a pressurised air foam fire extinguishing system | |
KR101711039B1 (en) | Fire extinguishing apparatus for easy suppressing fire | |
US3447751A (en) | Reversible irrigation lines | |
US3565689A (en) | Method and apparatus for purging liquid and liquid vapor from the inside of an elongated tube | |
US3070403A (en) | Method of transporting materials and apparatus for performing said method | |
SU1368439A1 (en) | Method of self-laying of flexible mine pipeline | |
RU2052128C1 (en) | Method of isolation of section dangerous to use while deep-mining | |
SU1084466A2 (en) | Apparatus for generating and conveying foam | |
GB1511812A (en) | Method and apparatus for sealing in-situ cracks and breaks in a pipe line | |
SU1765452A1 (en) | Apparatus for continuous splicing at flexible pipe during ventilation of blind openings by low pressure | |
SU1760129A1 (en) | Device for self-installing rigid tube column | |
RU1803157C (en) | Device for remote fighting of fire | |
US2281202A (en) | Ventilating apparatus | |
USRE25642E (en) | Hose and conduit system | |
SU1752978A1 (en) | Ventilation pipe | |
SU1239362A1 (en) | Arrangement for generating and conveying foam | |
CS222790B1 (en) | Device for the front outlet of material from the pipeline | |
JPH1018798A (en) | Air duct guide | |
SU1479678A1 (en) | Apparatus for generating foam and directing it into the heart of fire |