RU178770U1

RU178770U1 - Ороситель спринклерный быстродействующий

Info

Publication number: RU178770U1
Application number: RU2017130456U
Authority: RU
Inventors: Владимир Васильевич Виноградский; Тамара Евгеньевна Дерябина; Александр Владимирович Чудаев; Виктор Викторович Чириков
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Производственное объединение "Спецавтоматика"
Priority date: 2017-08-28
Filing date: 2017-08-28
Publication date: 2018-04-18

Abstract

Ороситель спринклерный быстродействующий предназначен для использования в автоматических установках, состоит из штуцера, дужек, пружины, колпачка, стеклянной термоколбы, рассекателя потока, розетки, запорного устройства, которое состоит из опоры и скобы, один конец которой содержит отверстие для колпачка с термоколбой, а конец располагается в снаряженном состоянии параллельно опоре, другой конец скобы с одной стороны имеет паз для опоры, а с другой стороны - углубление для регулировочного винта и располагается при этом в снаряженном состоянии под углом 90° к опоре, причем опора установлена между крышкой и скобой, имеет на конце, установленном в пазе, односторонний поперечный скос, кроме того, в средней части опоры на противоположных плоскостях выполнено по одному углублению, которые имеют разные размеры, позволяющие устанавливать термоколбы разных размеров.

Description

Полезная модель относится к противопожарной технике, а именно к спринклерным оросителям, которые используются в автоматических установках пожаротушения.

Известен ороситель спринклерный быстродействующий (патент RU 89400), состоящий из штуцера, дужек, пружины, крышки, опоры запорного устройства, рычага, колпачка, стеклянной термоколбы, рассекателя потока, отражателя потока (розетки), регулировочного винта, при этом запорное устройство состоит из рычага в виде скобы, у которого один конец скобы содержит отверстие для термоколбы и располагается в снаряженном виде параллельно опоре запорного устройства, а другой конец скобы с одной стороны имеет паз для опоры, а с другой - углубление для регулировочного винта и располагается в снаряженном состоянии под углом 90° к опоре, причем в средней части опоры выполнено отверстие для конца термоколбы.

Недостатком известного оросителя является ограничения по применению в нем стандартных термоколб, имеющих разные диаметры и длины.

Целью предлагаемой полезной модели является создание универсального спринклера, способного использовать, по крайней мере, не менее двух термоколб, имеющих разные размеры.

Техническим результатом при использовании предлагаемой полезной модели является возможность применять в составе спринклера термоколбу диаметром 2,5 мм длиной 20 мм, либо 2,0 мм и длиной 16 мм, либо диаметром 1,5 мм и длиной 16 мм.

Использование в спринклере вышеперечисленных типов термоколб позволяет создавать спринклерные оросители с разным быстродействием, таким образом становится возможным достижение дополнительного технического результата: создание номенклатурного ряда быстродействующих оросителей спринклерных с разными термоколбами.

Поставленная задача решается тем, что ороситель спринклерный быстродействующий, состоящий из штуцера, дужек, пружины, колпачка, стеклянной термоколбы, рассекателя потока, отражателя потока (розетки), регулировочного винта, имеет запорное устройство, состоящее из рычага в виде скобы, у которого один конец скобы содержит отверстие для колпачка с термоколбой и располагается в снаряженном состоянии параллельно опоре запорного устройства, другой конец скобы с одной стороны имеет паз для опоры, а с другой стороны скобы - углубление для регулировочного винта, и располагается при этом в снаряженном состоянии под углом 90° к опоре, причем опора установлена между крышкой и скобой, имеет на конце, установленном в пазе, поперечный скос, согласно полезной модели в средней части опоры на противоположных сторонах ее выполнено по одному углублению разных размеров, каждое углубление предназначено для фиксации донной части термоколбы определенных размеров.

В предлагаемой конструкции запорного устройства опора представляет собой прямолинейную пластину, определенной толщины, которая имеет на одном конце односторонний скос, размещаемый в пазе на конце рычага, другой конец опоры устанавливается в углублении крышки, в средней части опоры на противоположных сторонах выполнены разные углубления (в прототипе выполнено сквозное отверстие) с возможностью в новой конструкции при разной ориентации скошенного конца опоры относительно паза скобы использовать, по меньшей мере, два типоразмера термоколб.

Кроме того, паз на конце скобы может быть выполнен в виде прямоугольного профиля симметрично по отношению к более длинной (нескошенной) плоскости опоры.

Для практической реализации полезной модели предлагается выполнить на опоре на стороне, противоположной скосу для термоколб диаметром 2,5 мм и длиной 20 мм , углубление в виде полусферы диаметром 2,5 мм, а на противоположной стороне опоры для термоколб диаметром 2,5 мм и длиной 16 мм, для термоколб диаметром 1,5 мм и длиной 16 мм выполнено углубление в виде полусферы диаметром 2,0 мм.

Полезная модель поясняется чертежами, представленными на фиг. 1 и 2, где варианты оросителя с использованием в них двух разных размеров колб показаны в разрезе.

Ороситель содержит штуцер 1, дужки 2, пружину 3, установленную на выходе из штуцера, с крышкой 4, имеется углубление 5 для размещения конца опоры 6 запорного устройства, в средней части опоры на разных ее сторонах выполнено по одному углублению 7, 8 определенных размеров, предназначенных для разных типоразмеров термоколб 9, на другом конце опоры выполнен односторонний поперечный скос 10, контактирующий с рычагом 11, в котором выполнен паз 12 для опоры, а на противоположной стороне рычага выполнено углубление 13 для регулировочного винта 14, на другом конце рычага выполнено отверстие 15 для колпачка 16 с капиллярным концом термоколбы, в месте схождения дужек выполнен рассекатель потока 17 с регулировочным винтом в нем.

Работает ороситель следующим образом.

В момент достижения в контролируемой среде во время пожара температуры срабатывания термоколбы 9 происходит ее разрушение. До этого момента опора 6 запорного устройства колба 9 и рычаг 11 находились в зажатом состоянии, степень сжатия (напряжения) задавались заворачиванием регулировочного винта 14 в рассекатель 17 с учетом обеспечения герметичности при максимальном давлении гидросистемы, при этом значительная часть нагрузки была направлена посредством рычага на опору и в меньшей мере - на термоколбу. Выход штуцера закрыт пружиной 3 и крышкой 4 воздействующим усилием от винта 14 через опору 6. Во время разрушения термоколбы 9 происходит распад запорного устройства, при этом рычаг и опора выбрасываются в одну сторону от плоскости расположения дужек 2, а крышка и пружина - в противоположную сторону, освобождая выход штуцера для пропуска огнетушащего вещества.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаемое запорное устройство оросителя более универсально, что достигается благодаря наличию на опоре двух противоположно расположенных гнезд, предназначенных для фиксации разных типов термоколб.

В предлагаемой полезной модели возможно использование стандартных термоколб, например:

термоколба ∅ 1,5*16 мм фирмы «JOB», Германия;

термоколба ∅ 2,0*16 мм фирмы «JOB», Германия;

термоколба ∅ 2,5*16 мм фирмы «JOB», Германия;

термоколба ∅ 2,5*20 мм фирмы «JOB», Германия;

термоколба ∅ 2,5*20 мм фирмы «Day Impex», Англия.

Claims

1. Ороситель спринклерный быстродействующий, состоящий из штуцера, дужек, пружины, колпачка, стеклянной термоколбы, рассекателя потока, отражателя потока (розетки), регулировочного винта, имеет запорное устройство, состоящее из рычага в виде скобы, у которого один конец скобы содержит отверстие для колпачка с термоколбой и располагается в снаряженном состоянии параллельно опоре запорного устройства, другой конец скобы с одной стороны имеет паз для опоры, а с другой стороны скобы - углубление для регулировочного винта и располагается при этом в снаряженном состоянии под углом 90° к опоре, причем опора установлена между крышкой и скобой, имеет на конце, установленном в пазе, поперечный скос, отличающийся тем, что в средней части опоры на противоположных сторонах ее выполнено по одному углублению разных размеров, каждое углубление предназначено для фиксации донной части термоколбы определенных размеров.

2. Ороситель спринклерный быстродействующий по п. 1, отличающийся тем, что в предлагаемой конструкции запорного устройства опора представляет собой прямолинейную пластину определенной толщины, которая имеет на одном конце односторонний скос, размещаемый в пазе на конце рычага, другой конец опоры устанавливается в углублении крышки, в средней части опоры на противоположных сторонах выполнены разные углубления с возможностью при разной ориентации скошенного конца опоры относительно паза скобы использовать, по меньшей мере, два типоразмера термоколб.

3. Ороситель спринклерный быстродействующий по п. 1, отличающийся тем, что паз на конце скоб выполнен в виде прямоугольного профиля симметрично по отношению к более длинной (нескошенной) плоскости опоры.

4. Ороситель спринклерный быстродействующий по п. 1, отличающийся тем, что выполнено на стороне, противоположной скосу на опоре для термоколб (диаметром 2,5 мм и длиной 20 мм), углубление в виде полусферы диаметром 2,5 мм, а на противоположной стороне опоры для термоколб (диаметром 2,0 мм и длиной 16 мм, для термоколб диаметром 1,5 мм и длиной 16 мм) выполнено углубление в виде полусферы диаметром 2,0 мм.