RU1786051C - Lacquer - Google Patents

Lacquer

Info

Publication number
RU1786051C
RU1786051C SU904826003A SU4826003A RU1786051C RU 1786051 C RU1786051 C RU 1786051C SU 904826003 A SU904826003 A SU 904826003A SU 4826003 A SU4826003 A SU 4826003A RU 1786051 C RU1786051 C RU 1786051C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
varnish
composition
polystyrene
aminopropyltriethoxysilane
components
Prior art date
Application number
SU904826003A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ирина Владимировна Усенко
Валентин Иванович Чирцов
Игорь Викторович Зуев
Алексей Гаврилович Татиевский
Original Assignee
Славгородское производственное объединение "Алтайхимпром" им.Г.С.Верещагина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Славгородское производственное объединение "Алтайхимпром" им.Г.С.Верещагина filed Critical Славгородское производственное объединение "Алтайхимпром" им.Г.С.Верещагина
Priority to SU904826003A priority Critical patent/RU1786051C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1786051C publication Critical patent/RU1786051C/en

Links

Abstract

Использование: защита от коррозии ми- таллоконструкций, керамических и бетонных поверхностей. Сущность изобретени : лак содержит (в мас.%) полистирол 15-30; каменноугольную смолу 3,0-3,5; этилсили- катО,5-1,5; продукт конденсации у -аминоп- ропилтриэтоксисилана 1-6; органический растворитель - остальное. Лак готов т сме-- ш е н нем ком по н ёнто в гбмо гё нШацйёй смеси и ее фильтрацией. Покрытие сушат до ст. 3 при 20°С 90 мин. Характеристика покрыти : адгези  1 балл; эластичность 1 мм; срок службы не менее 3,6 года. 2 табл.Use: corrosion protection of metal structures, ceramic and concrete surfaces. The inventive lacquer contains (in wt.%) Polystyrene 15-30; coal tar 3.0-3.5; ethyl silicate; 5-1.5; the condensation product of α-aminopropyltriethoxysilane 1-6; organic solvent - the rest. The varnish is prepared by mixing in it in the GBMO of the Sha-tsiyoy mixture and its filtration. The coating is dried to st. 3 at 20 ° C 90 min. Coating characteristics: adhesion 1 point; elasticity 1 mm; service life not less than 3.6 years. 2 tab.

Description

Изобретение касаетс  получени  лакокрасочных материалов, а именно лаков на основе синтетических пленкообразующих (полистиролов), предназначенных дл  защиты от коррозии металлоконструкций, керамических и бетонных поверхностей.The invention relates to the production of paints and varnishes, namely, varnishes based on synthetic film-forming (polystyrenes), intended to protect metal structures, ceramic and concrete surfaces from corrosion.

Известны лакокрасочные материалы дл  защиты от коррозии, изготовленные на основе разнообразных полимеров. Покрыти  на основе алкидных смол при достаточной атмосферостойкости и эластичности имеют низкую водо-и химстойкость, а также продолжительное врем  сушки (Рейбман А.И. Защитные лакокрасочные покрыти  в хим. производствах, Лившиц М.Л. Лакокрасочные материалы).Corrosion protection paints based on a variety of polymers are known. Coatings based on alkyd resins with sufficient weather resistance and elasticity have low water and chemical resistance, as well as a long drying time (Reibman A.I. Protective paint and varnish coatings in chemical industries, M. Livshits, Paint and varnish materials).

Фенолформальдегидные лакокрасочные материалы при высокой твердости, тер- мо- и химстойкости имеют слабую адгезию к окрашиваемой поверхности, покрыти  неустойчивы при механических воздействи х из-за хрупкости пленки (Рейбман А.И. Защитные лакокрасочные покрыти  в хим.Phenol-formaldehyde paints and varnishes at high hardness, heat and chemical resistance have poor adhesion to the painted surface, coatings are unstable under mechanical stress due to the fragility of the film (Reibman A.I. Protective coatings in chemical.

производствах. Лившиц М.Л. Лакокрасочные материалы).productions. Livshits M.L. Paints and varnishes).

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению  вл етс  основа полимерна  дл  полистирольной композиции (ТУ 88 УССР 005-86), прин та  за прототип и имеюща  следующий состав, мас.ч.:Closest to the technical nature of the invention is the polymer base for the polystyrene composition (TU 88 of the Ukrainian SSR 005-86), adopted as a prototype and having the following composition, parts by weight:

Полистирол10 Смола каменноугольна  4 Толуол 60 Спирт этиловый 0,17 0-фенилендиамин 0,07 Недостатком данной композиции  вл етс  низка  адгезионна  прочность получаемого покрыти  на металлических поверхност х, особенно гладких, невысока  эластичность при изгибе.Polystyrene 10 Coal tar 4 Toluene 60 Ethyl alcohol 0.17 0-phenylenediamine 0.07 The disadvantage of this composition is the low adhesive strength of the resulting coating on metal surfaces, especially smooth ones, and low bending elasticity.

Целью изобретени   вл етс  улучшение физико-механических свойств получаемых антикоррозионных покрытий, повышение эластичности при изгибе, адгезии к металлам и долговечности.The aim of the invention is to improve the physicomechanical properties of the resulting anti-corrosion coatings, increase bending elasticity, metal adhesion and durability.

елate

сwith

ч|h |

со с о елwith about

Поставленна  цель достигаетс  тем, что лак на основе синтетических пленкообразующих веществ нар ду с полистиролом, каменноугольной смолой и органическим растворителем, дополнительно содержит этилсиликат и продукт конденсации у-ами- нопропилтриэтоксисилана при следующем соотношении компонентов, мас,%:This goal is achieved in that the varnish based on synthetic film-forming substances, along with polystyrene, coal tar and an organic solvent, additionally contains ethyl silicate and the condensation product of γ-aminopropyltriethoxysilane in the following ratio of components, wt.%:

Полистирол15-30Polystyrene15-30

Каменноугольна .Coal.

смола. 3-5resin. 3-5

Этилсиликат; 0,5-1,5Ethyl silicate; 0.5-1.5

Продукт конденсацииCondensation product

у -аминопропилтриэтоксисилана 1-6 y-aminopropyltriethoxysilane 1-6

РастворительОстальноеSolvent

В качестве растворител  используют толуол или индивидуальные ксилолы, или их смесь, или смесь толуола с ксилолами в различных соотношени х, или растворитель Сольвент. Лак готов т путем смешени  компонентов, гомогенизации смеси и ее фильтрации. При этом сначала осуществл ют растворение ; полистирола, корректируют условную в зкость до значени  20-50 с (в зависимости от планируемого способа нанесени  лака), добавл ют каменноугольную смолу, перемешивают, фильтруют, ввод т этилсиликат и продукт конденсации у-ами- нопропилтриэтоксисилана.The solvent used is toluene or individual xylenes, or a mixture thereof, or a mixture of toluene with xylenes in various ratios, or a solvent solvent. Varnish is prepared by mixing the components, homogenizing the mixture and filtering it. In this case, dissolution is first carried out; polystyrene, conditional viscosity is adjusted to a value of 20-50 s (depending on the planned method of applying varnish), coal tar is added, mixed, filtered, ethyl silicate and the condensation product of y-aminopropyltriethoxysilane are introduced.

За вл емый состав лака отличаетс  от прототипа введением новых компонентов, а именно этилсиликатов и продуктов конденсации у -аминопропйлтриэтоксисилана.The claimed composition of the varnish differs from the prototype by the introduction of new components, namely ethyl silicates and condensation products of α-aminopropyltriethoxysilane.

Введение указанных модификаторов придает лаку новые свойства: повышенную эластичность при изгибе и высокую адгезию к металлической поверхности.The introduction of these modifiers gives the varnish new properties: increased elasticity in bending and high adhesion to a metal surface.

Пример. 50 г полистирола раствор ют в 130 г органического растворител  при пе- ремешивании в течение Т ч при температуре окружающей среды. Условна  в зкость полученного раствора равна 32,8 с по вискози- метру ВЗ-4. Затем при работающей мешалке загружают 8т каменноугольной смолы, пере- мешивают в течение 0,5 ч и фильтруют отExample. 50 g of polystyrene are dissolved in 130 g of an organic solvent with stirring for T h at ambient temperature. The relative viscosity of the resulting solution is 32.8 s with a VZ-4 viscometer. Then, with the stirrer working, 8 tons of coal tar are charged, stirred for 0.5 hours and filtered to

механических примесей. Добавл ют 2 г этилсиликата и перемешивают в течение 0,5 ч, затем при работающей мешалке загружают 10 г продукта конденсации у-аминопропйлтриэтоксисилана и перемешивают в течение 0,5 ч. Показатели качества получаемого лака и покрыти  на его основе приведены в табл.2 (пример 4).mechanical impurities. 2 g of ethyl silicate are added and stirred for 0.5 h, then 10 g of the condensation product of γ-aminopropyltriethoxysilane are loaded and the mixture is stirred for 0.5 h. The quality parameters of the obtained varnish and its coatings are given in Table 2 ( example 4).

Claims (1)

Дл  экспериментальной проверки за вл емого состава лака были подготовлены опытные образцы, содержащие модифицирующие добавки в различных соотношени х , а также композиции, прин той за прототип (табл.1). За вл емый состав лака показал хорошие результаты по таким показател м качества как эластичность при изгибе, адгези  к металлу, стойкость к перепаду температур от +90 до -60 при сохранении высокой водостойкости и стойкости к ультрафиолетовому излучению. Результаты приведены в табл.2, где пример 1 - при минимальном граничном содержании компонентов в лаке, пример 2 - при максимальном граничном содержании компонентов, примеры 3-4 при оптимальных соотношени х компонентов в лаке, пример 5 - Основа полимерна  дл  полистирольной композиции ТУ 88 УССР 005-86 (сравнительный по прототипу). Формула изобретени  Лак, включающий полистирол, каменноугольную смолу и органический растворитель , отличающийс  тем, что,-с целью повышени  адгезии к металлам, эластичности и долговечности, он дополнительно содержит этилсиликат и продукт конденсации у-аминопропилтриэтоксисилана при следующем соотношении компонентов, мас.%:For experimental verification of the claimed varnish composition, prototypes were prepared containing modifying additives in various ratios, as well as the composition adopted for the prototype (Table 1). The claimed composition of the varnish showed good results in such quality indicators as bending elasticity, adhesion to metal, resistance to temperature drops from +90 to -60 while maintaining high water resistance and resistance to ultraviolet radiation. The results are shown in Table 2, where Example 1 - with a minimum boundary content of components in a varnish, Example 2 - with a maximum boundary content of components, Examples 3-4 with optimal ratios of components in a varnish, Example 5 - Polymer base for polystyrene composition TU 88 USSR 005-86 (comparative prototype). Formula of the invention A varnish comprising polystyrene, coal tar and an organic solvent, characterized in that, in order to increase adhesion to metals, elasticity and durability, it further comprises ethyl silicate and a condensation product of y-aminopropyltriethoxysilane in the following ratio, wt.%: полистирол каменноугольна  смолаcoal polystyrene resin этилсиликат продукт конденсации у-аминопропилтриэтоксисилана органический растворительethyl silicate condensation product of y-aminopropyltriethoxysilane organic solvent Таблица 1Table 1 Таблица 2table 2
SU904826003A 1990-02-08 1990-02-08 Lacquer RU1786051C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904826003A RU1786051C (en) 1990-02-08 1990-02-08 Lacquer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904826003A RU1786051C (en) 1990-02-08 1990-02-08 Lacquer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1786051C true RU1786051C (en) 1993-01-07

Family

ID=21514613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904826003A RU1786051C (en) 1990-02-08 1990-02-08 Lacquer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1786051C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Основа полимерна дл полистироль- ной композиции. ТУ 88 УССР 215.005-86. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1282890C (en) Thixotropic coating composition, process for coating a substrate with such coating composition and the coated substrate thus obtained
CA1275341C (en) Thixotropic coating composition, process for coating substrate with suchcoating composition and the coated substrate thus obtained
EP1162242B1 (en) Rheological additives and paint and coating compositions containing such additives exhibiting improved intercoat adhesion
JP2015091979A (en) Composition and method for corrosion protection of structure
ATE112298T1 (en) WATER-BASED POLYESTERS FOR HIGH-SOLID STONE COATINGS.
CN111286259A (en) Environment-friendly water-based steel structure antirust primer-topcoat paint
US4349655A (en) Water-dilutable binders carrying oxazolidine groups
JPS6310679A (en) Production and use of self-crosslinkable cationic paint binder
RU1786051C (en) Lacquer
AU607732B2 (en) Water-dilutable coating compositions for the production of heat-curable coatings
Yu et al. Synthesis of hybrid epoxyurethane coatings and their physicochemical characteristics
JP4824219B2 (en) Fired fly ash that gives a stable resin composition
JPS63301271A (en) Water-soluble rust-preventive paint composition
DE3129230A1 (en) COATING DIMENSIONS
US5008336A (en) High solids coating compositions
RU2213113C2 (en) Coating composition
RU2230086C1 (en) Composite for anti-corrosive covers
RU2471841C1 (en) Primer composition
SU1452826A1 (en) Paint
US10669429B2 (en) Ambient cure compositions for making coatings having humidity and corrosion resistance and methods of use
US6887398B1 (en) Aluminum acetoacetate compounds, the production and use thereof as printing ink additives
RU2068434C1 (en) Primer
Mishra et al. Maleopimaric acid based water thinnable coatings for anodic electrodeposition
JP2893852B2 (en) Metallic paint composition
KR100335312B1 (en) Gas-checking resistant acryl resin composition