RU1787786C - Автомат дл резки и укладки в штабель керамических цилиндрических заготовок - Google Patents

Abstract

Использование: в технологическом оборудовании дл  штэбелировани  и вылеживани  керамической массы, а именно укладки в штабель заготовок керамической массы повышенной влажности. Сущность изобретени : автомат дл  резки и укладки в штабель керамических цилиндрических заготовок содержит струнный механизм резки , приводимый пневмоцилиндром лоток, укладчик, стойку и приемную платформу. Лоток подвижно установлен на укладчике преимущественно по оси платформы и св зан с укладчиком посредством пневмока- мер. Укладчик выполнен в виде тележки, подвижно установленной на роликах стойки соосно с лотком и перемещающейс  по направл ющим стойки. Брус керамической массы включает струнный механизм резки, пневмоцилиндр перемещает рамку, освобожда  золотник, подающий сжатый воздух в рабочую полость пневмокамеры. Лоток на: чинает совместное движение с брусом, обеспечива  перпендикул рность линии ре- за к продольной оси бруса. В конце своего хода рамка нажимает на золотник, который подает сжатый воздух в пневмокамеру, последн   возвращает его в исходное положение . 4 ил. (Л с

Description

Изобретение относитс  к области производства строительных материалов, а именно к технологическому оборудованию дл  штабелировани  и вылеживани  керамической массы и может может найти широкое применение в изол торном производстве.

Наиболее близким техническим реше-. нйем  вл етс  автомат дл  резки и укладки в штабель керамических цилиндрических заготовок, содержащий приводной струнный механизм резки, лоток и укладчик, состо щий из поворотной платформы с приводом ее подъёма и установленной на раме каретки, контактирующей посредством ролика с профильной линейкой.

Недостатком автомата  вл етс  сложность разборки штабел  привод ща  к снижению качества заготовок.

Поставленна  цель достигаетс  тем. что струнный механизм резки закреплен на лотке , расположенном по оси приемной платформы , на раме укладчика смонтированы опорные ролики, на которых подвижно установлена каретка, причем лоток установлен на каретке с возможностью перемещени  вдоль ее продольной оси посредством пневмокамер, соединенных пневматически с приводом механизма резки.

На фиг. 1 изображен автомат, вид сбоку на фиг. 2 --то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.,

Ч

00

VI

XJ 00

сь

Автомат дл  резки и укладки заготовок керамической массы в штабель содержит вакуум-пресс 1, струнный механизм резки 2, лоток 3, снабженную приводом вращени  5 и подъемником 6 приемную платформу 7, на которую устанавливаетс  кольцевой поддон 8 дл  заготовок 9 керамической массы.

Лоток 3 на роликах 10 перемещаетс  в сдвоенных направл ющих укладчика 11, содержащего также рММ 12, взаимодействующий с профильной-линейкой 13 приемной платформы 7 и стойку Т4 с закреплённьгми к ней роликами 15.

Лоток 3 и укладчик 11 соединены посредством пневмокамер 16, а рамка 17 струнного механизма резки 2 своим выступом взаимодействует с золотниками 18 подачи сжатого воздуха в рабочую полость пневмокамер 16. Струнный механизм резки управл етс  с помощью фотореле 19. Автомат работает следующим образом.

В Исходном положении приемна  платформа 7 находитс  в крайнем верхнем Tfo- ложении. .При включении вакуум-пресса 1 брус керамической массы посредством фотореле 19 включает струнный механизм резки 2, пневмоцилиндр струнного механизма резки 2 начинает перемещать рамку 17, освобожда  золотник 18, подающий сжатый воздух в рабочую полость пневмокамеры

1бг : . ,,:........ .,;. ... . ., : ... .....

Лишенный упора штока пневмокамеры. 16, лоток 3 с установленным на нем струнным механизмом резки 2, в результате давлени  бруса керамической массы, начинает совместное движение с брусом обеспечива  перпендикул рность линии реза к продольной оси бруса. В конце сво его хода рамка 17 струнного механизма резки 2 нажимает на золотник 18, который подает сжатый воздух в пневмокамеру 16, последн   возвращает лоток 3 в исходное положение. Заготовки 9 керамической массы по мере заполнени  лотка 3 переваливаютс  через его кромку и плашм  падают на кольцевой поддон 8 после чего приёмна  платформа 7 поворачиваетс  на заданный угол, соответствующий количеству укладываемых в р ду заготовок, подготавлива  место следующей заготовке 9. После заполнени  нижнего р да приемна  платформа 7 с помощью подъемника 6 опускаетс  на шаг, равный высоте заготовки 8.

Цикл загрузки второго р да заготовок 9

на кольцевой поддон 8 аналогичен циклу загрузки первого р да.

После образовани  на кольцевом поддоне 8 цилиндрической части штабел  при очередном опускании приемной платформы

7, рабоча  поверхность профильной линейки 13 мен ет свое положение относительно рбЛика в результате, под воздействием пружины , укладчик 11 выдвигаетс  в сторону приемной платформы 7, начинаетс  укладка

р да, содержащего меньшее количество заготовок 9. Регулирование угла поворота приемной платформы 7 осуществл етс  за счет изменени  времени включени  привода вращени .. ,

После завершени  укладки штабел , выключаетс  привод вакуум-пресса 1, приемна  платформа 7 поднимаетс  в верхнее положение, цеховыми транспортными средствами с нее снимаетс  кольцевой поддон 8

с заготовками 9.

Изобретение дает возможность полностью автоматизировать процесс резки и укладки заготовок керамической массы. Экономический эффект при двухсменной

Claims (1)

1. работе автомата составит п ть тыс ч рублей В ГОД. ;.с:.- . ; Формула изобретени  Автомат дл  резки и укладки в штабель керамических -цилиндрических заготовок

   содержащий приводной струнный механизм резки, лоток и укладчик, состо щий из поворотной платформы с приводом ее подъема и установленной на раме каретки, контактирующей посредством ролика с

   профильной линейкой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества заготовок , струнный механизм резки закреплен на лотке, расположенном по оси приемной платформы, на раме укладчика смонтированы опорные ролики, на которых подвижно установлена каретка, причем лоток установлен на каретке с возможностью перемещени  вдоль ее продольной оси посредством пневмокамер, соединенных пневматически

   с приводом механизма резки.

   , У ;../

   fVe 3