RU1785568C - Method of collecting and transporting oil well production - Google Patents

Method of collecting and transporting oil well production

Info

Publication number
RU1785568C
RU1785568C SU904865810A SU4865810A RU1785568C RU 1785568 C RU1785568 C RU 1785568C SU 904865810 A SU904865810 A SU 904865810A SU 4865810 A SU4865810 A SU 4865810A RU 1785568 C RU1785568 C RU 1785568C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
air
oil
hydrocarbon
collecting
Prior art date
Application number
SU904865810A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Павлович Метельков
Валентин Петрович Тронов
Файзулла Гайнуллович Гайнуллин
Камиль Ибрагимович Мангушев
Игорь Николаевич Чернышов
Original Assignee
ТатНИПИнефть
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ТатНИПИнефть filed Critical ТатНИПИнефть
Priority to SU904865810A priority Critical patent/RU1785568C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1785568C publication Critical patent/RU1785568C/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : принимают и откачивают нефть из резервуара, Упавливают легкие фракции, комприми- руют их и подают по газопроводу потребителю Отобранную из резервуаров паровоздушную смесь перемешивают с углеводородным газом из газопровода в турбулентном реииме в соотношении углеводородных компонентов и воздуха 1 : 2,33. 1 ил:,SUMMARY OF THE INVENTION: oil is received and pumped out of a reservoir, light fractions are compressed, compressed and compressed through a gas pipeline to a consumer. A steam-air mixture taken from reservoirs is mixed with hydrocarbon gas from a gas pipeline in a turbulent mode in the ratio of hydrocarbon components to air of 1: 2.33. 1 sludge :,

Description

Изобретение относитс  к не тегазо- вой промышленности, в частности к. системам сбора,транспорта нефти,конденсата и быть использовано в других отраслж народного хоз йства, где осуществл ютс  операции по приему в резервуары, «ранению и отпуску испар ющихс  жидкостей„The invention relates to the non-tegaz industry, in particular to systems for collecting, transporting oil, condensate and can be used in other sectors of the national economy, where operations are carried out to receive into tanks, "injure and dispense volatile liquids"

Известен способ сбора и транспорта продукции нефт ны скважин, включающий операции приема-откачки нефти из резервуаров, улавливани  легких фракций, компримировани  и подачу потребителюA known method of collecting and transporting oil well products, including the operations of receiving and pumping oil from tanks, trapping light fractions, compression and supply to the consumer

Наиболее близким по технической сущности к; предлагаемому  вл етс  способ, предусматривающий прием-откачку нефти из резервуаров, улавливание легких фракций, компримирование и. и подачу по газопроводу потре бителюThe closest in technical essence to; The present invention provides a method comprising receiving and pumping oil from reservoirs, trapping light fractions, compression and. and gas feed

К недостаткам как аналога, так и прототипа следует отнести необходимость продувки паровых объемов резер вуаров от воздуха до замещени  зом и св занные с этим потери значительного количества углеводородных паDOB в атмосферу при пуске системы и восстановлении ее функционировани  после остановки компрессора„The disadvantages of both the analogue and the prototype include the need to purge the vapor volumes of the reservoirs from air to replacement by air and the associated losses of a significant amount of hydrocarbon para DOB into the atmosphere when the system starts up and restores its functioning after compressor shutdown “

Это приводит к значительным материальным затратам,:This leads to significant material costs:

Целью изобретени   вл етс  снижение материальных затрат и сокращение вредных выбросов в атмосферу,,The aim of the invention is to reduce material costs and reduce harmful emissions into the atmosphere,

/казанна  цель достигаетс  описываемым способом, включающим операции/ target is achieved by the described method, including operations

СЛSL

33

приема-откачни неЛти из резервуаров, улавливани  легни Фракции, конпримн- ропанн  и и подачу по газопроводу потребителюcollection and withdrawal of non-oil from reservoirs, trapping of the leg Fractions, in-line and supply through the gas pipeline to the consumer

Новым  вл етс  то, что отобранную из резервуаров паровоздушную смесь перемешивают с углеводородным газом из газопровода в турбулентном ретине в соотношении углеводородных компонентов и воздуха 5.1 : 2,33,What is new is that the steam-air mixture taken from the tanks is mixed with hydrocarbon gas from a gas pipeline in a turbulent retina in the ratio of hydrocarbon components to air 5.1: 2.33,

На чертеже изображена принципиальна  с; ена реализации iпредлагаемого способа,The drawing shows fundamentally with; implementation of the proposed method,

Способ осуществл етс  в следующей последовательности гThe method is carried out in the following sequence d

Нефть по нефтепроводу 1 поступает в резеов ры 2, а затем по окончании операций приема, обработки и .ране1 ни , продолжительность которых составл ет в зависимости от конкретные условии от нескопы-ш часов до несколь ки суток, по нефтепроводу 3 направл етс  на дальнейшую обработку или потребителю. Выделившиес  в ре- еервуарах легкие фракции неАти пе реход т в паровой объ,ем и по мере увеличени  парциального давлени  перемешиваютс  с возду ом, образу  паровоздушную смесь легких углеводородов .. Последн   с пюбой нонцемтра1- цней углеводородов (от 0 до 100°,) поступает в газовый приемный патрубоOil flows through pipeline 1 to reservoirs 2, and then, upon completion of the receiving, processing and .1 operations, the duration of which is, depending on the specific conditions, from a few hours to several days, through pipeline 3 it is sent for further processing or to the consumer. Light fractions separated in the reservoirs are transferred to the vapor volume, and as the partial pressure increases, they are mixed with air to form a vapor-air mixture of light hydrocarbons. The latter enters with a non-cement-rich hydrocarbon mixture (from 0 to 100 °,) to the gas inlet

4 у, оснащенный отбойными поверхност м4 y, equipped with fenders

5 и разрывной диафрагмой 6„ Т желые углеводороды и влага конденсируютс  на отбойных поверхности , после чего стекают в резервуар, а паровоздушна  смесь по трубопроводу 7 направл етс  в сепарачор-конденсзтосборник 8, Отделившийс  конденсат насосом 9 по конденсатопроводу 10 откачиваетс  в нефтепровод 1, а паровоздушна  смесь по трубопроводу 11 поступает на прие компрессора 12, компрннируетсл и по трубопроводу 13 поступает в-смесп- тель 14, в который одновременно из газопровода 15 через регулирующий клапан 16 подаетс  углеводородный газ, где в турбулентном решиме интенсивно перемешиваетс  в соотношении, обеспечивающем содержание паров ней5 and bursting diaphragm 6 “Heavy hydrocarbons and moisture condense on the baffle surface, then drain into the tank, and the steam-air mixture is piped through 7 to the separator-condensate collector 8, the condensate separated by pump 9 through the condensate pipeline 10 is pumped out to oil pipeline 1, and the vapor-air the mixture through pipeline 11 enters the intake of compressor 12, is comprined, and through pipeline 13 enters the mixer 14, into which hydrocarbon gas is supplied from gas pipeline 15 through a control valve 16, where the tape soluble is intensively mixed in a ratio that ensures its vapor content

ти и воздухаtee and air

ч 2,33, Концентраци  углеводородных компонентов в газовоздушной смеси контролируетс  с иоцью анализатора 17. При достижении соотношени  концентраций углеводородов и воздуха 1 , 2,33 кпапан 16 прикрчваетсй уменьша  поступлениеh 2.33, The concentration of hydrocarbon components in the gas-air mixture is monitored with an analyzer 17. When the ratio of hydrocarbon and air concentrations reaches 1.33, kapan 16, the flow decreases

II

1010

15fifteen

73556Я473556Я4

газа из газопровода 15. В случае снижени  концентрации углеводородов ниже допустимой, определ емой на основании расчета верхнего предела воспламенени , от анализатора 17 подаетс  сигнал на увеличение открыти  клапана 16„ обеспечивающего дополнительное поступление углеводородного газа и благодар  этому возрастание его концентрации в смесителе1 до заданны ; величин Окончательное перемешивание газа и паровоздушной смеси завершаетс  в трубопроводе 18, откуда она направл етс  потребителю.gas from the gas pipeline 15. If the hydrocarbon concentration drops below the permissible one, determined on the basis of the calculation of the upper ignition limit, a signal is sent from the analyzer 17 to increase the opening of the valve 16 обеспечива providing additional intake of hydrocarbon gas and thereby increase its concentration in the mixer 1 to the set; The final mixing of the gas and the air-vapor mixture is completed in line 18, from where it is sent to the consumer.

Соотношение концентрации углеводородов и воздуха в газовоэдушнои смеси определено по результатам анализа исследовании пределов воспламенени  газов и нефт ных паров и обеспечени  безопасной эксплуатации систем и транспорта и использовани .The ratio of the concentration of hydrocarbons and air in the gas-air mixture was determined by analyzing the ignition limits of gases and oil vapors and ensuring the safe operation of systems and vehicles and use.

Предлагаемый способ был испытан на одной из нефтеперекачивающих станций , имеющей в своем составе 6 резер вуаров ГВС-500П, оборудованный газоуравнительной системой, установкой Vпавливани  легких фракций и подготовки дл  использовани  в системе газоснабжени  котельной,, Объем перекачки нефти составл л около УЙОО т/сут„ Плотность нефти при нормальны:- услови  : составл ла 852 кг/м Основной объем нефти перекачивалс  транзитом, 20-30° от ее общей массы поступало в резервуары, Давление в паровых объема- резервуаров поддерживалось в предела.- AOO-110Q Па. Выдел ющиес  в резервуара легкие Фракции перераспределились между паровыми объемами резервуаров по газоуравнительной сие теме, а избытки через сепаратор- конденс тосборник 8 поступали на при20The proposed method was tested at one of the oil pumping stations, which included 6 tanks GVS-500P, equipped with a gas equalization system, a unit for compressing light fractions and preparation for use in the boiler’s gas supply system, the volume of oil pumping was about UYOO t / day “ The oil density under normal conditions is: - conditions: it was 852 kg / m. The main volume of oil was pumped in transit, 20-30 ° of its total mass went into reservoirs, the pressure in the vapor volume of the reservoirs was kept to the limit. - AOO-110 Q Pa. The light fractions emitted in the reservoir were redistributed between the vapor volumes of the reservoirs according to the gas-equalizing subject, and excesses were transferred to separator-condensate collector 8

2525

30thirty

3535

4040

ем компрессора 1I have compressor 1

в котором компри5in which kompr5

00

55

мнровапись до О,15-0,2 МПаСабс.) и подавались в трубопровод 13, а затем в смеситель 1, иуда одновременно подавалс  природный газ (метан) в количестве 2-100 . Газовоздушна  смесь выдерживалась в турбулентном потоке в течение 30 с и при концентрации углеводородных газов 30-60 подавалась в котельную нефтеперекачивающей станции. Поскольку газ из газопровода состо л преимущественно (на Э5-9бив1 из метана, пределы воспламенени  газовоздушной смеси и соотношение его концентрации в смеси с воздухом было уточнено по данному компоненту I 1 : 2,331 Содержание воздуха в поровоздушной смеси, поступаю щей из резервуара, измен лось R предела1 39-53С-, а углеводород соответственно ,multiply up to 0, 15-0.2 MPaSabs.) and were fed into the pipeline 13, and then to the mixer 1, the Judas was simultaneously fed natural gas (methane) in an amount of 2-100. The gas-air mixture was kept in a turbulent flow for 30 s and, at a concentration of hydrocarbon gases of 30-60, was supplied to the boiler room of the oil pumping station. Since the gas from the gas pipeline mainly consisted of methane on E5-9biv1, the ignition limits of the gas-air mixture and the ratio of its concentration in the mixture with air were specified for this component I 1: 2,331 The air content in the pore-air mixture coming from the tank changed R limit1 39-53С-, and hydrocarbon, respectively,

Благодар  использованию в системе улавливани  газовоздушной смеси низ- юй концентрации углеводородов было достигнуто сои ращение потерь нести и вредны, выбросов в атмосферу на 15,5 т/суг. Ввиду более полного сгорани  газа в котельной, обусповлен- ного подготовкой газовоздушной смеси , расход газа с учетом подачи легки , фракций был снижен на ЭЬ о,Thanks to the use of a low hydrocarbon concentration in the gas-air mixture capture system, a reduction in the losses incurred and harmful by atmospheric emissions by 15.5 t / s was achieved. In view of the more complete combustion of gas in the boiler room, which was enhanced by the preparation of the gas-air mixture, the gas flow, taking into account the flow of light fractions, was reduced by

Технике - экономические пока затели предлагаемого способа применительно к нефтеперекачивающей станции с объ- емом перекачки 8000 т/сут приведены в таблице„Technique - economic indicators of the proposed method in relation to the oil pumping station with a pumping volume of 8000 tons / day are given in table „

Из таблицы видно, что применение предлагаемого способа позвол ет сок855686The table shows that the application of the proposed method allows juice 855686

ратить потери нефти от испарени  на 97°. (.по прототипу на 25гь), снизить вредные выбросы в атмосферу на 7,8 тыс. т/г, уменьшить раоод природного газа на отопление 700 тыс, мэ/г. Форм у па изобретени Reduce oil loss by evaporation by 97 °. (according to the prototype by 25 g), to reduce harmful emissions into the atmosphere by 7.8 thousand tons / g, to reduce the amount of natural gas for heating to 700 thousand, me / g. Forms of the invention

п Способ сбора и транспорта продукции нефтпны сквашин, включающий операции приема-откачни нефти из ре-« зервуара улавливани  легких фракций, компримированн  и и подачу по газо15 проводу потребителю, отличаю- щ и и с   тем, что, с целью снижени  материальных, затрат и сокращени  вредны выбросов в атмосферу, отобранную из резервуаров паровоздушнуюn The method of collecting and transporting oil wells products, including the operations of receiving and pumping oil from the reservoir for trapping light fractions, is compressed and the gas supply to the consumer is also characterized by the fact that, in order to reduce material, costs and reduce harmful emissions into the atmosphere taken from steam-air tanks

20 смесь перемешивают с углеводородным газон из газопровода в турбулентном решиме в соотношении углеводородных компонентов и возду а 1 : 2,33.20, the mixture is mixed with a hydrocarbon lawn from a gas pipeline in a turbulent soluble in the ratio of hydrocarbon components and air 1: 2.33.

1. ОЬъем перекачиваемой нефти , тыс,т/сут 8,0001. The volume of pumped oil, thousand tons / day 8,000

Z. Сокращение потерь нефтиZ. Reduce oil losses

от испарени , т/сут 8,3from evaporation, t / day 8.3

т/гt / g

газа в котельной. gas in the boiler room.

тысthousand

.м3/.m3 /

30293029

730730

. Сокращение вредны выоросов в атмосферу, тыс,, т/г 8,3. Reduction of harmful emissions into the atmosphere, thous., T / g 8.3

Ь. Экономичесн:ий эйфект, тыс,руб/гB. Economic: th eifect, thousand rubles / g

11eleven

22

00

8tOOO8tOOO

15,515,5

56575657

ВОIN

16,116.1

460460

100100

5252

5252

100100

100100

9797

9797

100100

209209

SU904865810A 1990-09-11 1990-09-11 Method of collecting and transporting oil well production RU1785568C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904865810A RU1785568C (en) 1990-09-11 1990-09-11 Method of collecting and transporting oil well production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904865810A RU1785568C (en) 1990-09-11 1990-09-11 Method of collecting and transporting oil well production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1785568C true RU1785568C (en) 1992-12-30

Family

ID=21535819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904865810A RU1785568C (en) 1990-09-11 1990-09-11 Method of collecting and transporting oil well production

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1785568C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0726875A1 (en) Method and apparatus for reducing hydrocarbon emissions from a fuel storage tank
GB1309110A (en) Device for containing and subsequently consuming fuel vapour escaping from a fuel tank of an internal combustion engine
CN210893823U (en) Gas closed sampler
CN108792336B (en) Autonomous respiration zero-emission system of nitrogen sealed storage tank and treatment method
CN108328144B (en) Oil gas recovery system of storage tank and nitrogen sealing process
WO2001059284A1 (en) Fuel system apparatus and method
RU1785568C (en) Method of collecting and transporting oil well production
WO1996021095A1 (en) Biogas-driven generator set
CN204534133U (en) Apparatus for making gas ordorous
GB536371A (en) Improvements in method of and apparatus for distillation
CN105217559B (en) Gas station's secondary oil gas recovery efficiency test device and test method
CN207024997U (en) Storage Tank gas recovery system for oil
JPS55161952A (en) Discharge control device for fuel vapor
RU1790539C (en) Method for trapping light fractions of oil and oil products stored in reservoirs
CN111437622A (en) Oil gas treatment system and method
JP3043805B2 (en) Equipment for continuously purifying waste gas from vacuum equipment
SU1740034A1 (en) Method for oil gas recovery from tanks
CN212700620U (en) Oil gas treatment system
CN108998070A (en) Crude oil loads oil-gas recovery method and recovery system onto ship
CN108692184A (en) Compression gas storage method automatically controls volatility chemical products gas recovery techniques
CN220084404U (en) Liquid chlorine airtight sampler
CN117869792A (en) Residual liquid and residual gas treatment system for tank body of pressure tank truck
SU994877A1 (en) Method of liquefying liquid vapours
JPS62286517A (en) Gas separation system
RU2783848C1 (en) System for safe operation of tank farms