RU1787481C - Горизонтальный роторный тонкопленочный испаритель - Google Patents

Горизонтальный роторный тонкопленочный испаритель

Info

Publication number
RU1787481C
RU1787481C SU904882102A SU4882102A RU1787481C RU 1787481 C RU1787481 C RU 1787481C SU 904882102 A SU904882102 A SU 904882102A SU 4882102 A SU4882102 A SU 4882102A RU 1787481 C RU1787481 C RU 1787481C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
axis
slots
housing
rotation
Prior art date
Application number
SU904882102A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Алексеевич Анохин
Анатолий Борисович Тютюнников
Александра Ивановна Погорелова
Людмила Георгиевна Овчаренко
Евгений Михайлович Воронов
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Химического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Химического Машиностроения filed Critical Украинский Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Химического Машиностроения
Priority to SU904882102A priority Critical patent/RU1787481C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1787481C publication Critical patent/RU1787481C/ru

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

Использование изобретени : дл  интенсификации процесса теплообмена путем смещени  оси ротора относительно главной оси аппарата вниз и сторону на 0,01 ± 0,005 диаметра аппарата под углом 45 ± 3 по ходу вращени . Сущность изобретени : в роторном тонкопленочном испарителе ротор с четырьм  жестко закрепленными ребрами с прорез ми и пластинами в виде шнека, вставленными в прорези, имеет смещенную ось вращени . В результате такое смещение оси ротора позвол ет получать на греющей поверхности пленку продукта толщиной в нижней части аппарата, в 2-3 раза меньшей, чем в верхней, и тем самым исключает обратные жидкостные потоки в зазоре между вращающимс  ротором и корпусом аппарата и утончение жесткостных пленок в верхней части аппарата. 1 з.п.ф-лы, 1 табл, 2 ил.

Description

ел
С
Изобретение относитс  к аппаратам горизонтального типа, предназначенным дл  проведени  тепломассообменных процессов в химической, медицинской и нефтехимической промышленности.
Известный аппарата дл  получени  твердых веществ из растворов содержит цилиндрический ротор, коаксиально установленный в корпусе, шнековые устройства ввода и вывода материалов, размещенные на концах ротора скребки, закрепленные ступенчато по винтовой линии на роторе. Этот аппарат принимаем за прототип.
В прототипе использованы лопатки, выполненные в виде разрезного ш нека.
Така  конструкци  лопаток, примененна  при обработке жидких продуктов приводит к сильному измельчению пленки жидкости, что в свою очередь способствует
значительному уносу капель продукта вторичными парами.
Исключение этих  влений мы имеем при применении за вл емого конструкторского решени .
Цель изобретени  - интенсификаци  процесса за счет создани  по всей греющей поверхности пленки продукта с толщиной в нижней части аппарата в 2-3 раза меньше, чем в верхней.
Эта цель достигаетс  тем, что в горизонтальном роторном, испарителе, содержащий корпус с греющей рубашкой, размещенной в нем ротор с распредел ющими элементами, выполненным с прорез ми , шнековые пластины, установленные на роторе, и привод вращени  ротора, согласно изобретению, ось ротора размещена со смещением относительно оси корпуса вниз и в сторону вращени  на одинаковом расvj
00 VI
4
00
сто нии, равном 0,01-0,005 от внутреннего диаметра корпуса, а распредел ющие элементы расположены по всей длине pofopa:
Распредел ющие элементы могут быть выполнены в виде жестких продольных ре- бер, в прорез х которых размещены шнеко- вые пластины.
Предлагаема  конструкци  горизон- тальногб испарител  за счет применени  ротора с жедткими ребрами и пластинами в виде шнека, выполненного со смещенной осью вращени  относительно оси корпуса вниз и в сторону вращени  на одинаковом рассто нии, равном 0,01-0,005 от внутреннего диаметра корпуса позвол ет получать на греющей поверхности пленку продукта с толщиной в нижней части аппарата в 2-3 раза меньшей, чем в верхней и тем самым позвол ет интенсифицировать тепломассо- обменные процессы в аппарате.
На фиг. 1 показан испаритель, общий вид; на фиг. 2 - ротор со смещенной осью вращени  (изображено в увеличенном масштабе ). На фиг. 1 испаритель роторный содержит цилиндрический горизонтальный корпус 1 с рубашкой 2, с входными 3 и выходными 4 штуцерами.
Внутри аппарата размещен ротор 5, состо щий из четырех жестких ребер с прорез ми . 6, расположенными по всей длине ротора и шнековых пластин 7.
Ребра 6 жестко закреплены на валу ротора 5, .;,.:.
Снаружи аппарата располагаютс  подшипниковые узлы 9 и 10.
На вынесенном валу ротора размещен шкив 8.
Испаритель роторный работает следующим образом.
Продукт в виде жидкости поступает че- рез входной штуцер 3, подхватываетс  ротором 5 и распредел етс  в виде тонкой пленки по поверхности теплообмена.
При помощи шнековых пластин 7 продукт продвигаетс  вдоль каждой пластины и одновременно перемещаетс  вдоль оси корпуса до выходного штуцера 4.
Дл  исключени  утончени  жидкостных пленок в верхней части аппарата и исключе
0
0
0
5
0
5
5
5
ние обратных жидкостных потоков в зазоре между вращающимс  ротором и корпусом аппарата, ось ротора смещена относительно главной оси корпуса вниз и сторону на 0,01 ± 0,005 диаметра корпуса.
Перемещение продукта осуществл етс  пластинами, выполненными в виде шнека и расположенными под углом к ос м их вращени . Это обеспечивает равномерное перемещение продукта в зоне теплообмена и выходного штуцера 4.
В качестве базового объекта дл  сравнени  испарител  роторного, предназначенного дл  тепломассообменных процессов, прин т реактор РМ1,5-2-63 (емкость с мешалкой), примен емый на предпри ти х органического синтеза в производствах Н-бутилового ксантогената кали .
Сравнительные.данные предлагаемого аппарата и базового приведены в таблице ниже.
Как видно из таблицы, за вл емый аппарат в 1,5-2 раза превосходит базовый по основным технико-экономическим показател м .

Claims (2)

1. Горизонтальный роторный тонкопленочный испаритель, содержащий корпус с греющей рубашкой, размещенный в нем ротор с распредел ющими элементами, выполненными с прорез ми, шнековые пластины, установленные на роторе, и приводит вращени  ротора, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса за счет создани  по всей греющей поверхности пленки продукта с толщиной в. нижней части аппарата в 2-3 раза меньше, чем в верхней, ось ротора размещена.со смещением относительно оси корпуса вниз и в сторону вращени  на одинаковом рассто нии , равном 0,01-0,005 от внутреннего диаметра корпуса, а распредел ющие элементы расположены по всей длине ротора.
2. Испаритель по п. 1, о тли чающий- с   тем, что распредел ющие элементы вы- полнены в виде жестких продольных ребер, а в прорез х размещены шнековые пластины.
Продолжение таблицы
SU904882102A 1990-08-09 1990-08-09 Горизонтальный роторный тонкопленочный испаритель RU1787481C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904882102A RU1787481C (ru) 1990-08-09 1990-08-09 Горизонтальный роторный тонкопленочный испаритель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904882102A RU1787481C (ru) 1990-08-09 1990-08-09 Горизонтальный роторный тонкопленочный испаритель

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1787481C true RU1787481C (ru) 1993-01-15

Family

ID=21545024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904882102A RU1787481C (ru) 1990-08-09 1990-08-09 Горизонтальный роторный тонкопленочный испаритель

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1787481C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №1031442, кл. В 01 D 1/22, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3443909A (en) Rotary drum reactor
JP2016502453A (ja) 流通式反応装置
US2238864A (en) Processing equipment
RU1787481C (ru) Горизонтальный роторный тонкопленочный испаритель
US3385354A (en) Scraped surface heat exchange apparatus
US3617382A (en) Mixing apparatus as used in mass and heat transfer processes
KR910005676B1 (ko) 교반장치 및 교반식 탑형 중합반응장치
US3281124A (en) Residence time reactor
CN215028820U (zh) 一种尼龙聚合反应釜
US2944877A (en) Chemical apparatus for continuous reactions, heat exchange, mixing, cooking and other chemical processes
JPS606412Y2 (ja) 高粘度物質処理装置
SU1667916A1 (ru) Смеситель дл в зких жидкостей
JPS6257636A (ja) 高粘度液反応装置
US3357478A (en) Thin film processing apparatus
SU1097362A1 (ru) Смеситель
US4128344A (en) Centrifugal mixer
JPH08196886A (ja) 攪拌装置
CN211837411U (zh) 一种油墨冲淡剂混合搅拌釜
CN212091862U (zh) 一种通信管加工用原料搅拌装置
JPH04235727A (ja) 攪拌装置
SU1627241A1 (ru) Реактор
SU865375A1 (ru) Реактор
RU2314865C1 (ru) Реактор смешения
JPH05184897A (ja) 攪拌混和装置
HU184236B (en) Process and apparatus for continuous reacting chemicals in liquide fase or first of all for reactions between liquide-gas and liquide-liquide fases