RU1788103C - Способ получени пр жи из волокнистой ленты - Google Patents

Способ получени пр жи из волокнистой ленты

Info

Publication number
RU1788103C
RU1788103C SU894652631A SU4652631A RU1788103C RU 1788103 C RU1788103 C RU 1788103C SU 894652631 A SU894652631 A SU 894652631A SU 4652631 A SU4652631 A SU 4652631A RU 1788103 C RU1788103 C RU 1788103C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tape
twist
zones
yarn
torque
Prior art date
Application number
SU894652631A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Константинович Афанасьев
Тимур Петрович Крюк
Александр Николаевич Павлов
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт шерстяной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт шерстяной промышленности filed Critical Центральный научно-исследовательский институт шерстяной промышленности
Priority to SU894652631A priority Critical patent/RU1788103C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1788103C publication Critical patent/RU1788103C/ru

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности,, к способам-получени  пр жи из волокнистой ленты и позвол ет повысить качество пр жи из ленты высокой линейной плотности за счет повышени  уплотнени  выт нутой ленты. Согласно способу волокнистую ленту выт гивают в двух последовательно расположённых зонах выт гивани . После первой стадии выт гивани  выт нутую ленту уплотн ют путем сообщени  ей перед входом во вторую зону выт гивани  однонаправленной действительной крутки за счет периодического воздействи  на ленту однонаправленного крут щего момента вьюрка и распределени  крутки вдоль всего участка ленты между обеими зонами выт гивани  в периоды между воздействи ми на нее однонаправленного крут щего момента, Каждое последующее воздействие крут щего момента на ленту осуществл ют при наличии крутки на участке ленты между зонами ее выт гивани . После завершени  двухстадийного вы- т гивани  ленты формируют мычку, которую скручивают в пр жу. 1 з. п. ф-лы. 2 ил., 3 табл.. со с

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и касаетс  способа получени  пр жи из шерсти и ее смесей из ленты высокой линейной плотности.
Известен способ получени  пр жи, согласно которому осуществл ют двухстадий- ное выт гивание ленты в двух последовательно расположенных зонах выт гивани , уплотн ют выт нутую ленту после первой стадии ее выт гивани  путем сообщени  вьюркам движущейс  выт нутой ленте перед входом во вторую зону выт гивани  действителГио крутки, формируют мычку после завершени  двухстадийного выт гивани  ленты и скручивают мычку в пр жу.
Недостатком указанного способа  вл етс  неудовлетворительное качество пр жи
из ленты высокой линейной плотности, так как при этом способе.определены только параметры рассто ни  зон предварительного и окончательного уплотнени  и не учи- тываетс  временной параметр длительность воздействи  крут щего момента , что предопредел ет интенсивность крутки волокнистого материала-ровницы. В виду того, что ровница непрерывно отводитс  из зоны сообщени  крутки, а воздействие крут щего момента происходит периодически , т о и равномерность уплотнени  ровницы зависит от длительности воздействи .
Цель изобретени  - повышение качества пр жи из ленты высокой линейной плотности за счет повышени  уплотненно выт нутой ленты.
-х 00
ое О
00
Указанна  цели достигаетс  тем, что вы- т нутой ленте перед второй стадией ее выт гивани  сообщают однонаправленную действительную крутку путем периодического воздействи  на ленту однонаправлен- ного крут щего момента вьюрка и распределени  крутки вдоль всего участка выт нутой ленты между обеими зонами выт гивани  в периоды между воздействи ми на неё однонаправленного крут щего момента , при этом каждое последующее воздействие крут щего момента на выт нутую ленту осуществл ют при наличии крутки на участке ленты между зонами ее выт гивани , э длительность каждого воздействи  на ленту крут щего момента вьюрка определ ют по зависимости:
т А - TTv -c
где А - длина участка ленты между зонами её выт гивани , мм; i
V- c kopocfb перемещени  ленты между зонами ее выт гивани , мм/с;
К - коэффициент, равный 2,5-3,5. Однонаправленный крут щий момент сообщают ленте посредством пневматического вьюрка...--..Данный способ позвол ет получить пр жу с лучшими физико-механическими показател ми за счёт того, что учитываетс  временной параметр-длительность воздействи  крут щего момента, что предопредел ет интенсивность крутки волокнистого материала.
При выбранном соотношении длительности воздействи  достигаетс  более равномерное перераспределение крутки, причем она не исчезает полностью, как при ложном кручении, а остаетс  в волокнистом продукте-ровнице, обеспечива  тем самым более равномерное уплотнение его, что позвол ет стабилизировать все факторы, вли ющие на качество получаемого продукта. На фиг. 1 - показана принципиальна  Схема выт жного прибора; на фиг. 2 (а, б, в, г, д)- перераспределение крутки в полуфабрикате ..
Выт жной аппарат состоит из первого заднего 1 выт жного прибора (ровничного), содержащего первый задний 1. второй средний 2, третий передний 3 цилиндры.и первый задний 4; второй 5 и третий 6 валики , причем на средний цилиндр 2 надет нижний ремешок 8. а на пэпик надет верхний ремешек 7. второго переднего 11 выт жного прибора (пр дильного), содержащего первый задний 10, второй средний 11, третий передний 12 цилиндры и первый задний 13,
второй 14 и третий 15 валики, причем на средний цилиндр 11 надет нижний ремешок 17, а на валик 14 надет верхний ремешок 16, и пневматического вьюрка 9, установпенного в непосредственной близости от заднего , цилиндра 10 и валика 13 пр дильного выт жного прибора.
Способ осуществл етс  следующим образом ,
0 Например, чистошерст на  гребенна  лента линейной плотностью 5.0 ктекс поступает в заднюю пару 1,4 ровничного выт жного прибора, в котором происходит утонение ленты с выт жкой 12 раз, поэтому
5 из передней пары выходит волокниста  лента-ровница линейной плотности 415 текс. Эта лента проходит через пневматический вьюрок 8 и поступает в питающую пару 10, 13 пр дильного выт жного прибора, гдеуто0 н етс  с выт жкой 18,76 до линейной плотности 22,2 текс. Выход ща  из пр дильного выт жного прибора мычка скручиваетс  веретеном в пр жу и наматываетс  на патрон (не показаны),
5При этом придание действительной крутки ровнице, поступающей в питающую пэру пр дильного выт жного прибора, происходит следующим образом.
При подаче воздуха во вьюрок 9 образу0 ютс  две ветви.кручени , а крут щий момент действует в плоскости, отдел ющей одну ветвь от другой (см. фиг. 12а). При этом в обеих зонах ровница получает одинаковое . ; число кручений по величине, но разное г.о
5 направлению. Если ровница имеет поступательное движение; то набегающий участок будет сохран ть определенную крутку (фиг. 26), а в сход щем она исчезнет.
Если пневматический вьюрок 9 распо0 ложить максимально близко к питающей паре 10, 13 пр дильного выт жного прибора, то в момент отключени  вьюрка 9, т. е. прекращени  воздействи  крут щего момента на ровницу, крутка, имеюща с  в набегаю5 идем участке, мгновенно распространитс  и на сход щий участок (фиг, 2в). В результате этого в питающую пару уже будет поступать крученый продукт. По мере поступательного движени  ровницы крутка на этом участке
0 будет постепенно) исчезать (фиг. 2г) и через определенный период времени полностью исчезнет. Если в этот момент снова включить вьюрок (фиг. 2д), то в набегающей ветги снова образуетс  крутка. Оп ть отключив
5 вьюрок снова перераспределим крутку между участками. Посредством периодической подачи воздуха во оьюрок в одном напрач- лении достигают непрерывного поступлени  крученой ровницы в пр дильный выт жной прибор.
Экспериментальное исследование процесса уплотнени  ровницы вьюрком показало , что рассто ние А между выт жными приборами должно быть по меньшей мере равно удвоенной средней штапельной длине волокон ровницы.
Установлено, что на качество получаемой пр жи оказывает вли ние периодичность включени  вьюрка 9, определ ема  безразмерным коэффициентом К.
В табл. 1 приведены физико-механические показатели чистошерст ной пр жи линейной плотностью 22,2 текс в зависимости от коэффициента К.
Из данных табл. 1 следует, что пр жа с наилучшими физико-механическими показател ми согласно Нормам технологического режима получаетс  при ,5-3,5 оптимальное значение при .
При рассто нии между выт жными при- борами мм, коэффициенте и скорости перемещени  ровницы между выт жными приборами 0.5 м/мин длительность воздействи  вьюрка составл ет:
Ь 0,15 м 60 1 К У 3 0,5 м/мин
Установлено, что дл  камвольной шерст ной пр жи 22,2 текс величина крутки ровницы, сообщаемой вьюрком, должна составл ть 60-90 кр/м. В табл. 2 приведены физико-механические показатели пр жи в зависимости от величины крутки ровницы.
В табл. 3 приведены сравнительные фи- зйко-механические показатели шерст ной пр жи 22,2 текс, выработанной из ленты с общей выт жкой 225, и пр жи, выработанной из ровницы того же сырьевого состава с общей выт жной 18,76,
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет вырабатывать шерст ную гре,- бенную пр жу из ленты высокой линейной плотности (4,0-6.0 ктекс), котора  по физико-механическим показател м не уступает
пр же, выработанной из ровницы традиционным способом.

Claims (2)

1. Способ получени  пр жи из волокнистой ленты, согласно которому осуществл ют двухстадийное выт гивание ленты в двух последовательно расположенных зонах выт гивани , уплотн ют выт нутую ленту после первой стадии ее выт гивани  путем сообщени  вьюрком движущейс  выт нутой ленте перед входов во вторую зону вы- т гивани  действительной крутки, формируют мычку после завершени  двух- стадийного выт гивани .ленты и скручивают мычку в пр жу, отличающийс  тем. что, с целью повышени  качества пр жи из ленты высокой линейной плотности за счет повышени  уплотнени  выт нутой ленты, выт нутой ленте перед второй стадией ее выт гивани  сообщают однонаправленную действительную крутку путем периодического воздействи  на ленту однонаправленного крут щего момента вьюрка и распределени  крутки вдоль всего участка ленты между обеими зонами выт гивани  в периоды между воздействи ми на нее однонаправленного крут щего момента, при этом каждое последующее воздействие крут щего момента на ленту осуществл ют при наличии крутки на участке ленты между зонами ее выт гивани , а длительность каждого воздействи  на ленту крут щего момента вьюрка определ ют по зависимости:
т А
К V
где А - длина участка ленты между зонами ее выт гивани , мм;
V- скорость перемещени  волокнистого продукта между зонами ее выт гивани , мм/с;
К - коэффициент, равный 2.5-3,5.
2. Способ по п. 1,отличающийс  тем, что однонаправленный крут щий момент сообщают ленте посредством пневматического вьюрка.
Таблица
Таблица 2
Таблица 3
. 2
SU894652631A 1989-02-17 1989-02-17 Способ получени пр жи из волокнистой ленты RU1788103C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894652631A RU1788103C (ru) 1989-02-17 1989-02-17 Способ получени пр жи из волокнистой ленты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894652631A RU1788103C (ru) 1989-02-17 1989-02-17 Способ получени пр жи из волокнистой ленты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1788103C true RU1788103C (ru) 1993-01-15

Family

ID=21429703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894652631A RU1788103C (ru) 1989-02-17 1989-02-17 Способ получени пр жи из волокнистой ленты

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1788103C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N: 1633856, кл. D 01 Н 5/28, 1384. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2419320A (en) Process and apparatus for producing staple fibers
DE3472423D1 (en) Method and device for manufacturing a double yarn
US2244832A (en) Production of textile threads
US2494468A (en) Method for the continuous production of synthetic fibers
US1883384A (en) Process of producing yarn
US3417560A (en) Method and apparatus for producing a semi-continuous filament yarn
CN1050868C (zh) 由于合成纤维的拉伸变形机
US2773297A (en) Process and apparatus for making yarn and fabric
RU1788103C (ru) Способ получени пр жи из волокнистой ленты
US3343356A (en) Method and apparatus for producing core yarn
US2115313A (en) Apparatus for crimping textile fibrous material
US3444683A (en) Manufacture of endless threadlike products of thermoplastic materials
US4901517A (en) Apparatus for the drafting section of ring spinning frames
US3716981A (en) Method for manufacturing linen yarn, and linen yarn obtained by application of this method
US2941259A (en) Filament processing
US2366785A (en) Conversion of continuous filaments into staple fiber yarns or like products
GB1279456A (en) Method and apparatus for ringless spinning of fiber-polymer yarns
US4926626A (en) Flamme fancy yarn manufacturing method and apparatus
US2031647A (en) Manufacture of spun yarns
US2077441A (en) Textile yaen
US2040519A (en) Yarn
US2359847A (en) Conversion of continuous filaments into staple fiber yarns and like products
US3332227A (en) Slub yarn and process therefor
US2732682A (en) kyame
US808148A (en) Process of forming filaments from viscose, &c.