RU1787339C - Копатель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, а именно к основной обработке почвы в теплицах, Цель изобретени  - снижение энергоемкости технологического процесса. Копатель содержит раму, копачи, каждый из которых состоит из кривошипа 1, шатуна 2, поводка 3, ось креплени  к раме которого расположена с деззксиалом е назад по ходу движени  копател , держател , рабочих органов, выполненного в виде пр мых лопаток, привода рабочих органов. При внедрении рабочего органа в почву происходит отрезание пласта. При дальнейшем движении пласт отбрасываетс  назад по ходу движени  копател . 2 ил.

Description

СО

С

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному производству, а именно к машинам дл  основной, обработки почвы в теплицах.

Цель изобретени  - снижение энергоемкости технологического процесса.

На фиг.1 изображен копатель; на фиг.2 - эпюра распределени  горизонтальных составл ющих абсолютной скорости лезви  копател  при внедрении рабочего органа в почву.

Копатель содержит несколько копачей, каждый из которых состоит из кривошипа 1, шатуна 2,поводка 3,ось креппени  которого расположена с дезаксиалом е назад по ходу движени  копател  в горизонтальной плоскости, раму 4, держатель 5, рабочий орган 6, механизм привода.

Копатель работает следующим образом .

При поступательном движении копател  от вала отбора мощности трактора привод тс  в движение через механизм привода рабочие органы копател . Рабочие органы 6 внедр ютс  в почву, отрезают пласт и отбрасывают его в противоположную сторону перемещени  копател .

Определенные соотношени  между размерами звеньев копател  позвол ют снизить энергоемкость технологического процесса на 27%.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Копатель; содержащий раму, копачи, каждый из которых состоит из кривошипа, шатуна, поводка, ось креплени  к раме которого расположена с деззксилом назад по ходу движени  копател , держател , рабочего органа, выполненного в виде пр мых лопаток, и привода рабочих орЈ

   VJ

   СО

   со ю

   ганов, отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергоемкости технологического процесса, длины кривошипа, шатуна, поводка , держател , а также величина дезэк- сиала относ тс  в длине кривошипа как 1:3, 0,5:2, 4:3, 6:0,075 соответственно.