RU1786361C

RU1786361C - Container for roasting carbon blanks

Info

Publication number: RU1786361C
Application number: SU904859702A
Authority: RU
Inventors: Илья Иосифович Циркин; Александр Георгиевич Арянин; Эркин Викторович Калинин; Анатолий Иванович Лутков
Original assignee: Государственный научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита
Priority date: 1990-08-14
Filing date: 1990-08-14
Publication date: 1993-01-07

Abstract

Сущность изобретени : контейнер содержит корпус с обечайкой,установленные на нем крышку с буртиками, образующими с обечайкой корпуса лабиринт, и размещенный в лабиринте газоочистной наполнитель из муллитокремнеземного волокнистого материала с плотностью 0,35-0,8 г/см3. Крышка выполнена 0,3-0,4 высоты контейнера , а обечайка корпуса - шириной 0,1- 0,15 диаметра контейнера и высотой 0,03-0,05 высоты контейнера. Форма контейнера обеспечивает качественный обжиг длинномерных заготовок, что расшир ет номенклатуру обрабатываемых изделий и повышает качество обработки.-1 з.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: a container comprises a shell with a shell, a lid mounted thereon with shoulders forming a labyrinth with a shell of a shell, and a gas cleaning filler made of mullite-silica fibrous material with a density of 0.35-0.8 g / cm3 located in the labyrinth. The lid is made 0.3-0.4 of the height of the container, and the shell of the body is 0.1-1.15 of the container diameter and 0.03-0.05 of the height of the container. The shape of the container provides high-quality roasting of lengthy workpieces, which expands the range of processed products and improves the quality of processing. -1 zpp-f-ly, 1 table, 1 silt.

Description

Изобретение относитс устройствам и оборудованию дл проведени процессов термообработки.The invention relates to devices and equipment for carrying out heat treatment processes.

Цель изобретени - повышение выхода годных и расширение номенклатуры заготовок за счет возможности качественной обработки длинномерных заготовок, облегчение загрузки и выгрузки.The purpose of the invention is to increase the yield and expand the range of blanks due to the possibility of high-quality processing of lengthy blanks, facilitating loading and unloading.

На чертеже показано расположение контейнера в обжиговой камере печи.The drawing shows the location of the container in the firing chamber of the furnace.

Контейнер 1 имеет желобообразную обечайку 2, заполненную муллитокремнеземи- стым наполнителем 3, и крышку 4 с буртиком 5. Буртик 5 при установке крышки 4 входит в обечайку 2 на всю высоту, образу с нею лабиринтное употнение. В нижней части контейнера устанавливаетс поддон 6.The container 1 has a trough-like shell 2 filled with mullite-siliceous filler 3, and a cover 4 with a shoulder 5. When the cover 4 is installed, the shoulder 5 enters the shell 2 to the full height, forming a labyrinth seal with it. A pallet 6 is mounted at the bottom of the container.

Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.

Издели 7 устанавливают в контейнер 1 на поддоне 6. В обечайку 2 набивают наполнитель 3, устанавливают крышку 4 так, чтобы буртик 5 крышки погрузилс в наполнителем 3 на всю высоту. Контейнер помещают на подину 8 в обжиговую камеру 9, которую накрывают сводом 10, и сверху подают разогретые дымовые газы (показано стрелками ). Нагрев производ т до температуры 900±50°С и затем выдерживают при этой температуре.The articles 7 are installed in the container 1 on the pallet 6. The filler 3 is stuffed into the casing 2, the lid 4 is installed so that the flange 5 of the lid is immersed in the filler 3 to the full height. The container is placed on the bottom 8 in the burning chamber 9, which is covered with a vault 10, and heated flue gases are supplied from above (shown by arrows). Heating is carried out to a temperature of 900 ± 50 ° C and then held at this temperature.

Выполнением крышки высотой 0,3-0,4 общей высоты контейнера, при которой обечайка с муллитокремнеземистым наполнителем находитс на пути идущих сверху дымовых газов, позвол ет тепло, выдел ющеес в муллитокремнеземистом наполнителе (в результате каталитического дожита летучих продуктов разложени , выход щих из контейнера через лабиринтное уплотнение ), более равно распределить по высоте обжигаемых заготовок и за счет уменьшечBy making a lid with a height of 0.3-0.4 of the total height of the container, at which the shell with the mullite-siliceous filler is in the path of the flue gases coming from above, it allows the heat released in the mullite-siliceous filler (as a result of the catalytic survival of the volatile decomposition products leaving the container through the labyrinth seal), more evenly distributed over the height of the fired blanks and due to

0000

оabout

GO ОGO Oh

ни перепада температуры увеличить выход годных длинномерных заготовок.no temperature difference to increase the yield of long lengthy workpieces.

Обечайка с уплотненным муллитокрем- неземиетым волокнистым наполнителем плотностью 0,35-0,80 г/см3 обеспечивает необходимое гидравлическое сопротивление на пути дымовых газов, преп тству их попаданию внутрь контейнера, а тем самым и р.кислению заготовок. Это позвол ет отказатьс от применени углеродистой засып- ки заготовок в контейнере и тем самым облегчить загрузку и выгрузку. Выступающа над контейнером часть заготовки дает возможность использовать различные захваты, что также облегчает выгрузку и загрузку. Раз- меры обечайки имеют существенное значение дл получени высокой степени очистки отход щих газов от летучих продуктов разложени .A shell with a compacted mullite-siliceous fibrous filler with a density of 0.35-0.80 g / cm3 provides the necessary hydraulic resistance in the path of flue gases, preventing them from entering the container, and thereby the acidification of the workpieces. This eliminates the need for a carbon backfill of preforms in the container and thereby facilitates loading and unloading. The part of the workpiece protruding above the container makes it possible to use various grips, which also facilitates unloading and loading. Shell sizes are essential to obtain a high degree of purification of the flue gas from volatile decomposition products.

П р им е р 1. Заготовку на основе нефт ного кокса и каменноугольного пека, прошедшую один обжиг и затем пропитку пеком, диаметром 800 мм, высотой 1600 мм устанавливают на поддон. Обечайку набивают наполнителем в виде ваты, обес- печива плотность 0,5 г/см . Контейнер закрывают крышкой высотой 0,35 высоты контейнера. Ширина обечайки составл ет 0,125 диаметра контейнера, высота - 0,04 высоты контейнера.Example 1. A billet based on petroleum coke and coal tar pitch, which has undergone one firing and then is impregnated with pitch, with a diameter of 800 mm and a height of 1600 mm, is mounted on a pallet. The casing is stuffed with a filler in the form of cotton wool, providing a density of 0.5 g / cm. The container is closed with a lid with a height of 0.35 height of the container. The width of the shell is 0.125 of the diameter of the container, the height is 0.04 of the height of the container.

Контейнер помещают в камеру обжиговой печи, бескассетную. Туда же загружают аналогично загруженные заготовки в контейнерах до полного заполнени камеры. Провод т термообработку по режиму: на- грев до 900±50°С 24 ч, выдержка при 900±50°С96ЧThe container is placed in the chamber of the kiln, cassette-free. Similarly loaded preforms are loaded into containers there until the chamber is full. Heat treatment is carried out according to the mode: heating up to 900 ± 50 ° С 24 h, exposure at 900 ± 50 ° С96Ч

После термообработки заготовки охлаждают и отправл ют на последующие операции. ....... After heat treatment, the preforms are cooled and sent to subsequent operations. .......

Результаты Экспериментов приведены а таблице. Как видно из полученных данных, в примере 1 по сравнению с прототипом повышаетс выход годного на 29%, сокращаетс врем охлаждени в 4 раза, сокращаетс врем загрузки и выгрузки заготовок. При этом улучшаютс услови труда за счет снижени запыленности рабочих мест.The results of the experiments are shown in the table. As can be seen from the data obtained, in Example 1, in comparison with the prototype, the yield is increased by 29%, the cooling time is reduced by 4 times, and the loading and unloading times of the workpieces is reduced. At the same time, working conditions are improved by reducing the dustiness of workplaces.

В за вленных пределах обеспечиваетс более высокий выход годного, более высока производительность при охлаждении, загрузке-выгрузке , высока степень очистки.Within the claimed limits, a higher yield is achieved, higher productivity during cooling, loading and unloading, and a high degree of purification.

Ф о р/.м.у.л а и зо б ре те ни f. Контейнер дл обжига углеродных заЈ готовок, содержащий корпус с обечайкой, крышку с буртиками и газоочисной наполнитель из муллитокремнеземного волокнистого материала, от л и ч а ю щи и с тем, что, с целью повышени выхода годных и расширени номенклатуры заготовок за счет возможности качественной обработки длинномерных заготовок, крышка выполнена высотой 0,3-0,4 высоты контейнера и установлена на корпусе с образованием лабиринта между обечайкой и буртиками, а наполнитель размещен в лабиринте.F r / .mu.l and a zobre et f. A container for firing carbon blanks, comprising a shell with a shell, a lid with flanges, and a gas treatment filler made of mullite-siliceous fibrous material, and so that in order to increase the yield and expand the range of blanks due to the possibility of high-quality processing lengthy workpieces, the lid is made with a height of 0.3-0.4 of the height of the container and mounted on the body with the formation of a maze between the shell and the beads, and the filler is placed in the maze.

2. Контейнер по п.1, о т л и ч а ю щи й- с тем, что, с целью облегчени загрузки и выгрузки, обечайка выполнена шириной 0,1-0,15 диаметра контейнера и высотой 0,03-0,05 высоты контейнера, а наполнитель выполнен из материала с плотностью 0,35-0,8 г/см3.2. The container according to claim 1, on the basis of the fact that, in order to facilitate loading and unloading, the shell is made with a width of 0.1-0.15 of the diameter of the container and a height of 0.03-0, 05 container heights, and the filler is made of material with a density of 0.35-0.8 g / cm3.

Техническа характеристика и результаты обжигаTechnical characteristics and firing results